Bekijk onze lasers in actie!
Lasergraveermachine en lasersnijder
Speedy-serie: CO2-lasergraveer- en snijmachines voor formaten van maximaal 1016 x 610 mm
| ⚫ Snijden | ⚫ Graveren | ⚫ Markeren |
| Lasertype: | CO₂, Flexx of Fiber Laser |
|---|---|
| Werkgebied: | 610 x 305 tot 1016 x 610 mm |
| Max. werkstukhoogte: | 125 - 305 mm |
| Laservermogen: | 20 - 120 Watt |
Lasersnijmachine van groot formaat
SP-serie: Co2-lasersnijder voor grote materialen.
| ⚫ Snijden | ⚫ Graveren | ⎯ Markeren |
| Lasertype: | CO₂ Laser |
|---|---|
| Werkgebied: | 1245 x 710 tot 3250 x 3210 mm |
| Max. werkstukhoogte: | 50 - 112 mm |
| Laservermogen: | 40 - 400 Watt |
Industriële markeerlaser
SpeedMarker-serie: industrieel hogesnelheidslasermarkeren voor het markeren van metalen en plastics.
| ⚫ Snijden | ⎯ Graveren | ⚫ Markeren |
| Lasertype: | CO₂ of Fiber Laser |
|---|---|
| Max. werkgebied: | 190 x 190 tot 1300 x 450 mm |
| Max. werkstukhoogte: | 250 - 764 mm |
| Laservermogen: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Lasermarkeren van Barcodes & Serienummers
Markeren van producten en componenten door middel van een streepjescode, datamatrixcode of serienummer
Laser marking of products and electronic components
Regel- en 2D-codes, zoals serienummers, worden in de meeste bedrijfstakken al gebruikt, bijvoorbeeld om producten of individuele onderdelen traceerbaar te maken (bijvoorbeeld de auto-industrie, medische technologie of elektronica-industrie). De codes (meestal datamatrix- of streepjescodes) bevatten informatie over de eigenschappen van het onderdeel, de productiedata, batchnummers en nog veel meer. Dergelijke componentmarkeringen moeten gemakkelijk deels ook elektronisch leesbaar zijn en moeten een goede duurzaamheid hebben. Hier blijkt de lasermarkeerder een flexibel en universeel gereedschap te zijn voor een groot aantal materialen, vormen en groottes en voor het verwerken van dynamische en wijzigende gegevens. Onderdelen worden met een grote snelheid en nauwkeurigheid gelasermarkeerd met een minimum aan slijtage.
Lasermarkeren van producten en elektronische componenten
Geschikte materialen voor laserverwerking
Componenten, onderdelen van producten van allerlei soorten materiaal (zoals bijvoorbeeld roestvrij staal, gelegeerde stalen, aluminium, geanodiseerd aluminium, titanium, titaniumlegeringen, koper, messing, andere kostbare metalen, gecoate metalen) en plastics (bijvoorbeeld PA, PC, PE, PET), PMMA, siliconen of tal van andere plasticsoorten).
Afhankelijk van de vereisten kunnen metalen en plastics met de laser worden gemarkeerd of gegraveerd.
Voorbeelden
Toepassingsvoorbeelden voor lasermarkeren met streepjescodes en serienummers
Onderdeellabeling op basis van specificaties:
in tegenstelling tot het ontwerpen van onderdelen in de creatieve industrie, moeten codes en serienummers vaak worden toegepast op de producten in overeenstemming met klantspecificaties of wettelijke vereisten in de bedrijfstak (bijvoorbeeld de auto- en toevoerindustrie, elektronica-industrie, medische technologie, enz.).
Het markeren van onderdelen vergroot de winst dus niet. Dit betekent dat het markeren zo kostenefficiënt mogelijk moet gebeuren. Hier biedt lasermarkeren enorme voordelen, omdat er geen instelkosten of uitgebreide en dure voorbereidende werkzaamheden nodig zijn. En of het nu om 1 onderdeel gaat of om 1000 onderdelen, de kosten per lasermarkering zijn altijd even laag.
Waarom zou ik een laser moeten kopen voor het labelen van onderdelen?
Automatisch codes en serienummers genereren met ERP-aansluiting
met Trotec markeerlasers kunt u uw onderdelen nauwgezet labelen. De lasersystemen onderscheiden zichzelf door hun lange levensduur. Daarnaast kan de meegeleverde SpeedMark-software communiceren met externe systemen zoals databases of ERP-systemen (zoals SAP) en maakt hij doorlopend genereren van codes mogelijk. Afgezien van een korte training door het Trotec-team is er geen verdere voorkennis nodig. U kunt uw producten en componenten gemakkelijk lasermarkeren, hetzij door de gegevens direct in te voeren, hetzij met volledig geautomatiseerde programmasequenties.
Functie en voordelen van lasertechnologie
Permanent markeren
- In tegenstelling tot andere technologieën kunt u met lasermarkeren uw onderdelen permanent en bovendien op een hitte- en zuurbestendige manier labelen
- Bijzonder belangrijk voor traceerbaarheid en kwaliteitsborging
Voordelen van een Trotec laser machine
- Productportfolio met geschikte fiberlasersystemen voor alle vereisten
- Flatbedsystemen met verwerkingsgebieden van maximaal 726 x 432 mm
- Galvowerkstations met verwerkingsgebieden van maximaal 620 x 315 mm
- OEM-galvofiberlasers voor integratie in productielijnen
- Speciale systemen volgens door de klant gespecificeerde vereisten
Flexibele, dynamische gegevens kunnen worden gemarkeerd
- U kunt verschillende soorten markeringen (codes, serienummers, enz.) maken met een laser met dynamische inhoud zonder gereedschap te moeten aanpassen of vervangen
Voordelen van een Trotec laser machine
- Intelligente en intuïtieve lasermarkeersoftware SpeedMark, die gemakkelijk gegevens uit bestaande ERP-systemen en alle dynamische content in codes kan verwerken
Kostenefficiënte productie
- Direct markeren betekent geen kosten voor verbruiksartikelen, zoals inkt, chemicaliën, pasta's of sprays.
- U hebt niet meer te maken met de handling en het vaak dure weggooien van deze materialen.
- Geen voor- of nabewerking nodig tijdens het labelen van componenten
- Geen slijtage van gereedschap
Voordelen van een Trotec laser machine
- De SpeedMarker met zijn onderhoudsvrije fiberlaser kan worden geïntegreerd als een laserwerkstation in een productielijn
- De robuuste mechanismes van Trotec-lasersystemen zijn ontworpen voor jarenlang intensief gebruik met minimaal onderhoud.
Lasermarkeren in een paar seconden voor meer doorvoer
- Markeren in zeer hoog tempo mogelijk, zelfs van verschillende soorten content (bijvoorbeeld serienummers, codes)
- Labelen van componenten met verschillende markeercontent worden bewerkt zonder bijstellen of verwisselen van gereedschap
Voordelen van een Trotec laser machine
- Intelligente en intuïtieve lasermarkeersoftware voor gemakkelijke bediening
- Snel en nauwkeurig positioneren van componenten met behulp van een camerasysteem: SpeedMark Vision - Smart Adjust
- Integratie van content uit ERP-gegevensbestanden mogelijk.
Perfecte markeerresultaten - fijn gereedschap
- Precieze en uiterst kleine geometrieën kunnen door de laser worden gemarkeerd met extreem hoge nauwkeurigheid
- Markeringsprocessen kunnen worden gecombineerd om het materiaal na de verwerking te reinigen of om een hoger contrast te geven (bijvoorbeeld datamatrixcodes).
Voordelen van een Trotec laser machine
- Hoogwaaardige optiek en de beste straalkwaliteit dankzij hoogwaardige componenten
- Cameragestuurd positioneren van componenten voor uiterste precisie en gebruiksgemak
Integratie in productielijnen
- Hardware- en software-integratie in bestaande productielijnen mogelijk
- In het geval van zeer grote stuksaantallen kunt u het componentlabelen ook integreren in het bestaande productieproces
Voordelen van een Trotec laser machine
- Langdurige ervaring met systeemintegratie van Galvo-OEM-lasers in productielijnen
- Software die voldoet aan alle vereisten van interfaces met andere systemen
Non-contact en procesveilige materiaalverwerking
- Bij het markeren van de componenten hoeft het materiaal niet stevig vast te worden geklemd of gezet
- Tijdbesparing en consistent goede resultaten met lasermarkeren
Voordelen van een Trotec laser machine
- Breed productportfolio met geschikte lasersystemen voor elke eis
- Uiterste nauwkeurigheid van lasermarkeren reeds bij de "eerste opname" met cameraondersteunde positionering.
