Speedy-serie: CO2-lasergraveer- en snijmachines voor formaten van maximaal 1016 x 610 mm
⚫ Snijden | ⚫ Graveren | ⚫ Markeren |
Lasertype: | CO₂, Flexx of Fiber Laser |
---|---|
Werkgebied: | 610 x 305 tot 1016 x 610 mm |
Max. werkstukhoogte: | 125 - 305 mm |
Laservermogen: | 20 - 120 Watt |
SP-serie: Co2-lasersnijder voor grote materialen.
⚫ Snijden | ⚫ Graveren | ⎯ Markeren |
Lasertype: | CO₂ Laser |
---|---|
Werkgebied: | 1245 x 710 tot 3250 x 3210 mm |
Max. werkstukhoogte: | 50 - 112 mm |
Laservermogen: | 40 - 400 Watt |
SpeedMarker-serie: industrieel hogesnelheidslasermarkeren voor het markeren van metalen en plastics.
⚫ Snijden | ⎯ Graveren | ⚫ Markeren |
Lasertype: | CO₂ of Fiber Laser |
---|---|
Max. werkgebied: | 190 x 190 tot 1300 x 450 mm |
Max. werkstukhoogte: | 250 - 764 mm |
Laservermogen: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Markeren van producten en componenten door middel van een streepjescode, datamatrixcode of serienummer
Regel- en 2D-codes, zoals serienummers, worden in de meeste bedrijfstakken al gebruikt, bijvoorbeeld om producten of individuele onderdelen traceerbaar te maken (bijvoorbeeld de auto-industrie, medische technologie of elektronica-industrie). De codes (meestal datamatrix- of streepjescodes) bevatten informatie over de eigenschappen van het onderdeel, de productiedata, batchnummers en nog veel meer. Dergelijke componentmarkeringen moeten gemakkelijk deels ook elektronisch leesbaar zijn en moeten een goede duurzaamheid hebben. Hier blijkt de lasermarkeerder een flexibel en universeel gereedschap te zijn voor een groot aantal materialen, vormen en groottes en voor het verwerken van dynamische en wijzigende gegevens. Onderdelen worden met een grote snelheid en nauwkeurigheid gelasermarkeerd met een minimum aan slijtage.
Componenten, onderdelen van producten van allerlei soorten materiaal (zoals bijvoorbeeld roestvrij staal, gelegeerde stalen, aluminium, geanodiseerd aluminium, titanium, titaniumlegeringen, koper, messing, andere kostbare metalen, gecoate metalen) en plastics (bijvoorbeeld PA, PC, PE, PET), PMMA, siliconen of tal van andere plasticsoorten).
Afhankelijk van de vereisten kunnen metalen en plastics met de laser worden gemarkeerd of gegraveerd.
Onderdeellabeling op basis van specificaties:
in tegenstelling tot het ontwerpen van onderdelen in de creatieve industrie, moeten codes en serienummers vaak worden toegepast op de producten in overeenstemming met klantspecificaties of wettelijke vereisten in de bedrijfstak (bijvoorbeeld de auto- en toevoerindustrie, elektronica-industrie, medische technologie, enz.).
Het markeren van onderdelen vergroot de winst dus niet. Dit betekent dat het markeren zo kostenefficiënt mogelijk moet gebeuren. Hier biedt lasermarkeren enorme voordelen, omdat er geen instelkosten of uitgebreide en dure voorbereidende werkzaamheden nodig zijn. En of het nu om 1 onderdeel gaat of om 1000 onderdelen, de kosten per lasermarkering zijn altijd even laag.
Automatisch codes en serienummers genereren met ERP-aansluiting
met Trotec markeerlasers kunt u uw onderdelen nauwgezet labelen. De lasersystemen onderscheiden zichzelf door hun lange levensduur. Daarnaast kan de meegeleverde SpeedMark-software communiceren met externe systemen zoals databases of ERP-systemen (zoals SAP) en maakt hij doorlopend genereren van codes mogelijk. Afgezien van een korte training door het Trotec-team is er geen verdere voorkennis nodig. U kunt uw producten en componenten gemakkelijk lasermarkeren, hetzij door de gegevens direct in te voeren, hetzij met volledig geautomatiseerde programmasequenties.