TroGlass Mirror

Cos’è TroGlass Mirror?

TroGlass Mirror è un vetro acrilico estruso dalla superficie riflettente. TroGlass Mirror è l’alternativa perfetta agli specchi di vetro, poiché rispetto ad essi presenta numerosi vantaggi. Gli specchi in acrilico sono più resistenti e leggeri del vetro, perciò quando vengono montati su una parete il rischio di caduta e rottura è inferiore. Il materiale di base è un vetro acrilico estruso con una tolleranza di spessore molto ridotta.

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Determinazione dei parametri

TroGlass Mirror è in acrilico, pertanto è possibile utilizzare i parametri di taglio per TroGlass come valori di partenza per individuare quelli ottimali.

TroGlass Mirror si lavora molto agevolmente con una sorgente laser a fibra. Per tagliare il materiale con una sorgente a CO2 dopo un processo di incisione, utilizzare una lente flexx.

Per determinare i parametri di incisione è possibile usare la matrice in scala di grigi. Il materiale può essere inciso su entrambi i lati. Il materiale a specchio si può rimuovere molto facilmente dal retro del foglio. A seconda della lente e dei dettagli della grafica, si imposta un offset Z di + 3 mm.

Suggerimenti per l’incisione con laser a CO2

Consigliamo una risoluzione di 500 dpi. È possibile effettuare l’incisione su entrambi i lati, a scelta. Se si incide sul retro del foglio, assicurarsi di applicare la grafica rovesciata. Se si incide sul lato anteriore del foglio, consigliamo di non utilizzare un offset Z. Siccome l’incisione con la messa a fuoco crea il massimo contrasto, per ottenere un ottimo contrasto è possibile attivare l’Air Assist.

Incidere sul retro ha il vantaggio che la pellicola di protezione di TroGlass Mirror può essere lasciata sul materiale fino al termine della lavorazione, proteggendo così la superficie da eventuali danni.

Un raffreddamento rapido dona al materiale un aspetto più opaco e bianco.

Suggerimenti per l’incisione con laser a fibra

L’incisione con una sorgente laser a fibra favorisce risultati di incisione estremamente dettagliati e intensi. Impostare una frequenza compresa tra 20.000 e 30.000 Hz. Inserire il materiale nella macchina laser con il retro rivolto verso l’alto. Per la lavorazione di TroGlass Mirror, consigliamo un offset Z tra 1 e 2 mm.

Cutting tips

Si raccomanda una frequenza di taglio compresa tra 5.000 e 20.000 Hz. Per la lavorazione di questo materiale è importante anche disporre di un sistema di aspirazione ottimale. Infatti, migliore è l’aspirazione dei residui appena creati, maggiore è la qualità di taglio, e la successiva pulizia richiede molta meno fatica.

Per risultati di taglio ottimali inserire due linee di taglio: una impostata con una potenza ridotta e un offset Z di circa + 2 mm, che inizialmente rimuoverà solo lo strato riflettente; la seconda linea di taglio deve essere tracciata sulla base di questa (ad es. utilizzando il Contour Tool di CorelDraw), e taglia il materiale in tutto il suo spessore.

In questo modo si evita di surriscaldare lo strato riflettente quando si taglia sul retro, e quindi di danneggiare il rivestimento.