Welche Lebensdauer hat ein Trotec Laser?

Ihr Trotec Laser ist durch die hochwertige Verarbeitung auf lange Lebensdauer ausgelegt. Typischerweise gehen wir davon aus, dass Sie das System 10 Jahre lang verwenden werden. Für eine möglichst lange Lebensdauer Ihrer Lasermaschine bieten wir Ihnen Trainings zum optimalen Umgang mit Ihrem Gerät sowie Systemwartungen durch unseren technischen Support an. Im nächsten Absatz finden Sie außerdem eine Reihe an Tipps, worauf Sie für eine möglichst lange Lebensdauer Ihrer Lasermaschine achten sollten.

So können Sie die Lebensdauer Ihrer Trotec Lasermaschine optimieren

Ideale Temperatur für einen Laser: 20-25 °C

Den idealen Einsatzort für den Laser wählen

Besonders wichtig für das System ist die Betriebsumgebung. Eine Temperatur um 20-25 Grad Celsius bei normaler Luftfeuchte (40-70% relative Luftfeuchtigkeit) ist für das System ideal. Hitze, Kälte, hohe Temperaturunterschiede während des Betriebs sowie direkte Sonneneinstrahlung wirken sich negativ auf den Betrieb und letztlich auch auf die Lebensdauer der Maschine aus.

Mit steigender Laserleistung wird die Abwärme des Lasers immer höher. Es ist daher wichtig, die angegebenen Temperaturen einzuhalten, und für ausreichend Belüftung zu sorgen - auch der Abstand des Lasersystems zur Wand ist wesentlich, um der Laserquelle genügend Umluft zur Verfügung zu stellen.

In der kalten Jahreszeit ist es von großer Bedeutung, den Laser nicht unter 15 Grad Celsius Raumtemperatur zu betreiben. Hier ist auch zu berücksichtigen, dass der Laser einige Zeit benötigt bis er an die Raumtemperatur angepasst ist. D.h. bevor man den Vollbetrieb aufnimmt, sollte im eingeschalteten Zustand (Standby) gewartet werden, bis die Laserquelle wieder Betriebstemperatur erreicht hat.

Weitere Infos zu den idealen Umgebungsbedingungen für den Laser finden Sie hier:

Die perfekte Umgebung für Ihren Laser

Lasermaschine nach der Gravur reinigen

Regelmäßiges Reinigen des Lasers

Eine regelmäßige Reinigung des Lasers ist für einen reibungslosen Betrieb absolut empfehlenswert. Denn Ablagerungen können zu Flammenbildung führen und Materialreste im Laser könnten die Abluftkanäle blockieren.

Folgende Komponenten sollten Sei dabei vorrangig auf Ablagerungen und Materialreste prüfen:

  • Optische Bauteile: Linsen und Spiegel
  • Düse
  • Arbeitsfläche und Bearbeitungsraum

Details zur Reinigung Ihres Lasers finden Sie im Betriebshandbuch sowie in diesem Artikel:

Reinigung und Staubbeseitigung für Trotec Lasermaschinen

Nur Materialien verwenden, die für den Laser geeignet sind

Nicht alle Materialien sind für die Bearbeitung mit einer Lasermaschine geeignet. Manche Werkstoffe können Teile des Lasers beschädigen oder sogar die Gesundheit des Bedieners beeinträchtigen. Wir haben für Sie eine Liste an ungeeigneten Materialien in diesem Artikel zusammengestellt.

Ungeeignete Materialien für die Laserbearbeitung

Eine Absauganlage einsetzen

Trotec Lasermaschinen sind dank InPack TechnologyTM so ausgelegt, dass Motoren und elektronische Komponenten vor Staub und Rauch geschützt sind. Je nach eingesetztem Werkstoff können jedoch bei der Laserbearbeitung Rauch und Staub entstehen. Beides sollte aus dem Bearbeitungsraum des Lasers abgesaugt werden, um Verschmutzungen an der Maschine zu vermeiden.

Dafür empfehlen wir unsere Atmos-Absauganlagen für den Abtransport von Rauch und Schmutz. Sie geben per Signal oder Warnung am Display bekannt, wenn ein Tausch der Filtereinsätze notwendig ist. Hier erfahren Sie mehr über unsere Absauganlagen.

Weiters bietet Trotec Düsen für die Kanalisierung von Zublasluft an, die aus dem Kompressor oder externer Druckluft auf die Arbeitsfläche hingeführt wird. Die Düsen sind Teil des Luftspülkonzeptes, das Linsen und Spiegel vor Verschmutzungen schützt.

Gerne beraten wir Sie vor dem Kauf zu Absauganlagen, Druckluftdüsen und Paketangeboten.

Kerf Cut Breite Wellen

Flammenbildung vermeiden

Manche Materialien wie Acryl neigen beim Laserschneiden zur Flammenbildung. Hier empfehlen wir die Absaugleistung, die Zublasung sowie die Laserparameter so einzustellen, dass Flammen bei der Bearbeitung vermieden werden. Auch der Einsatz von speziellen Arbeitstischen (Acrylgitter oder Acryllamellen) wirkt sich hilfreich gegen die Flammenbildung aus. Achten Sie allerdings darauf, stark geschmolzene oder verschmutzte Arbeitstische aus Acryl rechtzeitig zu ersetzen.

Ebenso können sich Bearbeitungsreste, die in den Tisch gefallen sind, entzünden. Deswegen ist eine regelmäßige Reinigung des Bearbeitungsraumes wichtig.

Regelmäßige Wartung

Trotec bietet Ihnen für die Optimierung der Lebensdauer Ihres Lasers verschiedene Varianten von Serviceverträgen oder Wartungsoptionen an. Unsere zertifizierten Servicetechniker überprüfen Ihr System, stellen es ein und geben Ihnen Tipps zur Handhabung. Falls notwendig, tauschen wir Wartungs- und Verschleißteile wie die Linse aus.

Welche Laserkomponenten unterliegen Verschleißerscheinungen?

Optische Komponenten

Die optischen Komponenten wie Linsen oder Spiegel unterliegen normalen Verschleißerscheinungen, die sehr stark vom Betrieb abhängen. Das bedeutet, wie lange Sie pro Tag mit dem Laser arbeiten, welche Laserleistungen Sie verwenden und welches Material bearbeitet wird, wirkt sich direkt auf den Verschleiß der Optiken aus. Für Anwendungen mit starker Staubentwicklung oder Flammenbildung ist darüber hinaus die korrekte Verwendung einer Zublasung ein bedeutender Einflussfaktor.

Verschmutzte und unsachgemäß gereinigte Laserlinsen werden mit der Zeit immer undurchlässiger. Das kann zu vermehrter Verlustwärme und schließlich - wenn sie nicht vorher getauscht werden - zur Zerstörung der Linse führen.

Regelmäßige Kontrolle und Reinigung der optischen Komponenten beugt einem vorzeitigem Ausfall vor!

Laserquelle

Die Laserquelle ist als Herzstück des Lasersystems für die Erzeugung des Laserstrahls verantwortlich.

Trotec verwendet hauptsächlich CO2-Laserquellen mit keramischem Innenleben, (Ceramicore®), die sich durch besonders lange Lebensdauer der Gasfüllung auszeichnet.

Die Lebensdauer der Laserquelle hängt von einigen Faktoren ab, die wichtigsten sind die Umgebungsbedingungen und die Betriebsart. So belasten z.B. kurze Laservorgänge mit hohen Betriebsleistungen die Laserquelle mehr als kontinuierliches Arbeiten im mittleren Leistungsbereich.
Weitere Informationen und Tipps rund um die Lebensdauer Ihrer Laserquelle finden Sie in diesem Artikel:

How to get max CO2 lasertube lifetime (PDF)

Biegeschnitt - Kerf Cut

Umgebungsbedingungen

Was für das Lasersystem wie weiter oben beschrieben gilt, gilt auch besonders für die Strahlquelle - zu hohe oder zu niedrige Betriebstemperaturen können die Lebensdauer wesentlich verkürzen (siehe oben).

Weil individuelle Anforderungen eine individuelle Beratung benötigen!
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