60% Produktivitätssteigerung durch Produktionsumstellung

bei Hoffmann + Krippner

Veröffentlicht am: 08.06.2021

Industrielieferanten müssen schnell, kostenorientiert und hochwertig produzieren

Seit fast 50 Jahren entwickelt und produziert das Unternehmen Hoffmann + Krippner individuelle Bedieneinheiten und flexibel gedruckte Elektronik sowie smarte und vernetze Sensorapplikationen und HMI-Lösungen. Das familiengeführte sowie international ausgerichtete Unternehmen, gilt als einer der Marktführer für komplexe Bedieneinheiten und fertigt in der Rhein-Neckar-Region auf über 7.000 m² mit 250 MitarbeiterInnen kapazitive Tastaturen, Sensoren, Front Panels und Touchsysteme.

Die Zielgruppen sind dabei vielfältig und beispielsweise in der Automobilbranche, Medizintechnik, dem Maschinenbau, der Umwelttechnik und im Bereich Mobility (Landwirtschaft- und Baumaschinen sowie Bahntechnik) angesiedelt.
Im Automotivbereich kommen die Sensoren z.B. in Multifunktionslenkrädern zum Einsatz.

Hohe Kundenanforderungen auch im 3-Schicht-Betrieb

Um den Kundenanforderungen im Automotivbereich gerecht zu werden und auch im 2- und 3-Schicht-Betrieb qualitativ produzieren zu können, suchte das Unternehmen eine Lösung.

Die kapazitiven Sensoren bestehen aus einem Schutzlaminat (PET Folie) mit einer 75 µm Leiterbahnfolie und verschiedenen Schichten aus Kleber- und Verstärkungsfolien mit Reinacrylatkleber. Die so in einem Bogenformat entstandenen Sensoren müssen vereinzelt werden. Dabei ist vor allem der "saubere" Schnitt dieser dünnen Folien ein wichtiger Faktor, um ein "Ausbluten" des Klebers an den Kanten zu vermeiden.

Schnell hatte man die Lasertechnik als optimale Produktionstechnologie im Blick. Im Vergleich zum Schneidplotter oder einer Stanzmaschine überzeugt die Lasertechnik durch das berührungslose Verfahren. So können saubere Schnittkanten erzielt und die Verschmutzung reduziert werden. Dadurch entfällt eine aufwendige Oberflächenreinigung oder Nachbearbeitung und gleichzeitig sind filigranste Schnittkonturen machbar.

Um neben der Produktionsqualität nun auch die gewünschte Quantität zu erreichen, suchte man nach einem geeigneten Partner. Die am Markt erhältlichen "Standardgeräte" waren jedoch nicht ausreichend, um die Anforderungen zu erfüllen und so kam man mit Trotec Laser ins Gespräch.

"Schon bei den Vorgesprächen hat uns die technische Kompetenz bei Trotec begeistert. Die Schnelligkeit und vor allem die Präzision des Cutters haben uns überzeugt. Durch die Laserlösung von Trotec mit einem voll automatisierten Wechseltisch und der speziellen Werkzeugaufnahme konnten wir unsere Produktivität im Vergleich zur vorherigen Laserbearbeitung um 60 % steigern. Mit Trotec haben wir uns für einen Lieferanten entschieden, der uns einen kompletten Prozess angeboten hat und nicht nur eine Anlage. Durch die enge Zusammenarbeit während der 6 monatigen Lieferzeit wurde die ursprünglich spezifizierte Prozessqualität sogar noch übertroffen."
- Dipl.-Ing. (FH) Nico Landeck - Fertigungstechnologie - Hoffmann + Krippner -

Individuelle Lösung für Qualität & Quantität

Direkt am Trotec Produktionsstandort in Markdorf am Bodensee wurden eingehende Tests und vor Ort Demonstrationen durchgeführt.

Ausgehend von der SpeedMarker Serie, bietet Trotec modulare Anpassungen oder auch komplette Sonderlösungen an. So wurde die Laseranlage für das Schneiden von gedruckten Elektronik-Schaltungen als duales Wechseltisch-System mit einem Be-und Entladesystem ausgelegt, welches auch automatisiert werden kann.

Die Werkzeugträger der installierten Anlage eignen sich für unterschiedliche Bauteile oder Mehrfachnutzung bis zu einer Größe von 450 x 630 mm. Durch die bereits in der Uhrenbranche erfolgreich eingesetzte hochgenaue VTTL-Kamera (Kamera über den Strahlengang eingekoppelt) werden Positions- und Skalierungsabweichungen erkannt und korrigiert. Somit erzielt Hoffmann + Krippner im wichtigen Bereich der Stecker, Konturschnitte mit Genauigkeiten im niedrigen Hundertstel-Bereich.

Im Vergleich zu dem vorherigen Produktionsverfahren wurde so nicht nur die Schneidgeschwindigkeit um ein fünfaches erhöht, sondern auch die Schnittqualität der Kanten deutlich verbessert. Durch spezielle Aufnahmen mit Absaugkonzept sind defacto keine Schmauchspuren mehr sichtbar und nur minimalste Aufwürfe an den Kanten fühlbar. Erreicht wurde dies durch eine sehr feine Fokusbreite und eine der Anwendung angepasste CO2-Wellenlänge.

"Trotec bietet ein sehr großes Produktportfolio an unterschiedlichen Laserlösungen – Made in Austria. Der speziell auf Industrielaser ausgerichtete Standort Markdorf (Deutschland) ist ein optimaler Ansprechpartner, wenn z.B. hohe Stückzahlen mit kurzen Taktzeiten bearbeitet werden müssen, oder die zu beschriftenden Teile sehr groß sind. Dort bietet man individuell angepasste, bis hin zu vollautomatisierten Laserlösungen."
- Dipl.-Ing. (FH) Nico Landeck - Manufacturing Technology - Hoffmann + Krippner -
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