Série Speedy : Machines de découpe et de gravure laser au CO2 pour des formats allant jusqu'à 1 016 x 610 mm
⚫ Graver | ⚫ Découper | ⚫ Marquer |
Type de laser: | laser CO₂, Flexx ou Fiber |
---|---|
Surface de travail: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
Hauteur max. de la pièce: | 125 - 305 mm |
Puissance laser: | de 20 à 120 watts |
Série SP : Découpe laser au CO2 pour des matériaux grand format.
⚫ Graver | ⚫ Découper | ⎯ Marquer |
Type de laser: | laser CO₂ |
---|---|
Surface de travail: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
Hauteur max. de la pièce: | 50 - 112 mm |
Puissance laser: | de 40 à 400 watts |
Série SpeedMarker : Le laser de marquage industriel à haute vitesse pour le marquage de métaux et de plastiques.
⚫ Graver | ⎯ Découper | ⚫ Marquer |
Type de laser: | laser CO₂ ou Fiber |
---|---|
Surface de travail max.: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
Hauteur max. de la pièce: | 250 - 764 mm |
Puissance laser: | de 20 à 100 watts / 20 + 100 watts MOPA |
Dans de nombreux cas, il n'est pas possible de tester le matériau des clients ou de la pièce pour déterminer les paramètres parfaits. Découvrez ici, comment obtenir de bons réglages laser malgré cela.
Regardez nos échantillons laser DIY, où nous avons stocké des paramètres laser pour de nombreuses matières et applications. Peut-être que la matière précise que vous recherchez s'y trouve.
Vous ne pouvez pas vous fier aux points mentionnés ci-dessus ? Ne vous inquiétez pas ! Nous vous expliquerons, pas à pas, quels réglages et paramètres vous devriez changer dans le logiciel laser JobControl® pour déterminer les paramètres appropriés :
Décidez quelle source laser convient pour votre matériau. Ici, vous trouverez un aperçu des options de traitement pour la source laser fibré et CO2 :
Graver | Découper | Marquer | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Acrylique | ⚫ | ⚫ | ⎯ | ||||||
Bois | ⚫ | ⚫ | ⎯ | ||||||
Cuir | ⚫ | ⚫ | ⎯ | ||||||
Matières à graver | ⚫ | ⚫ | ⎯ | ||||||
Métal * | ⎯ | ⎯ | ⎯ | ||||||
Papier | ⚫ | ⚫ | ⎯ | ||||||
Pierre | ⚫ | ⎯ | ⎯ | ||||||
Plastique | ⚫ | ⚫ | ⎯ | ||||||
Textile | ⚫ | ⚫ | ⎯ | ||||||
Verre | ⚫ | ⎯ | ⎯ | ||||||
Quelle lentille utiliser pour la tâche dépend toujours de la matière et du graphique à graver. La règle de base est la suivante : Plus les détails sont fins et le graphique est détaillé, plus la longueur focale de la lentille devrait être courte. La lentille de 2'' est une « lentille polyvalente » qui peut couvrir de nombreuses applications.
Vous trouverez un aperçu pour savoir comment choisir la bonne lentille dans notre section des trucs et astuces :
La résolution parfaite dépend aussi bien du matériau que de la taille du graphique. Lisez ici comment choisir une résolution adaptée à votre tâche.
Ajustez toujours la vitesse de gravure au graphique ! Pour de petits graphiques détaillés, déplacez-vous plus lentement (jusqu'à 30 %), pour des gravures à grande échelle, utilisez des vitesses supérieures.
Ajustez la puissance de la vitesse de gravure, c'est-à-dire pour de faibles vitesses jusqu'à 30 %, utilisez moins de puissance laser (jusqu'à 20 % env.), pour des vitesses supérieures de plus de 30 %, la puissance peut aussi être augmentée.
Astuce : Notamment avec les matériaux avec lesquels vous disposez de peu d'expérience, il est recommandé de conserver la puissance laser aussi faible que possible et de commencer par de multiples passages. Ainsi, vous pourrez obtenir le résultat parfait de manière simple et sûre.
La règle de base pour la détermination des paramètres est la suivante :
Vitesse élevée et faible puissance laser
Pour un alignement et un positionnement précis de votre pièce à usiner dans la machine laser et la tâche de gravure et de découpe dans le logiciel, nous recommandons les aides au positionnement dans le logiciel laser JobControl®.
Il vaut mieux placer la pièce à traiter sur le point zéro et de le fixer en place. Pour les pièces qui glissent facilement, vous pouvez aussi utiliser des briques de Lego pour les fixer et les maintenir en place - elles sont adaptables individuellement à chaque pièce à usiner.
Ne retirez, ni ne déplacez jamais la pièce à usiner après le positionnement dans le laser !
Avez-vous besoin de plus de conseils pour déterminer les paramètres ? Nos experts seront ravis de vous aider.
Comment importer des paramètres laser dans JobControl®
Comment déterminer les paramètres laser optimaux avec l'opportunité de les tester