Die Laserschneider der SP Serie sind CO₂ Lasermaschinen für großflächige Materialien. Die höchst effizienten Laser Plotter (Flachbettlaser) eignen sich ideal für anspruchsvolle Schneidanwendungen, z.B. mit Kunststoff oder Acrylglas, Textilien, Holz und weitere Materialien.
Die SP Laserschneider von Trotec werden zu 100% in Österreich entwickelt und produziert.
Sehen Sie hier, wie die Laserschneider funktionieren
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Die Vorteile der SP Laserschneider
SP Laser Cutter: höchste Produktivität und Bedienerfreundlichkeit
Trotec Laserschneider wurden für die schnelle und präzise Bearbeitung von großformatigen Materialien konzipiert. Merkmale wie der vierseitige Zugang und der Tandem Assistent sorgen in Kombination mit höchster Schneidgeschwindigkeit für eine maximale Produktivität. Nutzen Sie die gesamte Bearbeitungsfläche ohne Stillstandzeiten aus. Dank RIP- und CAD-Kompatibilität ist die Integration des Laserschneiders in Ihren Workflow nahtlos möglich.
Für die Laserschneider der SP Serie hat Trotec ein einzigartiges, multifunktionales Tischkonzept entwickelt. Je nach Anwendung kann so der ideale Tisch gewählt werden und einfach und schnell getauscht werden. Weitere Funktionen für eine herausragende Schnittqualität sind außerdem eine direkt am Arbeitskopf angebrachte Absaugung, die sektionierte Absaugung am Bearbeitungstisch sowie die Möglichkeit der digitalen Regelung der Druckluft.
Sowohl das Bewegungssystem, das Antriebskonzept, die Elektronik und der Bearbeitungskopf als auch die CeramiCore® Laserquelle sind von höchster Qualität und Leistungsfähigkeit. Dank der von Trotec entwickelten InPack TechnologieTM sind alle sensiblen Komponenten der Laserschneidmaschine wie Linse, Spiegel oder Motor vor Staub geschützt.
Das Trotec Sicherheitssystem sorgt für den optimalen Schutz des Anwenders bei der Bedienung des Lasergerätes (Laserklasse 2). Unsere maßgeschneiderten Servicepakete garantieren Ihnen einen 24/7 Betrieb.
Durch die einzigartige Gehäusekonstruktion sind der SP500 und der SP1500 Geräte der Lasersicherheitsklasse 2. Sie benötigen weder eine spezielle Konstruktion zum Schutz Ihrer Mitarbeiter noch einen Laserschutzbeauftragten.
Die Durchreiche macht die Bearbeitung von sehr langen und sperrigen Werkstücken und Platten möglich. Mit dieser Option werden die Lasermaschinen zu einem Gerät der Lasersicherheitsklasse 4.
Sämtliche Optiken sind luftgespült. An der jeweiligen Linse oder dem jeweiligen Spiegel liegt Druckluft an, welche verhindert das Staub oder Gase sich anlegen und die Optik verschmutzen.
Durch die einzigartige Gehäusekonstruktion sind der SP500 und der SP1500 Geräte der Lasersicherheitsklasse 2. Sie benötigen weder eine spezielle Konstruktion zum Schutz Ihrer Mitarbeiter noch einen Laserschutzbeauftragten.
Die Bearbeitungsfläche der Laserschneiders SP3000 und SP2000 ist für großformatige Materialien und hochvolumige Produktion entwickelt und von allen vier Seiten frei zugänglich.
Sämtliche Optiken sind luftgespült. An der jeweiligen Linse oder dem jeweiligen Spiegel liegt Druckluft an, welche verhindert das Staub oder Gase sich anlegen und die Optik verschmutzen.
Die Bearbeitungsfläche der Laserschneiders SP3000 und SP2000 ist für großformatige Materialien und hochvolumige Produktion entwickelt und von allen vier Seiten frei zugänglich.
Sämtliche Optiken sind luftgespült. An der jeweiligen Linse oder dem jeweiligen Spiegel liegt Druckluft an, welche verhindert das Staub oder Gase sich anlegen und die Optik verschmutzen.
