Taglio laser per
designer di moda

Rifinitura di tessuti e accessori utilizzando un laser

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I laser stanno acquisendo popolarità tra i designer di moda. Dall'incisione del velluto all'esecuzione di tagli dalle forme fantasiose, la lavorazione al laser è possibile su qualsiasi grafica. Il laser è una tecnologia che taglia in modo estremamente rapido e permette di ottenere pezzi unici anche in una produzione di serie. Il laser è inoltre molto più produttivo rispetto a strumenti meno tecnologici, come il taglio a lama o le forbici. Inoltre, la lavorazione laser dei tessuti sintetici permette di sigillare i bordi durante il taglio, ottenendo così bordi puliti.  Oltre ai tessuti e alla pelle, il laser è lo strumento ideale anche per lavorare altri materiali come legno, acrilico, pietra o carta.

Materiali laser per l'industria della moda

  • Feltro
  • Viscosa
  • Lenzing Modal®
  • Tencel®
  • Pizzo
  • Poliestere
  • Poliammide
  • Pile
  • Softshell
  • Cotone
  • Seta
  • Lino
  • Denim
  • Alcantara
  • EVA (etilene vinil acetato)
  • Pelle
  • Materiali soffici (ad es. materiali per orsacchiotti di peluche, pellicce sintetiche)
  • Laserflexx
  • Acrilico
  • Legno
  • Pietra
  • Carta

Il laser CO2 può essere utilizzato per il taglio e l'incisione di tessuti. I tessuti sintetici (come poliestere o poliammide) sono particolarmente adatti per essere processati con il laser. Durante il taglio, il raggio laser fonde le sostanze sintetiche in maniera controllata, evitando così sfilacciature. Nell'incisione con il laser, lo strato superiore viene asportato in quantità variabile a seconda del processo, in modo da ottenere vari contrasti.


Esempi di applicazioni


Applicazioni nell'industria della moda

Il laser è uno strumento molto versatile per l'industria della moda. Taglio laser di singoli modelli in tessuto, creazione di modelli, rifinitura di capi d'abbigliamento o di accessori: il laser è la soluzione ottimale per precisione e flessibilità. Durante il taglio, il raggio laser fonde i materiali sintetici riducendo notevolmente la produzione di lanugine con i materiali soffici. Questo permette di ottenere bordi puliti, perfettamente sigillati. Con l'incisione laser si può ottenere un effetto tattile più tangibile. Questo significa che i prodotti finali possono essere rifiniti in modo speciale.

Applicazioni:

  • Collezioni di moda
  • Taglio modelli
  • Lavorazione tessile
  • Modelli
  • Abiti
  • Gonne
  • Pantaloni
  • Camicette
  • Cappotti
  • Scarpe
  • Gioielli in acrilico
  • Gioielli in legno
  • Lustrini in acrilico
  • Borse di pelle

Settori:

  • Design della moda
  • Settore dell'abbigliamento
  • Gioielli
  • Prototipi
  • Concept
  • Design
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Perché comprare un laser di Trotec per la lavorazione di tessuti?

  • Il laser Trotec è lo strumento universale per un'ampia varietà di materiali.
  • Il taglio laser offre ai designer di moda una grande libertà nello sviluppo e nella realizzazione di idee e progetti.
  • Con l'incisione laser si possono creare, in poche fasi di lavorazione, effetti tattili e visivi anche sugli elementi più delicati.
  • I disegni incisi al laser, inoltre, possono essere facilmente riprodotti in qualunque momento e sempre con la stessa qualità e con lo stesso aspetto.
  • Durante il taglio laser dei tessuti il materiale si fonde, consentendo di ottenere bordi puliti e perfettamente sigillati.

Funzioni e vantaggi della tecnologia laser

Bordi perfettamente sigillati nel taglio di materiali sintetici

  • Nessuna sfilacciatura, nessuna cucitura, nessuna lavorazione successiva necessaria

Vantaggi di un laser Trotec

  • Azionamenti degli assi altamente performanti e aspirazione ottimale del laser Trotec

Eseguire tagli di forme complesse e realizzare disegni filigranati in modo rapido e preciso

  • Non occorre considerare il diametro dell'utensile
  • A seconda delle lenti utilizzate, il raggio laser è largo circa 0,1 mm.

Vantaggi di un laser Trotec

  • Ottiche/lenti altamente performanti e raggio della migliore qualità

Lavorazione altamente produttiva

  • Il taglio eseguito con il laser è più veloce del taglio con il coltello
  • I disegni incisi al laser possono essere riprodotti in qualunque momento, con la stessa qualità e con lo stesso aspetto, in quantità maggiori.

Vantaggi di un laser Trotec

  • Serie Speedy: gli incisori laser più veloci sul mercato, con una velocità massima di lavorazione di 3,55 m/s e un'accelerazione di 5 g.

Lavorazione senza contatto

  • Fissaggio rapido del materiale, a differenza di quanto avviene nel taglio con il coltello
  • Nessuna distorsione di materiale

Vantaggi di un laser Trotec

  • Concetto di piano multifunzionale per una lavorazione semplificata

Fabbricazione semplice e di alta qualità

  • Possibilità di creare disegni nel proprio programma di grafica e di inviarli alla macchina con il comando di stampa
  • Perfezionamenti di maggiore qualità, con effetti tattili che non possono essere ottenuti con la stampa dei tessuti
  • Minore lanugine, con conseguenti vantaggi sulla pulizia

Vantaggi di un laser Trotec

  • Software laser JobControl®: Semplicemente intuitivo. Efficiente nel lavoro

Nessun problema di usura degli attrezzi

  • Nessun problema di usura del raggio laser nella lavorazione dei materiali
  • Nessuna spesa per nuovi attrezzi a differenza del taglio con il coltello

Vantaggi di un laser Trotec

  • Sorgenti laser CeramiCore di lunga durata

Parametri del laser inclusi nel software

  • I parametri laser per i materiali comunemente utilizzati sono forniti e memorizzati nel software JobControl®

Vantaggi di un laser Trotec

  • Database dei materiali JobControl®

Prodotti consigliati di Trotec

Tutti i tessuti possono essere lavorati al laser con gli stessi risultati?

I tessuti sintetici sono particolarmente adatti a questa lavorazione. Il raggio laser, ad esempio, fonde il poliestere in modo controllato, garantendo la realizzazione di spigoli sigillati e privi di fibre. Per i tessuti organici come il cotone o il lino, il bordo di taglio che si ottiene è scolorito e di colore brunastro, simile al legno lavorato al laser. Tale effetto può essere parzialmente compensato dalla scelta della lente corretta e dei giusti parametri del laser, e dall'utilizzo di aria compressa.