Да. При помощи лазерных станков Trotec на металл можно наносить различные типы маркировочных знаков. Лазерная технология позволяет выполнять лазерную маркировку металла при помощи различных методов: отжиг, гравировка и удаление. Ниже предоставляется объяснение к каждому из трех методов. Условием для их применения является наличие лазерной системы с волоконным лазером. Более подробную информацию относительно различных типов лазера можно найти здесь.
При помощи волоконного лазера, используя, например, систему Speedy flexx и лазерные станки серии Speedmarker, предоставляется возможность применения различных типов маркировки металла. При этом раз различаются следующие процессы:
Метод маркировки металла 1: Отжиг
Во время отжига вы работаете с расфокусированным пучком лазерного излучения с целью применения на материале только низкотемпературной тепловой энергии. Это ведет к местным изменениям в структуре металла. В результате изменяется цвет. При этом поверхность не повреждается, она остается гладкой и чистой. В зависимости от температуры возможно воспроизведение интенсивного черного или другого цвета. Тем не менее, маркировка исчезает в случае нагревания металла до температур около 200 °C.
Метод маркировки металла 2: Гравировка
Во время гравировки используется больше энергии, чем при отжиге. Это ведет к испарению материала и к местным углублениям на поверхности. Такие надписи обладают продолжительным сроком службы и чрезвычайной устойчивостью к истиранию.
Метод маркировки металла 3: Удаление
В случае применения металлов с покрытием (например, анодированного алюминия) в результате лазерной обработки снимается верхний слой. Этот процесс можно выполнять на высоких скоростях. При помощи этого метода в случае подходящего выбора верхнего слоя можно достичь высокого контраста маркировки.
Можно ли металл гравировать также при помощи CO2-лазера?
Оголенные металлы можно гравировать CO2-лазером только при условии использования растворов для лазерной маркировки. Растворы для лазерной маркировки наносятся на заготовку и вжигаются в материал во время лазерной обработки. После процесса лазерной обработки необходимо смыть остатки пасты для маркировки. В таком случае можно также достичь высокого контраста на металлах со слабым поглощением CO2-лазера. Предлагаются такие средства для лазерной маркировки, как паста, аэрозоль или лента.
