바코드 및 일련 번호가있는 레이저 마킹

제품 및 전자 부품의 레이저 마킹

plastic laser marking

제품 및 전자 부품의 레이저 마킹

일련 번호와 같은 라인 및 2D 코드는 제품 또는 개별 부품 추적을 가능하게하기 위해 이미 대부분의 산업 (예 : 자동차 산업, 의료 기술 또는 전자 산업)에서 사용되고 있습니다. 코드 (대부분 데이터 매트릭스 또는 바코드)에는 부품 특성, 생산 데이터, 배치 번호 및 기타 정보가 들어 있습니다. 이러한 부품 마킹은 간단한 방식으로 읽을 수 있어야하고 전자적으로 부분적으로 읽을 수 있어야하며 내구성이 있어야합니다. 여기서 레이저 마킹은 다양한 재료, 모양 및 크기뿐만 아니라 동적 및 변경 데이터 처리를위한 유연하고 보편적 인 도구임이 입증되었습니다. 부품은 마모가 적지 만 최고 속도와 절대 정밀도로 레이저로 표시됩니다.

레이저 가공에 적합한 재료

부품, 부품 또는 제품 모든 종류의 금속 e.g.

  • 알루미늄, 알루마이트 처리 된 알루미늄, 티타늄, 티타늄 합금, 황동
  • 구리, 스테인리스 강,   기타 귀금속
  • 코팅 금속

and 플라스틱 e.g.

  • PA, PC, PE, PET, PMMA
  • 실리콘 또는 많은 다른 플라스틱

요구 사항에 따라 금속 및 플라스틱은 레이저 표시 또는 레이저 조각이 가능합니다.


노출 수



바코드 및 일련 번호가있는 레이저 마킹의 응용 사례

사양에 따른 부품 라벨링:
창조 산업 분야의 부품 설계와 달리 코드 및 일련 번호는 종종 고객 사양 또는 업계의 법적 요구 사항 (예 : 자동차 및 공급 산업, 전자 산업, 의료 기술 등)에 따라 제품에 적용되어야합니다 . 

부품의 마킹은 이익을 증가시키지 않습니다. 즉, 마킹은 가능한 한 비용 대비 효과가 있어야합니다. 여기서 레이저 마킹은 설정 비용이나 정교하고 값 비싼 준비 작업이 필요 없기 때문에 탁월한 이점을 제공합니다. 1000 분의 1 부분에 상관없이 레이저 마킹 당 비용은 항상 동일한 낮은 수준입니다.

laser marking barcode

부품 마킹 용 레이저를 구입하는 이유는 무엇입니까?

ERP 연결을 통한 자동 코드 및 일련 번호 생성
Trotec 마킹 레이저를 사용하면 부품에 정확하게 라벨을 붙일 수 있습니다. 레이저 시스템은 높은 서비스 수명을 통해 스스로를 구별합니다. 또한 SpeedMark 마킹 소프트웨어는 데이터베이스 나 ERP 시스템 (예 : SAP)과 같은 외부 시스템과 통신 할 수 있으며 지속적인 코드 생성을 가능하게합니다. 그러나 Trotec 팀의 간단한 훈련을 제외하고는 사전 지식이 필요하지 않습니다. 직접 입력 또는 완전히 자동화 된 프로그램 순서로 제품이나 구성 요소에 쉽게 레이저 마킹 할 수 있습니다.

레이저 기술의 기능 및 장점

영구 마킹

  • 다른 기술과는 달리 레이저 마킹을 사용하면 열 및 산성에 영구적으로 추가로 라벨을 지정할 수 있습니다
  • 추적 성 및 품질 보증에 특히 중요합니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 모든 요구 사항에 맞는 광섬유 레이저 시스템을 갖춘 제품 포트폴리오
  • 작업 표면이 최대 726 x 432 mm 인 평판 시스템
  • 최대 작업 표면이 620 x 315 mm 인 Galvo 워크 스테이션
  • 생산 라인에 통합하기위한 OEM Galvo 광섬유 레이저
  • 고객 요구 사항에 따른 특수 시스템

유연하고 동적 인 데이터를 표시 할 수 있습니다.

  • 수정 또는 변경 도구없이 동적 내용이있는 레이저로 다양한 유형의 표시 (코드, 일련 번호 등)를 표시 할 수 있습니다

Trotec 레이저의 장점

  • 지능적이고 직관적 인 레이저 마킹 소프트웨어 SpeedMark - 기존 ERP 시스템 및 코드의 모든 동적 컨텐츠에서 데이터를 쉽게 처리 할 수 있습니다

비용 효율적인 생산

  • 직접 마킹은 잉크, 화학 약품, 페이스트 또는 스프레이와 같은 소모품에는 비용이 들지 않음을 의미합니다.
  • 이러한 물질의 취급 및 종종 값 비싼 처분은
  • 구성 요소 라벨링 중 사전 또는 사후 처리가 필요하지 않습니다. - 공구 마모가 없습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 레이저 워크 스테이션으로 유지 보수가 필요없는 광섬유 레이저가 장착 된 SpeedMarker 또는 생산 라인에 통합 가능
  • Trotec 레이저 시스템의 강력한 메커니즘은 최소한의 서비스로 수년 동안 집중적으로 사용하도록 설계되었습니다.

더 많은 처리량을 위해 수초 내에 레이저 마킹

  • 다양한 내용 (예 : 일련 번호, 코드)이 있더라도 매우 빠른 마킹이 가능합니다.
  • 재구성 또는 공구 교환없이 다른 마킹 내용으로 구성 요소에 라벨링

Trotec 레이저의 장점

  • 쉬운 조작을위한 지능적이고 직관적 인 레이저 마킹 소프트웨어
  • 카메라 시스템을 사용하여 구성 요소를 빠르고 정확하게 배치 : SpeedMark Vision - Smart Adjust
  • ERP 데이터 파일의 내용을 통합 할 수 있습니다.

완벽한 마킹 결과 - 훌륭한 도구

  • 정확하고 작은 기하학을 레이저로 매우 정확하게 표시 할 수 있습니다.
  • 마킹 공정은 가공 후 재료를 세정하거나 높은 콘트라스트를 생성하기 위해 결합 될 수있다 (예를 들면, 데이터 매트릭스 코드로)

Trotec 레이저의 장점

  • 고품질 부품 덕분에 고품질 광학과 최고의 빔 품질
  • 최고의 정밀도와 사용 편의성을위한 카메라 기반 컴포넌트 위치 지정

생산 라인에 통합

  • 기존 생산 라인에 하드웨어 및 소프트웨어 통합 가능
  • 매우 높은 품번의 경우, 기존의 생산 공정에 구성 요소 라벨링을 통합 할 수도 있습니다

Trotec 레이저의 장점

  • 생산 라인에서 Galvo OEM 레이저의 시스템 통합에 대한 오랜 경험
  • 다른 시스템과의 인터페이스의 모든 요구 사항을 충족시키는 소프트웨어

비접촉 및 공정 안전 소재 가공

  • 구성 요소를 표시 할 때 재료를 단단히 고정하거나 고정 할 필요가 없습니다.
  • 레이저 마킹에서 시간을 절약하고 일관되게 좋은 결과

Trotec 레이저의 장점

  • 모든 요구 사항에 적합한 레이저 시스템을 갖춘 광범위한 제품 포트폴리오
  • 카메라 지원 위치 지정을 통해 이미 "첫 번째 샷"에서 레이저 마킹의 최고 정확도.

견고하고 내구성있는

Trotec 레이저 기계는 수년에 걸쳐 집중적으로 사용하도록 설계되어 특히 견고한 디자인을 갖추고 있습니다. 또한, 우리는 신뢰성과 일정한 고품질을 보장하는 주요 제조업체의 최고 품질의 구성 요소만을 사용합니다.

Trotec 제품 권장 사항