Série Speedy : Machines de découpe et de gravure laser au CO2 pour des formats allant jusqu'à 1 016 x 610 mm
⚫ Graver | ⚫ Découper | ⚫ Marquer |
Type de laser: | laser CO₂, Flexx ou Fiber |
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Surface de travail: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
Hauteur max. de la pièce: | 125 - 305 mm |
Puissance laser: | de 20 à 120 watts |
Série SP : Découpe laser au CO2 pour des matériaux grand format.
⚫ Graver | ⚫ Découper | ⎯ Marquer |
Type de laser: | laser CO₂ |
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Surface de travail: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
Hauteur max. de la pièce: | 50 - 112 mm |
Puissance laser: | de 40 à 400 watts |
Série SpeedMarker : Le laser de marquage industriel à haute vitesse pour le marquage de métaux et de plastiques.
⚫ Graver | ⎯ Découper | ⚫ Marquer |
Type de laser: | laser CO₂ ou Fiber |
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Surface de travail max.: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
Hauteur max. de la pièce: | 250 - 764 mm |
Puissance laser: | de 20 à 100 watts / 20 + 100 watts MOPA |
Marquage laser de composants électroniques et composants électriques
Les produits des fabricants industriels : composants électronique, composants électrique et semi-conducteur sont principalement des produits de masse, fabriqués de manière entièrement automatisés et en grand nombre. Beaucoup de pièces, comme les composants électronique et CMS, sont très petites et doivent comporter beaucoup d'informations. Pour cela, des codes de données matriciels complexes en 2D sont utilisés ; ils doivent être facilement lisibles et ce, de manière permanente. En raison de ces exigences, l'industrie électronique a déjà standardisé l'utilisation du marquage laser ou de gravure laser. Les systèmes laser offrent un fonctionnement d'étiquetage sans incident, rapide, complètement ou partiellement automatisé dédiés à la gravure laser et/ou marquage laser sur plastique, composant électrique et même circuit imprimé.
Les composants électroniques et les plaques PCB sont marqués grâce aux marquages laser permanents, résistants aux soudures et faciles à lire. Ces étiquettes, avec un marquage laser, servent d'identification pour la traçabilité, l'assurance qualité interne ou la protection de marque. Une autre application présente dans l'industrie électronique est la découpe laser de feuilles d'isolants électriques ignifugés, qui font office de séparation entre les composants électroniques et les plaques de circuits imprimés. Le laser C02 offre des avantages sur les méthodes conventionnelles, comme le poinçonnage, notamment lors de la construction de prototypes.
Les systèmes de marquage laser sont capables de réaliser rapidement des gravures permanentes sur la plupart des matériaux utilisés dans l'industrie électronique et du semi-conducteur, avec des finitions très contrastées. Selon les exigences et le nombre de pièces, la machine à graver laser ou de marquag elaser peut être installée comme poste de travail autonome ou être entièrement intégrés à la ligne de production.
Il n'y a pas besoin d'attacher ou de fixer les matériaux
- Un gain de temps et des résultats constants de bonne qualité"
Le laser fonctionne sans contact, contrairement à une gravure mécanique classique, la pièce à usiner n'a donc pas besoin d'être fixée sur le dispositif laser. Les boîtiers des dispositifs électroniques sont généralement faits en aluminium anodisé. Les lasers au CO2 permettant de traiter les métaux, avec tout au plus, quelques ajustements, la surface du métal reste intacte.
Lors du marquage avec des lasers CO2, il est nécessaire d'appliquer une pâte ou un spray spécial sur la pièce à usiner qui sèche avant le traitement laser. Le marquage est brûlé dans le métal par le laser.
Après le traitement laser, les résidus de la pâte ou du spray doivent être nettoyés. Cette opération exige beaucoup d'énergie, c'est pourquoi le laser doit se déplacer à une vitesse basse. Sur certains métaux, il est possible d'obtenir des contrastes élevés grâce à ce processus mais il convient de noter que tous les métaux ne conviennent pas au marquage à la pâte et au spray. Les pâtes ou spray nécessaires sont très chers et le processus en lui-même est très long. Les métaux peuvent être directement marqués au laser à fibre. Une distinction est faite entre la gravure, le marquage recuit et l'ablation de revêtement. Les dispositifs de la gamme Speedy flexx sont équipés d'un laser CO2 et d'un laser à fibre. Utilisez les deux sources laser sur un seul dispositif sans devoir changer manuellement la source laser, les lentilles ou la mise au point. Le logiciel laser JobControl® breveté permet d'y arriver : Attribuez simplement la source laser souhaitée à chaque couleur du graphique.