Laserschneiden – Anwendungsbereiche und Ideen für Profis

Mit einem CO2-Flachbett-Laser gelingen anspruchsvolle Schneidaufgaben problemlos. Wir zeigen exemplarisch Anwendungsbereiche des Laserschneidens für das saubere und flexible Trennen von Materialien.

Wir empfehlen das Laserschneiden in vielen Anwendungsbereichen.

Passgenaues Zuschneiden von Platten oder Geweben erfordert je nach Material und Stärke unterschiedliches Werkzeug. Unser FAQ „Schneidtechniken im Vergleich“ beschreibt die Vor- und Nachteile der verschiedenen Technologien.

Die Vorteile des Laserschneidens sind:

Bei allen Anwendungsbereichen des Laserschneidens handelt es sich um ein verschleißfreies Verfahren.
Konturscharfe Linien, Bögen und Ausschnitte sind leicht umzusetzen
Synthetische Gewebe werden durch den minimalen Wärmeeintrag in das Randmaterial gleich gegen Ausfasern versiegelt. Mehr Informationen: Schneiden von technischen Kunststoffen.

Laserschneiden bietet also bei unterschiedlichsten Anwendungsbereichen Vorteile gegenüber konventionellen Schneidverfahren und hat sich bewährt. Die Bandbreite reicht von der Produktion, selbst unter Reinraumbedingungen, bis hin zum künstlerischen Einsatz beim Schneiden von Acrylplatten für Messestände und für Dekorationen.

Zwei sehr interessante Beispiele aus unterschiedlichen Anwendungsbereichen zeigen das große Einsatz-Potential des Laserschneidens.

Wie unterschiedlich können die Laserschneider eingesetzt werden?

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Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaproduktion.

Sehen wir uns einen ersten Anwendungsbereich des Laserschneidens an:

Für zum Beispiel Zentrifugen, Nutschen und Trockner in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaproduktion werden hygienisch gefertigte Filterprodukte eingesetzt. Die Kögel Filter GmbH - Contecma- Filtration aus Landau hat sich auf die Produktion solcher Filtereinsätze spezialisiert. Je nach Anlage sind dabei - von einfachen Ronden über Schläuche bis hin zu Filtertüchern mit vielfältigen Ausschnitten - alle möglichen Formen gefragt. Die Grundlage für die Fertigung sind Gewebe und Vliese auf Rollen mit ca. 2,6 m Breite und bis zu 100 m Länge. Die Palette der Materialien umfasst dabei PP, PE, PA und PTFE.

Welche Schneidtechnik und -maschine ist geeignet für die Kunststoffverarbeitung?

Großformatlaser SP3000: Ein Gewinn für viele Anwendungsbereiche des Laserschneidens

Für die Verarbeitung dieser Bandbreite an Formen und Materialien setzen die Filterexperten auf den Großformatlaser SP3000.

Der Laser Cutter mit einer Schneidfläche von 2210 x 3210 mm bietet ausreichend Fläche für den Zuschnitt größerer Teile oder wahlweise vieler Kleinteile.
Die Strahlleistung des CO2-Lasersystems kann zwischen 40 und 400 W eingestellt werden und erlaubt feinste Schnitte, bei denen die Ränder der Gewebe oder Vliesmaterialien gleich versiegelt werden.

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Als Marktführer mit Reinraumfertigung in Deutschland bei Filterprodukten für die Fest-Flüssig-Trennung und Gasfiltration verstehen wir uns als Problemlöser und Prozessoptimierer für unsere Kunden. Um die jeweiligen Filter optimal auf ihren Einsatzzweck auszulegen, sind wir auf eine sehr flexible Schneidanlage angewiesen. Der Laser erlaubt es uns, auch komplizierte Strukturen für Prototypen innerhalb von zwei bis drei Tagen auszuliefern und so schnell auch auf besondere Kundenwünsche zu reagieren.“
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Tino Fidler

Technischer Leiter bei Kögel

Laserschneiden unter Reinraumbedinungen.

Das durchdachte Design des SP3000 erfüllt die Bedingungen im Reinraum sehr gut, dadurch können problemlos auch sehr anspruchsvolle Filter für die Medizin- oder Pharmatechnik geschnitten werden. Die direkt im Schneidkopf untergebrachte Absaugung fängt alle Dämpfe und Partikel direkt am Entstehungsort ein und führt sie aus dem Reinraum. Bei dieser kundenspezifischen Lösung wurde die Absaugung und Kühlung in die Zwischendecke außerhalb des Reinraumes installiert; so werden die Bedingungen nach ISO 7 / GMP C im Betrieb nicht gestört.

Tino Fidler dazu: „Da unsere Filter nach GMP (Good Manufacturing Practice) produziert werden müssen, war die Fertigung unter Reinraumbedingungen essenziell. Der Trotec-Laser erfüllt die an ihn gestellten Bedingungen für die Reinraumproduktion problemlos und ist eine wichtige Ergänzung der bisherigen Schneidlösungen.“

Gegenüber der üblichen Handarbeit mit Schneidwerkzeugen lassen sich besonders Teile mit vielen Aus- und Einschnitten rasch und konturscharf fertigen. Gerade für Prototypen und unterschiedliche Entwicklungsstufen ist eine schnelle Herstellung oft komplexer Formen gefragt. Hier können die Landauer Spezialisten dank des Lasergerätes sehr flott und flexibel reagieren. Da der Großformatlaser auch 24/7 „von der Rolle“ arbeiten kann, lassen sich größere Fertigungslose, z.B. für Lohnfertigung von Filtertüchern, zeitnah fertigstellen.

Was braucht man, um mit einem Großformat-Laserschneider loszulegen?
Wir beraten Sie gerne von Anfang an.

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Werbetechnik und Digitaldruck.

Ein weiterer spannender Anwendungsbereich für das Laserschneiden.

Unser Kunde Visual Information Systems GmbH aus Krailling bei München stellt großformatige Display-Messesysteme her. Gelasert werden digital bedruckte Platten aus Plexi-/Acrylglas, Pappe oder Holz mit bis zu 20 mm Dicke. Da die einzelnen Teile passgenau ineinandergefügt werden, z.B. bei Standfüßen für Aufsteller, ist ein exakter und konturscharfer Schnitt unabdingbar. Andere Produkte wie kleine 3D-Aufsteller für Tischdekoration oder Namensschilder erfordern sehr kleine Schneidradien. Bedruckte Tafeln müssen exakt am Bild entlang geschnitten werden.

Bei dieser Anforderung kommen herkömmliche Schneidverfahren z.B. mit Fräsköpfen durch ihre Mindeststärke von rund 3 mm an ihre Grenzen. Zudem entsteht beim zerspanenden Arbeiten mehr Abfall, der entsorgt werden muss.

Produktempfehlung SP500.

Unser Kunde Visual hat sich deshalb für einen SP500 CO2-Laser entschieden, der mit 1250 x 710 mm Arbeitsfläche auch größere Aufsteller oder Schablonen aus den Rohtafeln exakt und wirtschaftlich schneiden kann. Dank der großen Durchreiche des Lasers sind selbst Flächen von Türblattgröße einfach zu bearbeiten.

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„Da wir eine breite Palette an Produkten fertigen, ist für uns ein sehr flexibles Schneidgerät entscheidend. Mit dem Lasersystem können wir vom kleinsten Tischaufsteller mit ca. 5 cm Kantenlänge bis hin zu Tisch- oder Türblattgröße alle Konturen ausschneiden. Gerade bei bedruckten Aufstellern ist eine konturscharfe Schneidlinie entlang der bedruckten Fläche wichtig. Der Laserstahl erlaubt dabei auch feinste Aussparungen, für die ein Fräskopf einfach zu groß wäre.“
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David Ditcher

Geschäftsführer

Die Kunst des Schneidens.

So breit die Anwendungsbereiche des Laserschneidens, so vielfältig die Möglichkeiten. Um mit bedruckten Platten 3D-Effekte zu erzeugen, müssen oft unterschiedliche Ausschnitte miteinander kombiniert werden. Der exakte Laserschnitt ermöglicht es, die Einzelteile perfekt passend ohne Klebstoff ineinanderzufügen und problemlos zu demontieren. Beim Ausschneiden von Schablonen für die Kennzeichnung mit Farbe ist eine sehr feine Linienführung möglich. „Da die Einrichtung des Lasers einfach ist, lassen sich unterschiedliche Schnittmuster kombinieren bzw. Reststücke für kleinere Produkte aufarbeiten. Das senkt sowohl die Kosten als auch das Abfallaufkommen enorm“, so Ditcher weiter. „Wir sind nun noch flexibler bei der künstlerischen Gestaltung von Messeobjekten oder ausgefallenen Werbeobjekten und können zudem noch schneller auf Kundenwünsche reagieren.“ Mit dem Laser Cutter lassen sich auch filigrane Kunstwerke z.B. zur Gestaltung von Außenfassaden wirtschaftlich schneiden oder die Ausstattung von Räumen durch Formteile oder Konturbilder verbessern.

Die beschriebenen Anwendungsbereiche des Laserschneidens zeigen, wie unterschiedlich die Laser Cutter eingesetzt werden können. Gerne beraten wir Sie bei Ihrem individuellen Anwendungsfall.

Laserschneiden mit der SP Serie.

Laserschneiden hat sich als zuverlässige und wirtschaftliche Alternative zu mechanischen Trennmethoden etabliert. Je nach Trennaufgabe werden dafür unterschiedliche Laserbauarten verwendet, die sich im Aufbau, der Lichtwellenlänge und der Leistung unterscheiden. Eine universell einsetzbare Ausführung ist die CO2-Flachbett-Laserserie SP von Trotec. Diese gestattet, sowohl große Formate am Stück oder von der Rolle mit geringstem Materialverbrauch zu bearbeiten. Je nach Ausführung bietet diese Flachbettserie in fünf Varianten dafür eine Fläche von 1250 x 710 mm bis zu 3250 x3210 mm.

Siehe die SP Serie

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