Technische Folien laserschneiden

Kunststofffolien für Folientastaturen aus Polycarbonat, Polyester oder Polyimid

lasergeschnittene Folientastaturen

Folientastaturen und Folien laserschneiden

Der Laserstrahl ermöglicht das kontrollierte Verschmelzen von Folien aus Kunststoff und sorgt für klare und perfekt versiegelte Schnittkanten. Mit dem Lasergerät lassen sich sogar sehr kleine Radien präzise schneiden und einfache Geometrien ultraschnell anfertigen. Bei der Laserbearbeitung vermeiden Sie unnötige mechanische Belastung auf die Folien, da die gesamte Bearbeitung berührungslos erfolgt. Im Gegensatz zur Bearbeitung mit Stanze oder Messer, splittert beim Laserschneiden keine Farbe von der Folie ab. So erreichen Sie ein perfektes Endergebnis.

Die Vorteile eines Laserschneiders: Schneller als Schneidplotter, präziser als Stanzformen und wirtschaftlicher bei Kleinserien bis 1.000 Stück.

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Geeignete Folien zum Laserschneiden und Lasergravieren

Kunststofffolien werden oft im Protoytyping verwendet. Mit einem Trotec Lasersystem können viele technische Folien oder Frontfolien geschnitten werden. Folgende Kunststoffe eigenen sich dazu besonders gut:

  • Polyester
  • Polycarbonat
  • Polyethylenterephthalat
  • Polyimid

Auch besonders dünne Metallfolien bis 0,5 mm Dicke können mit dem Lasergerät geschnitten werden. Hier empfehlen wir weitere individuelle Tests.

Materialübersicht

Material  Kurzbezeichnung Handelsnamen
Polyester PES Thermolite® Polarguard®
Polyethylenterephthalat PET Mylar®
Polyimid PI Kapton®
Polycarbonat PC Lexan® Makrolon®

Bildergalerie - Folientastaturen etc.



Vorteile der Trotec Lasermaschine beim Laserschneiden von technischen Folien aus Kunststoff

Wie funktioniert das Laserschneiden von Folien?

Das kontrollierte Verschmelzen des Kunststoffs sorgt für saubere Schnittkanten ohne jede Verschmutzung. Der Laser punktet vor allem bei der Bearbeitung von Multilayerfolien: Mehrere Lagen wie Träger-, Klebe- und Deckfolie können in nur einem Arbeitsprozess lasergeschnitten werden. Abhängig von dem Schichtaufbau und der Folienstärke können bis zu 10 Schichten im Verbund geschnitten werden. 

Warum bin ich mit dem Laser Cutter schneller als mit einem Schneidplotter?

Die Trotec Lasersysteme haben präzise aufeinander abgestimmte Achsenantriebe und eine innovative Regelungstechnik. Diese erlauben einen garantiert exakten und schnellen Laserschnitt des Materials. Im Gegensatz zu Schneidplottern, wirkt beim Lasereinsatz kein Materialwiderstand. Daher erfolgt die Laserbearbeitung auch schneller. Ein weiteres Plus: Der Laserstrahl muss nicht wie ein Messer gehoben oder gedreht werden. Diesen Geschwindigkeits- und Genauigkeitsvorteil spielen Trotec Lasermaschinen bei sehr feinen Geometrien aus.

Muss ich das Material an der Bearbeitungsfläche fixieren?

Nein, nicht manuell. Für optimale Schneidergebnisse empfehlen wir den Einsatz eines Vakuumtisches. Damit liegen dünne oder gewellte Materialien wie beim Laserschneiden flach auf dem Bearbeitungstisch. Bei der Laserbearbeitung von Folien wird kein Druck auf das Material ausgeübt, Spannen oder sonstige Fixierung ist nicht notwendig. Das spart Zeit und Geld in der Materialvorbereitung und verhindert nicht zuletzt Quetschungen des Materials. Diese Vorteile machen den Laser zur perfekten Schneidemaschine für Folien.

Benötige ich ein spezielles Zubehör für das passgenaue Laserschneiden?

Ein Kamerasystem ist der ideale Partner, wenn Sie z.B. eine detaillierte Folientastatur für ein Bedienpanel weiterverarbeiten. JobControl® Vision ermöglicht den perfekten Konturschnitt von Kunststofffolien oder sonstigen bedruckten Materialien. So werden auch flexible Materialien wie Banner und Flaggen passgenau geschnitten. Das aufwändige Positionieren entfällt und auch Verzerrungen im Druck werden erkannt sowie der Schneidpfad dynamisch angepasst. Durch die Kombination des optischen Passmarkenerkennungssystems mit einem Trotec Laser können Sie bis zu 30% der Prozesskosten einsparen. Die Kosten zur Herstellung, Wartung und Lagerhaltung der Stanzformen entfallen ebenso. Zusätzlich kann absolut flexibel gearbeitet und kurzfristigst auf Änderungen im Design reagiert werden.


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