Fertigen Sie ein ansprechendes, drehbares Display aus TroGlass Mirror

Alles, was Sie brauchen, ist ein bisschen Fingerspitzengeschick.

Lasergeschnittenes Display TroGlass Mirror
Lasergeschnittenes Display TroGlass Mirror

Vorbereitung

Benötigtes Material
  • 1/2 Platte TroGlass Mirror Roségold
  • 1/4 Platte MDF 6mm
  • 1/4 Platte TroGlass Clear 3mm
  • 1/4 Platte TroGlass Clear 8mm
  • 1 Bogen LaserPaper Synthetic 300g
  • Kugellager mit 42mm Außen-Durchmesser
  • Abdeckmaterial

Alle Materialien finden Sie im Trotec Webshop

Verwendete Maschine
  • Speedy 400 flexx, 120/50W
  • 2" Linse und 2,85" flexx-Linse
  • Vakuumtisch mit Wabenschneidauflage bzw. Acrylgitter

Sie können dieses Muster natürlich auch mit allen anderen Maschinen der Speedy Lasergravierer Serie oder mit dem SP Laser Cutter produzieren.

Tipp

Versuchen Sie es mit verschiedenen Größen und passen Sie die Größe des Displays an.

Unser TroGlass Mirror-Display wird von innen mit batteriebetriebenen LED-Leuchten beleuchtet. Wenn Sie Ihr Display nicht beleuchten wollen, so können Sie das TroGlass Clear auch durch günstigeres MDF ersetzen.

Schritt für Schritt

Trotec Druckeinstellungen mdf 6mm
Schritt 1

Schritt 1: Druck-& Laservorlage importieren/erstellen

Importieren Sie unsere Grafik und adaptieren Sie diese nach Ihren Vorstellungen. Wir senden vier verschiedene Grafiken an den Trotec Laser. Beginnen Sie mit den beiden Kreisgrafiken für das MDF, die Sie mit folgenden Einstellungen an Ihren Trotec Laser senden:

Prozessart Auflösung Schneidlinie
Cut Job 1000dpi Keine
Halftone Andere
Farbe Optimierte Geometrien, Innere Geometrien zuerst

Info:

Der kleine Kreis mit der blauen Kontur (die blaue Kontur dient nur zur besseren Übersicht) dient später zur Befestigung des Kubus im Kugellager. Die Größe dieses Kreises wird demnach vom Innendurchmesser Ihres Kugellagers + 0,2mm Schnittspalt bestimmt.

laserschneiden mdf 6mm
Schritt 2

Schritt 2: Laserprozess MDF

Geben Sie die 2" Linse in Ihre Trotec Lasermaschine, legen Sie das MDF auf die Wabenschneidauflage und decken Sie die restliche Bearbeitungsfläche ab, um Vakuum zu erzeugen. Die Parameter können je nach verwendeter Lasermaschine und verfügbarer Laserleistung variieren:

Laserparameter Farbe Prozess Leistung % Geschwindigkeit % ppi/Hz
Schneiden Schwarz Schneiden CO2 5 1 1000
Schneiden Rot Schneiden CO2 100 0,6 1000
Schneiden Blau Schneiden CO2 100 0,6 1000
Laserparameter Durchgänge Zublasung: Z-Offset Erweitert
Schneiden (schwarz) 1 Ein 0mm -
Schneiden (rot) 1 Ein 0mm -
Schneiden (blau) 1 Ein 0mm -

Tipp:

Für noch saubere Schnittkanten tauschen Sie die große Düse gegen die Düse mit kleinem Lochdurchmesser. Diese eignet sich perfekt für Holzschnitte.

Trotec Druckereinstellungen TroGlass 3mm
Schritt 3

Schritt 3: Grafik TroGlass Clear 3mm

Im Inneren des Displays befindet sich ein transparenter Kubus aus TroGlass Clear, in dem wir die LED-Leuchten positionieren. Später bringen wir noch den kleinen MDF-Kreis (Ø 20,2mm) mit Acrylkleber daran an, um den Kubus durch das Kugellager drehen zu lassen. Senden Sie die Einzelteile des Kubus mit folgenden Einstellungen an Ihren Trotec Laser:

Prozessart Auflösung Schneidlinie
Schneiden 1000dpi Keine
Rasterung Andere
Farbe Optimierte Geometrien, Innere Geometrien zuerst
laserschneiden troglass mirror
Schritt 4

Schritt 4: Laserprozess TroGlass Clear 3mm

Legen Sie das TroGlass 3mm auf die Wabenschneidauflage in Ihren Trotec Laser und decken Sie die restliche Bearbeitungsfläche ab, um Vakuum zu erzeugen. Die Parameter können je nach verwendeter Lasermaschine und verfügbarer Laserleistung variieren:

Laserparameter Farbe Prozess Leistung % Geschwindigkeit % ppi/Hz
Schneiden Schwarz Schneiden CO2 8 1 1000
Schneiden Rot Schneiden CO2 80 0,5 5000

Laserparameter
Durchgänge Zublasung Z-Offset Erweitert
Schneiden(Schwarz) 1 Ein 0,5mm -
Schneiden(Rot) 1 Ein - -

Info:

Da die TroGlass Clear-Teile später nicht sichtbar sind, können Sie diese auch auf der Wabenschneidauflage schneiden. Das Ergebnis wird auf dieser Schneidauflage qualitativ nicht so schön, wie auf dem Acrylgittertisch.  Den Kubus haben wir auf makeabox.io erstellt. Geben Sie als Schnittspalt einen Wert von 0,25mm ein, damit die Teile später beim Zusammenstecken gut halten.

trotec druckeinstellungen troglass 8mm
Schritt 5

Schritt 5: Grafik TroGlass Clear 8mm

Als Träger der Seitenverkleidung fungiert eine Scheibe aus 8mm dickem TroGlass. Allein daran wird später der Papierstreifen mit den TroGlass Mirror-Rechtecken angeklebt. Senden Sie die Grafik mit folgenden Einstellungen an Ihren Trotec Laser:

Prozessart Auflösung Schneidlinie
Schneiden 1000dpi keine
Rasterung Andere
Farbe Optimierte Geometrien, Innere Geometrien zuerst
laserschneiden troglass mirror 8mm
Schritt 6

Schritt 6: Laserprozess TroGlass Clear 8mm

Legen Sie die Platte aus TroGlass 8mm in Ihren Trotec Laser und decken Sie die restliche Bearbeitungsfläche vollständig ab, um Vakuum zu erzeugen und die Brandgefahr zu verringern. Die Parameter können je nach verwendeter Lasermaschine und verfügbarer Laserleistung variieren:

Laserparameter Farbe Prozess Leistung % Geschwindigkeit % ppi/Hz
Schneiden Schwarz Schneiden CO2 8 1 1000
Schneiden Rot Schneiden CO2 95 0,25 20.000
Laserparameter Durchgänge Zublasung Z-Offset Erweitert
Schneiden (Schwarz) 1 Ein - -
Schneiden (Rot) 1 Ein -2mm -
trotec druckeinstellungen troglass mirror
Schritt 7

Schritt 7: Grafik TroGlass Mirror

Abschließend produzieren wir die sichtbaren und wichtigsten Teile aus TroGlass Mirror. Senden Sie die Grafik mit den rechteckigen Seitenteilen und die Kreis-Grafik mit der Gravur einzeln, aber mit den selben Einstellungen an den Trotec Laser. So können Sie die beiden Jobs später besser positionieren.

Prozessart Auflösung Schneidlinie
Standard Job 500dpi Keine
Rasterung Andere
Farbe Optimierte Geometrien, Innere Geometrien zuerst
laserprozess acryl troglass mirror
Schritt 8

Schritt 8: Laserprozess TroGlass Mirror

Zum Bearbeiten des TroGlass Mirror Materials geben Sie die 2,85" flexx-Linse in Ihren Trotec-Laser und stellen Sie dies auch in der JobControl®-Software um. Ziehen Sie auf der Rückseite des TroGlass Mirror-Materials an der Oberkante einen doppelseitigen Klebestreifen auf. Positionieren Sie die Grafik mit den vielen Rechtecken darauf. Die grüne Umrandung zeigt dabei die Größe des Papieres an.

Sie können nach dem Laserprozess die Klebefolie der Rechtecke abziehen und das Papier gleich in der Maschine aufkleben. So haben Sie den optimalen Abstand der Rechtecke zueinander gleich auf das Papier übertragen.

Den Kreis mit der Gravur positionieren Sie an einer freien Stelle, wo kein Klebeband am Material ist. Die Parameter können je nach verwendeter Lasermaschine und verfügbarer Laserleistung variieren.

Laserparameter Farbe Prozess Leistung % Geschwindigkeit % ppi/Hz
Gravieren Schwarz Gravieren FLP 25 30 30.000
Schneiden  Rot Schneiden CO2 15 1,5 5000
Schneiden Blau Schneiden CO2 35 0,4 5000
Positionieren Grün Positionieren - - -
Laserparameter Durchgänge: Zublasung Z-Offset Erweitert
Gravieren (Schwarz) 1 Ein 0mm High Quality
Cutting (Rot) 1 Ein 2mm -
Cutting (Blau) 1 Ein 0 -
Positionieren (Grün) - - - -

Info:

Wir gravieren das TroGlass Mirror-Material mit der Faserlaser-Quelle, da diese nur die Spiegelschicht, nicht aber das TroGlass selbst graviert. So erhalten Sie das beste Gravur-Ergebnis aus diesem Material.

Tipp: 

Den Papierstreifen aus LaserPaper Synthetic basteln Sie am schnellsten mit einem Cuttermesser und Tixo. Die Länge des Streifens (Umfang des TroGlass Mirror-Kreises) soll 610mm betragen, die Höhe 105mm.

Zusammenbau drehbares Display aus Acryl
Schritt 9

Schritt 9: Zusammenbau

Nehmen Sie den großen Kreis aus MDF mit Ø 194mm und fügen Sie das Kugellager in die mittlere Aussparung. Kleben Sie dann den kleineren Kreis (Ø 160mm) aus MDF auf die Unterseite. Dieser dient als Sockel und verleiht dem Display einen schwebenden Effekt.

Bauen Sie den Kubus aus TroGlass zusammen und kleben Sie den kleinsten Kreis aus MDF (Ø 20,2mm) mittels Acrylkleber auf den mit X markierten Zentrumspunkt.

Nachdem der Kleber getrocknet ist, setzen Sie den Kubus in das Kugellager ein. Die 8mm dicke TroGlass-Scheibe versehen Sie an der Kante rundherum mit einem doppelseitigen Klebeband. Nun können die Scheibe mittels Klebepunkte oder Acrylkleber auf den Kubus aufkleben. Auch hier markiert ein X die Mittelpunkte, damit Sie zentrisch positionieren können.

Nun bringen Sie den Papierstreifen mit den TroGlass Mirror-Teilen an. Stellen Sie dazu das bis jetzt gefertigte Display auf den Kopf, lösen den Klebestreifen von der Scheibenkante und kleben Sie den Papierstreifen sorgfältig an. Achten Sie darauf, dass sich Anfang und Ende des Streifens am offenen Teil des Kubus befinden. Kleben Sie den Streifen dort nicht fix an, wenn sie das Display beleuchten wollen, damit Sie noch in das Innere des Display greifen können. Sie können aber mittels einer Magnetlösung einen Schließmechanismus schaffen.

Abschließend kleben Sie die Deckplatte aus TroGlass Mirror ebenfalls mittels Klebepunkte auf die transparente Scheibe auf. Fertig ist das außergewöhnliche Display, das sicher alle Blicke auf sich zieht.

Warum eignen sind Trotec Gravurmaterialien ideal für diese Anwendung?

Vielfalt. Farbe. Highlight. Mit diesen Schlagworten wird das Trotec Acrylsortiment perfekt beschrieben. Da die TroGlass Serie speziell für den Laserprozess entwickelt wurde, können hochqualitative Lasergravuren und -schnitte erzeugt werden.

Erstellen Sie einzigartige Applikationen mit einem Produkt aus der TroGlass Serie und testen Sie unser neuestes Highlight in dieser Produkgruppe: TroGlass Mirror. TroGlass Mirror ist ein extrudiertes Acrylglas, welches eine spiegelnde Oberfläche hat und die perfekte Alternative zu echten Glas-Spiegeln darstellt!

Trotec Inspirationen für drehbares Display

Inspiration

  • Das Display macht sich hervorragend auf Ihrem Verkaufstresen, um außergewöhnliche oder spezielle Waren, wie Parfum, Uhren, Torten oder Pralinen zu präsentieren.

  • Als vereinfachte Version können Sie das Display natürlich auch ohne Beleuchtung und ohne Kugellager bauen.

  • Mit ein paar technischen Adaptionen können Sie das Display umgedreht auch als Lampe verwenden.

Speedy Serie
Der ideale Lasergravierer und -schneider für die Personalisierung.

Entdecken Sie Lasergravierer und -schneider

Fragen zu Anwendungen oder Einstellungen?
Wir beraten Sie gerne von A wie Air Assist bis Z wie Z-Offset.

Kontaktieren Sie uns
Ein Unternehmen der troGROUP Logo