Серия "Speedy": лазерная гравировка и резка форматов размером вплоть до 1016 x 610 мм
⚫ Гравировка | ⚫ Pезка | ⚫ Маркиро́вка |
Тип излучателя: | CO₂, Flexx или волоконный Лазер |
---|---|
Раб. поле: | 610 x 305 до 1016 x 610 мм |
Макс. высота изделия: | 125 - 305 мм |
Мощность лазера: | 20 - 120 Вт |
Серия "SP": Резак на основе CO2-лазера для работы с материалами большого формата.
⚫ Гравировка | ⚫ Pезка | ⎯ Маркиро́вка |
Тип излучателя: | CO₂ Лазер |
---|---|
Раб. поле: | 1245 x 710 до 3250 x 3210 мм |
Макс. высота изделия: | 50 - 112 мм |
Мощность лазера: | 40 - 400 Вт |
Серия «SpeedMarker»: высокоскоростная лазерная маркировка металлов и пластика
⚫ Гравировка | ⎯ Pезка | ⚫ Маркиро́вка |
Тип излучателя: | CO₂ или волоконный Лазер |
---|---|
Макс. рабочая область: | 190 x 190 до 1300 x 450 мм |
Макс. высота изделия: | 250 - 764 мм |
Мощность лазера: | 20 - 100 Вт / 20 + 100 Вт MOPA |
Да. При помощи лазерных станков Trotec на металл можно наносить различные типы маркировочных знаков. Лазерная технология позволяет выполнять лазерную маркировку металла при помощи различных методов: отжиг, гравировка и удаление. Ниже предоставляется объяснение к каждому из трех методов. Условием для их применения является наличие лазерной системы с волоконным лазером. Более подробную информацию относительно различных типов лазера можно найти здесь.
При помощи волоконного лазера, используя, например, систему Speedy flexx и лазерные станки серии Speedmarker, предоставляется возможность применения различных типов маркировки металла. При этом раз различаются следующие процессы:
Во время отжига вы работаете с расфокусированным пучком лазерного излучения с целью применения на материале только низкотемпературной тепловой энергии. Это ведет к местным изменениям в структуре металла. В результате изменяется цвет. При этом поверхность не повреждается, она остается гладкой и чистой. В зависимости от температуры возможно воспроизведение интенсивного черного или другого цвета. Тем не менее, маркировка исчезает в случае нагревания металла до температур около 200 °C.
Во время гравировки используется больше энергии, чем при отжиге. Это ведет к испарению материала и к местным углублениям на поверхности. Такие надписи обладают продолжительным сроком службы и чрезвычайной устойчивостью к истиранию.
В случае применения металлов с покрытием (например, анодированного алюминия) в результате лазерной обработки снимается верхний слой. Этот процесс можно выполнять на высоких скоростях. При помощи этого метода в случае подходящего выбора верхнего слоя можно достичь высокого контраста маркировки.
Оголенные металлы можно гравировать CO2-лазером только при условии использования растворов для лазерной маркировки. Растворы для лазерной маркировки наносятся на заготовку и вжигаются в материал во время лазерной обработки. После процесса лазерной обработки необходимо смыть остатки пасты для маркировки. В таком случае можно также достичь высокого контраста на металлах со слабым поглощением CO2-лазера. Предлагаются такие средства для лазерной маркировки, как паста, аэрозоль или лента.
Растворы для лазерной маркировки при помощи лазерных станков Trotec