Marcatura e incisione laser di metalli

Alluminio, acciaio, argento e molto altro

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Metalli adatti ad essere marcati con il laser

La tecnologia laser è da diversi anni un punto di riferimento per quanto riguarda la marcatura di alta qualità del metallo. Utilizzando un sistema laser, è possibile realizzare rapidamente marcature estremamente precise e perfettamente leggibili, non solo sui metalli teneri come l’alluminio ma anche su acciaio e leghe dure. La marcatura di metalli resistenti alla corrosione attraverso la ricottura del metallo offre diversi vantaggi, in particolare nel settore medico o industriale.

Tipi di metalli adatti ad essere marcati con il laser

  • Acciaio inossidabile
  • metalli temprati
  • leghe di acciaio
  • acciaio super rapido
  • alluminio
  • alluminio anodizzato
  • titanio
  • leghe di titanio
  • metalli duri
  • ottone
  • rame
  • metalli preziosi
  • metalli rivestiti

In base alle esigenze del cliente è possibile realizzare sia la marcatura che l'incisione del metallo. 


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Esempi di applicazioni sul metallo

La marcatura laser dei metalli viene utilizzata con risultati ottimali per garantire la tracciabilità dei prodotti e per la marcatura di codici. Settori tipici di applicazione sono l'industria dell'elettronica, l’ingegneria meccanica, la lavorazione di lamiere metalliche, la tecnologia medica, la realizzazione di materiale promozionale, la gioielleria e l’industria automobilistica.

  • Identificazione del prodotto come misura di anticontraffazione
  • Indicazioni funzionali come misure, diametri, ecc
  • Informazioni sul prodotto come data di produzione, numero di lotto, numero di serie, ecc.
  • Codici di tracciabilità
  • Codici a matrici di dati per la garanzia di qualità
  • Personalizzazione di oggetti regalo o promozionali
  • Targhette
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Perché comprare un apparecchio per la marcatura laser metallo?

Marcatura su metallo indelebile e senza contatto: la marcatura laser del metallo è un metodo estremamente preciso e pulito per lavorare i metalli. Le identificazioni del prodotto come numeri di serie, codici a matrici di dati e loghi possono essere applicati su ogni prodotto con una finitura ad alta risoluzione. La marcatura o l'incisione del metallo è realizzata aattraverso una procedura senza contatto che non richiede lavorazioni preventive o successive. La marcatura per ricottura consente di realizzare identificazioni del prodotto durevoli e resistenti ad acidi, ad agenti chimici ed a fenomeni di corrosione, senza danneggiare la superficie del materiale.

Funzioni e vantaggi della tecnologia laser

Produzione efficiente

  • La marcatura diretta non implica alcun costo per i materiali di consumo, come inchiostri, sostanze chimiche, paste o spray.
  • Al contempo vengono eliminati gli oneri legati al trattamento e allo smaltimento di tali materiali, spesso costoso.
  • Nessun trattamento preventivo o successivo necessario
  • Nessun problema di usura dell’apparecchio

Vantaggi di un laser Trotec

  • Il laser a fibra SpeedMarker, che non richiede manutenzione, è disponibile come stazione laser autonoma oppure può essere integrato all’interno di una linea di produzione
  • I resistenti componenti meccanici dei sistemi laser Trotec sono progettati per durare diversi anni, anche in caso di uso intensivo, con una manutenzione ridotta al minimo.

La marcatura laser dura pochi secondi, consentendo così una maggiore produttività

  • È possibile realizzare marcature in tempi brevissimi, anche di contenuti variabili (ad es. numeri di serie, codici)
  • È possibile eseguire un’ampia gamma di marcature diverse senza riattrezzare o cambiare utensile alla macchina

Vantaggi di un laser Trotec

  • Software di marcatura intelligente e intuitivo per un’ottima fruibilità
  • Posizionamento rapido ed estremamente preciso dei componenti attraverso un sistema con telecamera: SpeedMark Vision – Smart Adjust
  • È possibile integrare contenuti da file ERP

Incisioni indelebili

  • A differenza di altre tecnologie, la marcatura laser è permanente e resistente al'usura, al calore ed al contatto con acidi
  • Ciò si rivela essere particolarmente importante per garantire la tracciabilità e la qualità dei prodotti

Vantaggi di un laser Trotec

  • Portafoglio prodotti con sistemi laser a fibra adatti a soddisfare ogni esigenza
  • Sistemi a letto piano con aree di lavoro fino a 1500 x 1250 mm
  • Stazioni galvo con aree di lavoro fino a 1120 x 653 mm
  • Laser a fibra OEM galvo per l’integrazione all’interno di linee di produzione
  • Sistemi personalizzati in base alle esigenze specifiche del cliente

Risultati di marcatura perfetti

  • La marcatura laser consente di realizzare anche le forme geometriche più piccole e dettagliate con la massima precisione
  • È possibile combinare i processi di marcatura per pulire il materiale dopo la lavorazione o per conferire alla marcatura un maggiore contrasto (ad es. per codici a matrici di dati)

Vantaggi di un laser Trotec

  • Strumenti ottici altamente performanti e qualità del fascio laser ottimale grazie a componenti di altissimo livello
  • Posizionamento dei componenti supportato da telecamera per garantire massima precisione e fruibilità

Incredibili opportunità di progettazione

  • Il laser permette di realizzare praticamente qualsiasi progetto.
  • Con il laser è possibile tracciare caratteri con font 1 e geometrie di dimensioni minime mantenendo una chiara leggibilità.
  • Assoluta libertà nella progettazione di marcature, loghi, grafiche, codici a barre e numeri di serie
  • È possibile realizzare fotoincisioni nel modo più rapido possibile.

Vantaggi di un laser Trotec

  • Software DirectMark o JobControl, per l’esecuzione di marcature o incisioni laser direttamente dal programma di grafica: semplice come una stampa!

Lavorazione del materiale sicura e priva di contatto

  • Nessun bisogno di bloccare o fissare saldamente i materiali
  • Risparmio di tempo e risultati ottimali garantiti

Vantaggi di un laser Trotec

  • Vasto portafoglio di prodotti che prevede il sistema laser più adatto a ogni esigenza
  • Marcatura laser ad altissima precisione fin dal “primo tentativo”, grazie al posizionamento supportato da telecamera.

Prodotti consigliati

Serie SpeedMarker: marcatura laser industriale ad alta velocità di alluminio, acciaio, metalli rivestiti, metalli preziosi e molto altro

Serie ProMarker: perfetta per la personalizzazione di materiale promozionale, per un uso creativo e indipendente da software, grazie alla possibilità di realizzare marcature usando il proprio driver di stampa. Marcatura laser ad alta velocità su molti metalli, anche rivestiti, con la semplicità di una stampa.

Trotec raccomandazione del prodotto

Metodi di marcatura laser su metallo

Ricottura

Il processo di ricottura lascia una marcatura non tangibile su materiali come acciaio inossidabile e altri metalli. In fase di ricottura non avviene alcuna rimozione del materiale, quindi alcuna ablazione. Al contrario, si verifica un'alterazione del colore attraverso il surriscaldamento del materiale. L'acciaio inossidabile, ad esempio, cambia colore quando raggiunge temperature tra i 200 e i 300°C. A temperature diverse è possibile ottenere colorazioni diverse. La ricottura può essere eseguita su qualsiasi lega contenente ferro. L'essenziale è riscaldare i metalli senza raggiungere il punto di evaporazione, il che è possibile riducendo la densità di energia dell'impatto laser sul materiale. La tecnica migliore per riuscirci è impostare il laser fuori fuoco e ampliare le dimensioni dello spot del laser, cosicché la stessa energia, distribuita su una superficie più ampia, presenti una densità minore. Dato che il processo di surriscaldamento del materiale richiede una certa quantità di tempo è consigliabile applicare velocità di marcatura ridotte.

Incisione

Il processo di incisione lascia una marcatura tangibile su materiali come acciaio inossidabile e altri metalli. Dà adito a un'ablazione del materiale sulle parti in acciaio. Il materiale evapora creando un cambiamento di colore. Grazie all'elevatissima energia del laser è possibile provocare un'evaporazione diretta di materiali come acciaio, titanio e altri metalli.
Per ottenere l'ablazione sono necessari alti livelli di potenza e velocità di marcatura medio-basse. Minore è la frequenza, maggiore è la potenziale energia di impulso, di conseguenza è preferibile un'incisione alla minor frequenza possibile. La bruciatura lascia sul metallo una colorazione marrone, che può però essere rimossa (si veda Lucidatura).

Lucidatura

Il processo di lucidatura lascia una marcatura bianca su materiali come acciaio inossidabile e altri metalli. È per certi aspetti un metodo di incisione più "leggero". L'energia del laser è ridotta, il che provoca un'evaporazione minore del materiale. Ne conseguono una minore ablazione di materiali come l'acciaio e una marcatura più brillante.
In termini di parametri questa tecnica si traduce in una potenza inferiore ma in velocità più elevate, quindi in un minore trasferimento di energia a distanza e in maggiori frequenze, che corrispondono a un'energia di impulso inferiore. La lucidatura non è applicabile solamente all'acciaio, ma a tutti i metalli.