Mister Druck tilbyder digitale tryk på bestilling.

Før Slembrouck besluttede at købe en laserskærer, stod han over for to hovedudfordringer i forbindelse med en ny ordre: Et behov for at øge produktionskapaciteten og et behov for at forbedre kvaliteten i selve behandlingen.

Den nye ordre, en stor kontrakt for akrylprodukter, kunne ikke efterkommes ved hjælp af hans eksisterende udstyr. Den fræseskærer, han hidtil havde brugt, var ikke hurtig nok til at følge med produktionsbehovet, og den kunne ikke producere det kvalitetsniveau, som hans kunde havde brug for.

Den manglende kvalitet, når der produceres med en fræseskærer, skyldes støv, flis og de deraf følgende ridser i materialet. Støvet fra en fræseskærer er ikke kun ubehageligt i luften, det ophober sig også hurtigt på grund af akrylglaspladernes statiske ladning. Det ville også umuliggøre den påkrævede trykkvalitet, der foreskrev et totalt fravær af støvansamlinger under hele akryloverflader med hvidt tryk. Derudover var ordrens påkrævede mængde så høj, at Mister Druck med fræsemaskinen ikke ville have været i stand til at producere den og leve op til afhentningstiderne.

Skiftet til laserteknologi havde en meget positiv effekt på vedligeholdelsesomkostningerne. Vedligeholdelsesomkostningerne for en fræsemaskine med samme kapacitetsudnyttelse kan være op til 4.000 € pr. måned. En Trotec-laser skal praktisk talt ikke vedligeholdes. Desuden kunne en fræsemaskine ikke engang producere de produkter, der i øjeblikket efterspørges hos Mister Druck. På grund af fræseskærerens geometri kan meget fine detaljer ikke fræses. Derudover får de mekaniske kræfter, der genereres af fræsehovedet, produktdele til at brække af eller endda blive smidt væk. Brug af teknologi reducerer materialespild og sikrer maskinoperatørens sikkerhed.