Trotec Laser International
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연결 폼 아크릴 레이저 절단
아크릴, 플렉시 유리, Troglass, Perspex 및 PMMA 용 레이저 커터
레이저 절단 및 조각에 적합한 재료
아크릴 (PMMA)은 광고, 간판, 판매 시점 표시 등의 레이저 가공 프로젝트에 이상적입니다. 추가적인 후 처리 과정없이 레이저 컷팅으로 광택이 내고 불꽃으로 연마 된 가장자리가 생깁니다. 최대 25mm 두께의 패널을 효율적이고 경제적으로 절단 할 수 있습니다. 아크릴은 CO 2 레이저로 광택이없는 피니시를 만들고 파이버 레이저로 변경 사항을 표시하도록 새겨 져 있습니다.
레이저 절단 및 조각에 적합한 재료
- Plexiglas®
- Altuglas®
- Acrylite®
- Troglass
- Madre Perla®
- Plazit®
- Perspex®
- Quinn®
- Oroglas®
- Plaskolite®
Acrylic Laser Cutting
For Advertising Technology, Signs, Displays and much more
노출 수
아크릴 커팅의 적용 예
적용사례
레이저 빔은 아크릴 가공을위한 보편적 인 "도구"입니다 regardless of the 모양 및 재료 두께. 레이저 커팅의 이점은 플라스틱 및 광고 기술 분야에서 확실한 것입니다.
- 광고 기술
- 디지털 인쇄
- 상점 및 전시 스탠드 공사
- 건축 모델 건설
- 디스플레이
- POS 자료
- 편지
- 야외 및 실내 표지판
- 아크릴 트로피
아크릴 절단을 위해 레이저를 구입해야하는 이유는 무엇입니까?
재료의 추가 후 처리없이 화염 연마 된 절삭 날: 가공 비용이 현저하게 낮기 때문에 레이저 기술을 사용한 아크릴 가공은 밀링 커터 (재료의 인장 및 후 처리를위한 가공 시간, 공구)를 사용하는 경우보다 88 % 저렴합니다..
레이저 기술의 기능 및 장점
추가적인 후 처리없이 화염 연마 된 커팅 엣지
- 매트 커팅 엣지의 시간과 비용이 많이 드는 수작업 연마가 제거되었습니다.
Trotec 레이저의 장점
- 정확한 축 드라이브 및 지능형 공기 흐름으로 최적의 절단 결과 보장
빠른 커팅
- 밀링 커터에 비해 레이저 커팅은 사용 된 출력에 따라 2-3 배 더 빠릅니다.
Trotec 레이저의 장점
- 신중하게 설계된 빔 경로 및 정교한 경로 계획
비 접촉 처리
- 밀링 커터와 비교할 때 시간 소모적 인 재료 고정이 필요 없음
- 재료 뒤틀림 없음
Trotec 레이저의 장점
- 쉬운 취급을위한 다기능 테이블 개념
훌륭한 도구
- 작은 모양과 반경은 10 분의 1 밀리미터로자를 수 있습니다.
Trotec 레이저의 장점
- 이상적인 광학 및 빔 성능
공구 마모 없음
- 재료 가공에서 레이저 빔의 마모가 없습니다.
- 밀링 커터와 달리 새로운 공구 비용이 들지 않습니다.
Trotec 레이저의 장점
- 특히 긴 수명을 가진 CeramiCore 레이저 소스
부스러기 없음
- 아크릴은 레이저에 의해 폭발적으로 증발합니다. 다른 기술과 달리 부스러기가 생성되지 않습니다.
Trotec 레이저의 장점
- 생성 된 가스는 Trotec 배기 시스템에 의해 효율적으로 제거되고 여과됩니다.
특징적이고 생산적인 조각
- 조각은 장식 요소로 작용하는 표면에 고품질의 광택 효과를냅니다.
- 시간 소모적 인 "청소"가 필요 없습니다. 일반 밀링 커터와 달리 레이저 조각은 몇 초 안에 완료됩니다
Trotec 레이저의 장점
- Speedy 시리즈: 3.55m / sec의 최대 조각 속도와 5g의 가속도로 시장에서 가장 빠른 레이저 조각기입니다.
캐스트 PMMA는 버가없이 절단됩니다
- T그는 시간 소모적 인 디버링이 필요합니다.
Trotec 레이저의 장점
- Optimal beam 고성능 및 고품질 광학 부품으로 완벽한 레이저 절단 가능
간단한 디지털 제작
- 디자인은 일반적인 그래픽 프로그램에서 만들어지고 프린터 명령을 통해 프린터로 전송됩니다.
Trotec 레이저의 장점
- JobControl® 레이저 소프트웨어 : 직관적입니다. 효율적으로 작업하십시오.