레이저 조각과 기계 조각의 비교

이 매개 조각 공정이 어느 경우에 더 적합할까요?

기계 조각

기계 조각 프로세스에서 밀링 커터가 클램핑된 가공 소재의 표면 위로 이동합니다. 밀링 커터의 회전 운동으로 재료의 표면을 제거합니다. 예를 들어, 재료를 갈아서 글자나 무늬를 만듭니다. 플라스틱으로 된 겹쌓인 재료도 이와 같이 새겨 넣을 수 있습니다. 기계 조각에서 금속 표면은 특별한 이점을 제공합니다: 깊게 가공된 글자 또는 장식을 대비를 높이기 위해 색상으로 디자인할 수 있습니다.

기계 조각의 장점

  1. 금속에 대한 깊은 조각이 가능합니다.
  2. 또한 금속을 뚫고 자를 수 있습니다.

기계 조각의 단점

기계 조각은 다음의 제한성을 가집니다:
  1. 제한된 세부 수준 묘사: 특히 미세한 세부를 처리하기 어렵습니다.
  2. 닳아 떨어짐: 밀링 헤드가 마모되어 정기적으로 교체해야 합니다.
  3. 클램핑이 필요함 : 기계 조각 작업의 경우 가공 소재를 클램핑해야 합니다. 이것에 요구되는 시간은 계열 생산 과정에서 방해가 됩니다.
  4. 다음과 같은 많은 재료에 적합하지 않음: 종이 또는 가죽의 정밀한 조각이나 마킹이 불가능합니다. 기계 조각은 아크릴 표면을 거칠게 만드는 데 적합하지 않습니다.

레이저를 사용한 종이 조각 및 아크릴의 사진 조각의 예

레이저로 세부 사항을 종이에 조각할 수 있습니다. 기계 조각 기계는 종이 조각에 적합하지 않습니다.
레이저로 효과적인 아크릴 사진 조각을 실현할 수 있습니다. 기계 조각 기계는 이에 적합하지 않습니다.

레이저 조각 작동 방법

레이저 조각 작업에서 레이저 빔은 거울과 렌즈를 사용하여 가공 소재의 표면에 초점을 맞춥니다. 그런 다음 빔은 축 시스템을 사용하여 표면 위로 이동할 수 있습니다. 레이저 빔의 강한 열로 노출 시간에 따라 가공 소재의 표면을 표시, 연소 또는 증발시킵니다. 이 과정을 통해 조각을 만듭니다. 레이저 조각에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오

레이저 조각의 장점

레이저 조각은 다음과 같은 장점을 제공합니다:

  1. 많은 재료 (목재, 유리, 직물, 종이, 금속, 플라스틱 등)에 적합합니다.
  2. 재료를 클램핑할 필요가 없습니다. 접촉 없이 처리합니다.
  3. 지나친 마모가 없습니다.
  4. 정밀도가 매우 높습니다
  5. 개별 조각과 계열 조각에 경제적입니다

두 조각 방법의 장점에 대한 개요:

  레이저 조각   기계 조각
글자 조각
작은 세부 사항 및 로고의 조각
사진 조각
처리량
재료 커팅 ✔ 
깨끗한 절단면
O 
후 처리가 필요합니다
조각의 내구성 ✔ 
사용자 친화도 ✔ 
사용의 용이성
O 
경험이 요구됩니다
공구 마모  
소모품 없음
 
밀링 헤드, 가능하면 외부 냉각수
금속 절단 및 드릴링

레이저 조각 및 기계 조각 - 두 기술의 비교

레이저 조각과 기계 조각은 다양한 재료의 표면 조각을 위한 가장 일반적인 방법입니다. 두 기술 모두 자기의 목적이 있습니다. 예를 들어 레이저를 사용하면 초점은 정밀하지만 기계 조각에서는 기복 효과가 장점입니다. 이 기사에서는 두 가지 방법 각각의 장점과 단점을 비교하여 보여줍니다.

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