ABB Ltd, Trotec 레이저 장비를 사용하여 생산 역량을 두 배로 늘렸으며 유연성을 확보.
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ABB는 2 Speedy 300 flexx에 투자하여 금속 및 플라스틱 부품의 안정적인 마킹에 이상적입니다. 레이저 기술의 유연성은 ABB의 생산 능력을 더욱 확장하는 데 핵심입니다.
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업계를 선도하는 기업
ABB Ltd는 100여 개 국가에서 사업을 영위하는 글로벌 기업입니다. 영국과 아일랜드의 15개 지역에 1,800명의 직원을 두고 있는 ABB는 생산성과 지속 가능한 미래를 달성하는 데 주력하고 있습니다. ABB Ltd는 자동화, 로봇공학, 모션 등 다양한 제품 포트폴리오에서 업계에서 오랜 기간 동안 혁신을 거듭해오고 있습니다. 매년 ABB는 다양한 업종의 영국 고객사에게 약 5억 파운드 상당의 제품을 공급합니다.
처리 개선에 대한 필요
한 각인 시스템 내에 통합한 시스템으로 플라스틱이나 금속을 포함한 다양한 소재를 처리할 수 있다는 점에서 David의 마음에 들었습니다. Flexx 제품은 David가 Trotec의 하드웨어 품질과 논의 과정에서 알게 된 높은 수준의 고객 지원과 더불어 Trotec이 두 부서에 적합한 솔루션이라는 확신을 갖게 했습니다. 현지 Trotec 전시장에서 시연을 본 후, David는 2016년에 Speedy 300 Flexx 레이저 장비를 구매하여 ABB Ltd.에 설치했습니다.
지원 네트워크와 결합된 Trotec 기계의 품질은 구매에 대한 확신을 갖게 했습니다. 두 대의 기계를 통해 우리는 이제 생산 및 프로토타이핑 범위가 넓어져 아웃소싱에 드는 시간과 비용을 모두 절약할 수 있습니다.
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안정성은 성공의 열쇠입니다
알루미늄 부품에 선명한 검은색 마크를 마킹할 수 있습니다. 원 기능인 부품 마킹 뿐만 아니라, Speedy 레이저 장비는 프로토타입 제작을 위해 아크릴과 플라스틱, 고무, 목재를 효율적으로 처리하는 기능 등의 추가 기능을 제공합니다. Speedy 레이저 장비와 함께 매입한 회전식 부품으로 프로브와 기타 원통형 부품에도 쉽게 마킹할 수 있습니다. 레이저 기술을 처음 사용한 지 3년이 지난 후 두 번째 Speedy 300 Flexx 레이저 시스템에 투자하여 각 부서에서 레이저 커터를 사용할 수 있게 되면서 생산 역량을 두 배로 늘릴 수 있었습니다. 두 번째 레이저 장비가 추가됨에 따라 ABB는 프로토타입 제작과 제품 마킹 모두에 있어 생산성이 두 배로 증가했으며, 두 부서 모두 생산 작업에 레이저 장비를 사용하고, 한 장비는 추가 생산이 필요하지 않을 때 개발 작업에도 사용합니다.
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David Hoskins는 ABB가 생산 환경에서 생산성이 높으면서도 신뢰할 수 있는 레이저 커터를 선택하는 것의 중요성을 설명했습니다. ABB의 특정 요구 사항을 충족하도록 예정된 장비 납품에서부터 설치에 대한 추가 교육까지, David는 Trotec이 제공한 지속적인 지원에 대해 칭찬을 아끼지 않았습니다. Trotec의 지역 관리자는 초기 문의 시점부터 지금까지 지원을 아끼지 않았으며, 지정된 소모품 팀은 ABB에 작업에 필요한 고품질 자재를 계속 공급하고 있습니다. Trotec 직원과의 소통을 통해, David는 좋은 제품을 구매한 것에 대해 확신을 갖게 되었다고 말합니다. David는 향후, ABB의 생산성을 확장하는 데 있어서의 핵심 요소인 기술의 유연성을 갖춘 레이저 장비의 사용을 늘려 갈 계획입니다.
Trotec 재료는 품질이 우수하고 완성된 가공 결과가 뛰어납니다. 쉽게 식별할 수 있도록 알루미늄 생산 공구에 강한 대비를 이루기 위해 Cermark 스프레이도 사용합니다. 파이버 레이저 소스로 알루미늄을 마킹하면 특별히 강하지 않은 화이트 콘트라스트가 생성되지만 이 제품과 CO2 레이저를 사용하여 마킹하면 더 생생한 블랙 마크와 눈에 띄는 콘트라스트를 만들 수 있습니다.
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