Mister Druck tilbyder digitale tryk på bestilling

Udgivet den: 27.05.2020 Forfatter: Trotec Laser DACH

Om Mister Druck

I et forsøg på at gøre sin forretning til den smarteste digitale trykvirksomhed i branchen har Rune Slembrouck, alias selveste "Mister Druck", taget en række kloge forretningsbeslutninger, siden han startede med at drive virksomheden i 2017 -- herunder udskiftning af fræseskæreren med en laser og udviklingen af egen kundeportalsoftware for at give kunderne et bedre indblik i deres ordrestatus. Disse beslutninger har gjort det muligt for ham at udvide virksomheden fra 1 person til 22 personer inden for 2,5 år.

Mister Druck leverer på bestilling digitale tryk på plade- og rullematerialer i stort format til forhandlere og kædebutikker. Det unge firma producerer en bred vifte af digitale tryk på pladematerialer såsom forex, aluminiumskomposit, hulkammer, polystyren og akrylglas, men også specielle funktioner såsom balsafiner. Virksomheden trykker også på rullematerialer såsom PVC-presenninger, bagbelyste skærme og forskellige folier. Størrelsen på de arbejdsstykker, som Mister Druck kan dække, varierer kraftigt fra ca. 10 x 10 cm til 3 x 1,5 m. Med denne blanding af materialer forsyner Mister Druck forhandlere og forskellige kædebutikker med alle deres kunders eller filialers reklamebehov, fra presenninger og oprulninger til plakater og strandflag.

Udfordringen

Før Slembrouck besluttede at købe en laserskærer, stod han over for to hovedudfordringer i forbindelse med en ny ordre: Et behov for at øge produktionskapaciteten og et behov for at forbedre kvaliteten i selve behandlingen.

Den nye ordre, en stor kontrakt for akrylprodukter, kunne ikke efterkommes ved hjælp af hans eksisterende udstyr. Den fræseskærer, han hidtil havde brugt, var ikke hurtig nok til at følge med produktionsbehovet, og den kunne ikke producere det kvalitetsniveau, som hans kunde havde brug for.

Den manglende kvalitet, når der produceres med en fræseskærer, skyldes støv, flis og de deraf følgende ridser i materialet. Støvet fra en fræseskærer er ikke kun ubehageligt i luften, det ophober sig også hurtigt på grund af akrylglaspladernes statiske ladning. Det ville også umuliggøre den påkrævede trykkvalitet, der foreskrev et totalt fravær af støvansamlinger under hele akryloverflader med hvidt tryk. Derudover var ordrens påkrævede mængde så høj, at Mister Druck med fræsemaskinen ikke ville have været i stand til at producere den og leve op til afhentningstiderne.

Trotec-løsningen

SP3000 laserskæreren fra Trotec gjorde det muligt for Mister Druck udelukkende at producere akryldele fra hele ark. Dens software optimerer fordelingen af jobs på pladens overflade, så spild minimeres, og derefter trykkes hele pladen, og til sidst skærer laseren de enkelte job ud af pladen på laserskæreren.

"The laser enabled us to achieve an enormous increase in turnover, as it was only through the laser that we were able to accept the offered acrylic product order. The required product quality without dust inclusions and the required production speed can currently only be achieved with the laser. The SP 3000 Laser Cutter thus contributes to the growth of Mister Druck."
- Rune Slembrouck - Mister Druck GmbH -

Fordelene ved laserskæreren

Skiftet til laserteknologi havde en meget positiv effekt på vedligeholdelsesomkostningerne. Vedligeholdelsesomkostningerne for en fræsemaskine med samme kapacitetsudnyttelse kan være op til 4.000 € pr. måned. En Trotec-laser skal praktisk talt ikke vedligeholdes. Desuden kunne en fræsemaskine ikke engang producere de produkter, der i øjeblikket efterspørges hos Mister Druck. På grund af fræseskærerens geometri kan meget fine detaljer ikke fræses. Derudover får de mekaniske kræfter, der genereres af fræsehovedet, produktdele til at brække af eller endda blive smidt væk. Brug af teknologi reducerer materialespild og sikrer maskinoperatørens sikkerhed.

SP3000 laserskæreren gav også Slembrouk mulighed for at øge sin produktionsvolumen af akryl fra 10 m² om ugen til i øjeblikket mellem 1.200 og 1.500 m² om ugen (ca. 30 procent af den samlede kapacitet). Ud over denne stigning var han også i stand til at reducere skrotningsfrekvensen for akryl fra 2 m² (ved 10 m² produktionsvolumen pr. uge) til mindre end 10 m² (ved 1.000 m² produktionsvolumen pr. uge). I mellemtiden er afvisningsfrekvensen i hele virksomheden langt under 1 procent med en samlet daglig produktionsvolumen på 5.000 m².


Se Trotecs laserskærere

Oplev vores lasere i aktion! Spørg om demo nu
Spørg om demo nu