Marquage de précision de pièces métalliques avec le laser Speedy 300.
![Marquage laser pour raccords à compression](/static_processed/568a9e37aabc455698d18e5fe8497ab2/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/case-studies/waverley-brownall-ltd/NV-Bodies-Lined-Up-small.jpg","edits":{"extract":{"top":604,"left":0,"width":2419,"height":1209},"resize":{"width":1280,"height":640,"fit":"cover"}}})
Fournissant des composants pour les applications d'ingénierie les plus exigeantes, Waverley Brownall Ltd utilise un laser à fibre Speedy 300 pour créer des marques durables sur l'acier inoxydable et d'autres métaux.
Marquage de données variables (logos, numéros de pièces, etc.) pour la traçabilité
Southend-On-Sea, Grande Bretagne
Speedy 300 fiber
Une riche expérience de l'industrie.
Fondée en 1929, Waverley Brownall est l'un des principaux fabricants et distributeurs mondiaux de raccords et vannes à compression en acier inoxydable et en matériaux exotiques ainsi que de produits d'instrumentation sur mesure.
Depuis sa création, Waverley Brownall s'est donné pour philosophie d'offrir des produits et un service à la clientèle d'excellente qualité. Basé à Southend, Essex, la société a des clients au Royaume-Uni, en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique du Sud.
![Gravure au laser de pièces en acier inoxydable](/static_processed/5881d40f035d1689e871d94ae1c83412/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/case-studies/waverley-brownall-ltd/Needle-Valve-Body-2-small.jpg","edits":{"resize":{"width":640,"fit":"cover"}}})
Composants de marquage pour les applications les plus exigeantes.
En tant que fabricant de pièces, Waverley Brownall produit une gamme de marquages différents sur ses produits, y compris des logos de marquage, des numéros de pièces et d'autres marques pour la traçabilité.
Pendant de nombreuses années, Waverley Brownall a utilisé une machine de marquage par points qui, bien qu'adéquate pour le marquage, nécessitait beaucoup d'entretien et prenait beaucoup de temps, car chaque pièce nécessitait un processus de réglage différent.
Richard Sheridan, directeur commercial, a tenu à trouver une méthode plus efficace pour le marquage des métaux. Il a commencé à étudier d'autres technologies qui pourraient convenir au projet de loi.
"Je suis le principal utilisateur de la machine depuis que nous l'avons achetée il y a 8 ans. C'est un outil fantastique - il a géré tout ce que je lui ai demandé avec facilité. À quelques reprises, j'ai dû contacter Trotec pour obtenir de l'aide (un commutateur de remplacement était nécessaire et une aide pour transférer le logiciel sur un nouveau PC), ils ont été très rapides à répondre et à résoudre les problèmes que nous avions. Je suis heureux d'avoir choisi Trotec."
![waverley brownall fabricant de composants](/static_processed/063a2fc3630bae08b40b565c0cf65a50/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/case-studies/waverley-brownall-ltd/Work-Station-small.jpg","edits":{"resize":{"width":640,"fit":"cover"}}})
Marquage laser : Créez des marquages fiable et durable dans le temps.
Richard et son équipe ont contacté Trotec Laser - leader dans la fabrication de machines laser pour la gravure, le marquage et la découpe laser - afin d'évaluer les différentes possibilités qui s'offraient à eux en terme de machines dédiés au marquage laser. Trotec laser a répondu présent et proposé à Richard un aperçu des différents systèmes laser adaptés au marquage laser de ses composants, avant que son équipe et lui même se tourne vers notre machine laser Speedy 300 fibré, qui selon eux était la machine idéale pour Waverley Brownall.
En effet, la Speedy 300 est une machine laser plotter, dotée d'une surface de travail de 726 x 432 mm et disponible avec une source laser CO2, fibré ou les deux (concept flexx). La source laser fibré est capable de marquer directement les différents métaux utilisés dans les composants de Waverley Brownall sans ajout supplémentaire d'additifs pour le marquage laser.
Depuis l'installation, Waverley Brownall a constaté une amélioration considérable des temps de traitement grâce à notre logiciel JobControl, utilisant une seule configuration pour le traitement de plusieurs composants et permettant de travailler simultanément de grandes quantités de composants.
En plus du gain de temps et de productivité offerts via leur machine laser Trotec, Richard et son équipe ont également apprécié l'esthétique de la Speedy, nettement meilleure comparé à leurs précédantes machines et considère qu'un tel investissement, permet aujourd'hui à l'entreprise d'être à la pointe de la technologie laser.
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