Serie Speedy: máquinas de grabado y corte por láser de CO2 con área de trabajo hasta 1016 x 610 mm.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂, Flexx o Fiber Laser |
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Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
Potencia: | 20 - 120 Watt |
Serie SP: Corte por láser CO2 de materiales de gran tamaño.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ Laser |
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Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
Potencia: | 40 - 400 Watt |
Serie SpeedMarker: Marcado industrial con láser de alta velocidad para marcar metales y plásticos.
⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ o Fiber Laser |
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Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Metales como aluminio, plata, acero, acero inoxidable y muchos más
El láser ha sido muy utilizado durante muchos años, particularmente para el grabado y marcado de metales. No sólo los metales blandos como el aluminio, también acero y aleaciones de gran dureza pueden ser marcadas de manera muy precisa, legible y fácil usando un láser. Con ciertos metales, como las aleaciones de aluminio, es posible lograr una resistencia a las marcas de corrosión sin dañar la estructura de la superficie con el método de recosido (annealing). Productos elaborados en metal son marcados con láser en una gran variedad de industrias: El rango de aplicaciones va desde aquellos que se producen en serie industrialmente para la trazabilidad hasta la personalización de artículos promocionales con logos o nombres.
¿Le gustaría obtener más información sobre el marcado y grabado láser en metales?
Ejemplos de aplicaciones
El marcado de códigos, logotipos u otros códigos para trazabilidad de productos, es una de las aplicaciones más extendidas del marcado de metal con láser. Estas aplicaciones las encontramos en sectores como electricidad y electrónica, ingeniería mecánica, fabricación de herramientas, el procesamiento de placas de metal, la tecnología médica, señalética y cartelería, la joyería y en la industria de la automoción.
El acero inoxidable tiene la particularidad de que se puede marcar con colores. El láser de tipo MOPA permite realizar marcados en colores repetibles en acero inoxidable. A los fabricantes de productos de acero inoxidable esto les ofrece la oportunidad de crear placas y productos diferenciales, de color especiales, como el logotipo de una empresa o marcas funcionales como la indicación de frío y calor en instalaciones de acero inoxidable.
El marcado de metales usando una máquina de grabado con láser es una forma muy precisa y limpia de procesamiento. Las marcas, como números de serie, los códigos de matriz de datos y los logotipos, pueden agregarse a productos y componentes con la mayor resolución. El marcado o grabado con láser del metal sin contacto no requiere pretratamiento ni postratamiento. El marcado por recocido garantiza un marcaje láser permanente, resistente a ácidos, químicos y corrosión sin dañar la superficie metálica.
Ejemplos de aplicaciones
Las aplicaciones típicas para un grabador láser para metales son la personalización de materiales de publicidad y los regalos o carteles, además de las aplicaciones industriales.
El grabado y marcado con láser de metales es una forma muy precisa y limpia de procesamiento de metales. El material publicitario o los letreros hechos de metal pueden ser rentables y permanentemente refinados con textos, logotipos o imágenes. El marcado o grabado de metal se realiza con láser, sin contacto, y no requiere preprocesamiento o procesamiento posterior. La marca de recocido asegura una marca resistente a los ácidos, a los productos químicos y a la corrosión sin dañar la superficie del metal.
"La tecnología láser de Trotec les da más confiabilidad a nuestros clientes y, además, logramos una mejor presentación a los productos que fabricamos"- Raul Reyes de Jesus - RD MAQUINADOS, S DE RL DE CV -
"La calidad de los equipos láser de Trotec nos han aportado un alto grado de eficiencia y nos permiten ofrecer una gran variedad de nuevos productos con un alto grado de definición en los terminados"- Marco Antonio Polo y Goytia - Creaciones Publicitarias -
Para el marcado láser de artículos publicitarios, carteles y mucho más
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Existen varios métodos para marcar o grabar metales. Dependiendo del material y de los requerimientos de calidad, el aluminio, el acero, los aceros inoxidables y otros metales pueden grabarse, marcarse o pulirse con un rayo láser. Los diferentes métodos tienen ventajas y desventajas especiales.
El grabado se utiliza principalmente para acero inoxidable, metales de aleación y otros metales. El grabado o, dependiendo de la eliminación del material, el grabado profundo deja una marca notable. El material se elimina, en otras palabras, el material se evapora y el color cambia. Debido a la alta energía de la grabadora láser, materiales tales como acero inoxidable, titanio y otros metales se vaporizan directamente. El color marrón que queda en el metal se puede limpiar utilizando otros procesos de marcado (ver pulido).
El pulido deja una marca blanca en acero inoxidable y otros metales. El pulido es una forma de grabado "más ligera". La energía del láser se reduce para que se evapore menos material. Como resultado, se elimina menos material y en materiales como el acero inoxidable, pero también casi todos los demás metales, se produce una marca blanca.
El marcado de láser o annealing es una marca imperceptible que no afecta la superficie del material. No se elimina material durante la marca de recocido. Al calentar el metal, sin embargo, se logra un cambio de color. Por ejemplo, el color del acero inoxidable cambia a temperaturas entre 200 ° C y 300 ° C. Se pueden lograr diferentes colores con diferentes temperaturas. El objetivo suele ser un "negro perfecto". Las marcas negras perfectas son posibles en acero inoxidable y titanio, pero no en otros metales. El recocido también es posible en aleaciones que contienen hierro.
La herramienta perfecta para el marcado de metales en términos de productividad y calidad es el láser de fibra. No se requiere un tratamiento previo o posterior del metal. El resultado del marcado es uniforme y muy preciso, incluso para detalles finos.
Los metales no recubiertos se pueden marcar con una máquina de grabado láser de CO2 usando soluciones químicas adicionales para el marcado láser. La solución de marcado de metal debe aplicarse a la pieza de trabajo. Primero necesita secarse y luego se quemará en el material durante el proceso del láser. Una vez que el proceso del láser ha terminado, el exceso de pasta de marcado debe lavarse.
El marcado de superficies sensibles de piezas de alto precio, por ejemplo relojes, con aerosoles de marcado láser es crítico debido a la limpieza. Además, es importante tener en cuenta que las soluciones de marcado se clasifican como materiales peligrosos. Por lo tanto, se deben cumplir las normas de seguridad correspondientes para proteger su propia seguridad y la de sus empleados.