Speedy 시리즈: 최대 1016 x 610 mm 크기의 CO2 레이저 조각 및 절단 기계
⚫ 조각 | ⚫ 컷팅 | ⚫ 마킹 |
레이저 종류: | CO₂, Flexx or Fiber laser |
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작업 영역: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
최대 작업물 높이: | 125 - 305 mm |
레이저 파워: | 20 - 120 watts |
SP 시리즈: 대형 소재 용 CO2 레이저 커팅 머신.
⚫ 조각 | ⚫ 컷팅 | ⎯ 마킹 |
레이저 종류: | CO₂ laser |
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작업 영역: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
최대 작업물 높이: | 50 - 112 mm |
레이저 파워: | 40 - 400 watts |
SpeedMarker 시리즈: 금속 및 플라스틱 라벨링 용 산업용 고속 레이저 마킹.
⚫ 조각 | ⎯ 컷팅 | ⚫ 마킹 |
레이저 종류: | CO₂ or Fiber laser |
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최대 작업 영역: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
최대 작업물 높이: | 250 - 764 mm |
레이저 파워: | 20 - 100 watts / 20 watts MOPA |
알루미늄,은, 강철, 스테인레스 스틸 등의 금속
레이저는 특히 레이저 조각 및 레이저 마킹 금속과 관련하여 수년 동안 잘 사용되어 왔습니다. 알루미늄과 같은 부드러운 금속뿐만 아니라 강 또는 매우 단단한 합금도 레이저를 사용하여 정확하고 읽기 쉽고 신속하게 표시 할 수 있습니다. 강철 합금과 같은 특정 금속의 경우 어닐링 마킹을 사용하여 표면 구조를 손상시키지 않으면 서 내 부식 마킹을 구현할 수도 있습니다. 금속으로 만든 제품에는 다양한 산업 분야의 레이저가 표시되어 있습니다. 응용 분야는 산업 분야에서 생산 된 시리즈 제품의 마킹부터 추적 또는 로고 또는 이름이 포함 된 판촉물의 개인화까지 다양합니다.
레이저 마킹 및 레이저 조각 금속에 대한 자세한 정보를 원하십니까?
응용 프로그램의 예
금속 마킹에 레이저 응용 프로그램은 흔적 추적 기능 및 코드가있는 제품을 표시하는 데 사용됩니다. 이러한 어플리케이션은 전자 및 전기 산업, 기계 공학 및 공구 제조, 판금 가공, 의료 기술, 판촉물, 보석 및 자동차 산업에서 찾아 볼 수 있습니다.
금속에 어닐링 마킹을하는 특수한 유형은 스테인레스 스틸에 컬러 마킹을 포함합니다. MOPA 레이저로 기술적 인 가능성을 기반으로, 스테인리스 스틸의 재현성있는 색상을 레이저로 표시 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 제품 제조업체의 경우 회사 로고 또는 스테인리스 스틸 고정 장치의 뜨겁거나 차가운 느낌과 같은 기능적 표시와 같은 특수 색상 지정을 만들 수 있습니다.
레이저 조각 기계를 사용하여 금속을 표시하는 것은 금속 가공의 매우 정확하고 깨끗한 형태입니다. 일련 번호, 데이터 매트릭스 코드 및 로고와 같은 표시를 최고 해상도의 제품 및 구성 요소에 추가 할 수 있습니다. 금속 마킹 또는 조각은 레이저없이 접촉없이 이루어 지므로 사전 또는 사후 처리가 필요하지 않습니다. 어닐링 마킹은 금속 표면을 손상시키지 않고 영구적 인 산성, 화학적 및 내 부식성 레이저 마킹을 보장합니다.
Examples of applications
전형적인 적용 레이저조각기 금속은 광고 재료 및 선물이나 표지의 개별화 및 산업 응용 분야입니다.
레이저 조각 및 금속 마킹은 매우 정확하고 깨끗한 금속 가공 형태입니다. 광고 물이나 금속으로 만든 간판은 텍스트, 로고 또는 이미지로 비용 효율적이고 영구적으로 세련 될 수 있습니다. 금속 마킹 또는 조각은 레이저없이 접촉없이 이루어 지므로 사전 또는 사후 처리가 필요하지 않습니다. 어닐링 마킹은 금속 표면을 손상시키지 않고 산성, 화학적 및 내 부식성 마킹을 보장합니다.
판촉 물품, 간판 등의 레이저 마킹
당사의 레이저 전문가가 당사의 제품 및 레이저 가공에 관한 귀하의 질문에 기꺼이 답변 해드립니다. 레이저의 모든 가능성을 발견하는 데 도움을 줄 것입니다. 하나의 솔루션, 수천 가지 가능성. 또한 우리의 시연 시설 중 하나에서 레이저 및 응용 프로그램을 볼 수 있습니다.
조각은 주로 스테인레스 스틸, 합금 금속 및 기타 금속에 사용됩니다. 조각이나 재료 제거에 따라 짙은 조각은 눈에 띄는 마킹을 남깁니다. 재료가 제거됩니다. 즉, 재료가 증발하여 색상이 변경됩니다. 레이저 조각사 의 높은 에너지로 인해 스테인리스 스틸, 티타늄 및 기타 금속과 같은 재료는 직접 증발됩니다. 금속에 남아있는 갈색 색상은 다른 마킹 프로세스를 사용하여 청소할 수 있습니다 (연마 참조).
연마는 스테인레스 강 및 기타 금속에 흰색 마킹을 남깁니다. 연마는 "더 가벼운"조각입니다. 레이저의 에너지가 감소되어 재료가 증발하지 않습니다. 결과적으로 더 적은 재료가 제거되고 스테인리스 스틸과 같은 재료뿐만 아니라 거의 모든 다른 금속에도 흰색 마킹이 생성됩니다.
레이저 마킹 또는 어닐링 마킹은 물질의 표면에 영향을주지 않는 눈에 띄지 않는 마킹입니다. 어닐링 마킹 중에는 재료가 제거되지 않습니다. 그러나 금속을 가열하면 색이 바뀌게됩니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸의 색상은 200 ° C에서 300 ° C 사이의 온도에서 변합니다. 다른 색은 다른 온도로 얻을 수 있습니다. 목표는 대개 "완벽한 검정색"입니다. 스테인레스 스틸과 티타늄에는 완벽한 검정 표시가 가능하지만 다른 금속에는 표시되지 않습니다. 어닐링은 철을 함유 한 합금에서도 가능합니다.
생산성 및 품질면에서 금속 마킹을위한 완벽한 도구는 파이버 레이저입니다. 금속의 사전 또는 사후 처리는 필요하지 않습니다. 마킹 결과는 세세한 부분까지도 균일하고 매우 정확합니다.
코팅되지 않은 금속은 레이저 마킹 솔루션 만 사용하여 CO 2 레이저 조각 기계로 표시 할 수 있습니다. 금속 마킹 솔루션을 공작물에 적용해야합니다. 그것은 먼저 건조해야하고 레이저 공정 중에 재료로 연소됩니다. 레이저 공정이 끝나면 여분의 마킹 페이스트를 씻어 내야합니다.
고가의 공작물의 민감한 표면 표시. 클리닝 때문에 레이저 마킹 스프레이가있는 시계가 중요합니다. 또한 마킹 솔루션은 유해 물질로 분류된다는 점에 유의해야합니다. 따라서 자신의 안전과 직원의 안전을 보호하기 위해 해당 안전 규정을 준수해야합니다.