Sådan eliminerer billedbaseret lasermærkning fejl i moderne produktion

Lasermærkninger er små - men deres indflydelse på produktionen er enorm. De har indflydelse på sporbarhed, kvalitetsopfattelse og compliance. Samtidig er de en af de største fejlkilder i mange produktionsprocesser: Lasermærkning, der er for svag på grund af fokus- eller positionsafvigelser, positioneringsfejl, termisk afdrift eller forsinket QA-feedback, fører til afvisning og omarbejde.

• Skiftende dele og overflader: I små og mellemstore serier varierer materialer, refleksioner og tolerancer. Klassiske justeringsmetoder når hurtigt deres grænser her.
• Manuelle eller halvautomatiske arbejdsgange: I arbejdsstationer afhænger kvaliteten ofte af operatøren. Hver fokusfejl koster læsbarhed - og cyklustid.
• Høje krav til reproducerbarhed: Resultaterne skal forblive stabile uanset skift, personale eller komponentvarianter.
• Sporbarhed er et krav: I regulerede industrier skal markeringer kunne verificeres, dokumenteres og være entydige. Premiummærker, som dem i haute horlogerie, forventer også, at dette krav opfyldes.

Anbefaling: Hvidbogen "Vision Precision" viser, hvordan disse fejlkilder systematisk kan elimineres.

Ure og præcisionsteknik - hundrededele af en millimeter gør forskellen

Når det gælder mærkning af urskiver, urkasser eller dekorative elementer, er præcision ikke valgfrit - det definerer den endelige produktkvalitet. Uanset om det drejer sig om dybe indgraveringer, sorte markeringer med høj kontrast eller raffinerede matte og blanke overflader, kan selv den mindste afvigelse gå ud over æstetikken og værdien. Det er her, en meget stabil og repeterbar laserproces bliver afgørende.

• Arbejdsgange for paller
• Flere fastspændinger
• Stabile resultater uden forsøg og fejl

Udforsk vores dedikerede løsninger til urindustrien

Medicinsk teknologi: UDI/GS1 med revisionspres

I medicinsk produktion er mærkningspladsen ofte ekstremt begrænset, mens kravene til dokumentation og sporbarhed er kompromisløse. Det gør, at mærkningskvaliteten ikke bare er en teknisk detalje, men en forretningskritisk faktor. Integrering af visuel inspektion direkte på arbejdsstationen tilføjer et vigtigt lag af processikkerhed og sikrer, at hver kode er læsbar, kompatibel og revisionsklar.

Udforsk vores løsning til medicinalindustrien

Biler og e-mobilitet: Variantdiversitet i serieproduktion

I produktionen af biler og e-mobilitet skal komponenter som f.eks. stik, sensorer og batteridele mærkes med absolut positioneringsnøjagtighed og høj kontrast. Selv på enkeltstående eller halvautomatiske arbejdsstationer står producenterne over for udfordringen med at opretholde en ensartet kvalitet på trods af hyppige batchændringer og snævre opsætningsvinduer. Pålidelige lasermærkningsprocesser er afgørende for at sikre, at hastigheden aldrig går på kompromis med læsbarheden eller sporbarheden.

Udforsk vores løsning til bilindustrien

Elektronikproduktion - miniaturiserede koder

Efterhånden som elektroniske enheder bliver mere og mere kompakte, skrumper mærkningsområderne, mens kravene til sporbarhed fortsætter med at vokse. Producenterne skal sikre præcis positionering og garanteret læsbarhed - selv for de mindste DataMatrix- eller QR-koder. Avancerede vision-assisterede lasersystemer muliggør nøjagtig mikrogravering ved høje cyklushastigheder og kombinerer præcision med produktionseffektivitet.

• Visuel reference: Se, hvad der bliver mærket

Med et live kamerabillede af komponenten kan operatørerne se præcis, hvor mærkningen skal påføres, før laseren aktiveres. Denne forhåndsvisning i realtid eliminerer placeringsfejl og korrigerer perspektivafvigelser tidligt i processen - hvilket reducerer spild og forhindrer dyrt omarbejde.

• Automatisk fokus for ensartede resultater

Opretholdelse af den korrekte arbejdsafstand er afgørende for mærkningskvaliteten. Billedbaserede systemer styrer automatisk fokus og sikrer en stabil mærkningsydelse uanset operatørens erfaring, skift eller komponentvariationer. Resultatet er ensartet kontrast, dybde og læsbarhed på tværs af partier.

• Intuitiv visuel grænseflade i stedet for forsøg og fejl

I stedet for at være afhængig af manuelle målinger eller gentagne testkørsler placeres mærkningsindholdet direkte i grænsefladen med levende billeder. Denne visuelle HMI-tilgang forkorter opsætningstiden betydeligt, reducerer indlæringskurven for operatørerne og minimerer inputfejl.

• Integreret kvalitetssikring

Avancerede systemer kan verificere og dokumentere hver mærkning umiddelbart efter behandlingen. Denne indbyggede inspektionsfunktion sikrer kodelæsbarhed og understøtter fuld sporbarhed - et vigtigt krav i regulerede industrier.

Resultat: Mindre omarbejde, hurtigere opsætning, ensartet kvalitet - især ved små mærkningsområder og høje krav til nøjagtighed.

Højpræcisionsapplikationer (ure og finmekanik)

• Tolerancer: Hundrededele af en millimeter (< 50 µm)
• Små arbejdsemner, paller, flere fastspændinger
• Fejl betyder skrotning af komponenter af høj kvalitet

Vision Precision kompenserer for positions- og rotationsvariationer og muliggør træk-og-slip-positionering i live-billedet.

Regulerede industrier (medicinsk teknologi, UDI/GS1)

• Koder skal være læsbare, entydige og dokumenterbare (f.eks. GS-1-klassificering)
• Pre-/Post-Check forhindrer dobbeltmærkning
• Automatisk kodevalidering er integreret

Elektronikproduktion med bittesmå mærkningsområder

• Miniaturiserede komponenter
• De mindste DataMatrix/QR-koder
• Ekstremt høj positioneringsnøjagtighed påkrævet
• Identisk live-billedvisning = reproducerbare mikrograveringer.

Produktionsvirksomheder med fokus på at reducere skrot og opsætningstid

• Autofokus forhindrer fokusfejl
• Smart Adjust live-billeder fremskynder opsætningen
• VTTL kompenserer for termisk afdrift
• Præcision < ±0,025 mm uanset operatøren
• Færre fiksturer → lavere omkostninger + større fleksibilitet.

Producenter af individuelle dele af høj kvalitet og små serier

Ideel til:

• Stykkevarer af høj kvalitet
• Batchstørrelser 1 - mellemstore serier
• Indlæsning af paller
• Manuelle eller halvautomatiske processer med høj reproducerbarhed