Laserschneiden von Displays in der Werbetechnik

Mit einer Trotec Laserschneidmaschine sind Sie hinsichtlich Applikation und Material äußerst flexibel. Der Laserstrahl ist das universelle „Werkzeug“ für viele Formen, Stärken und Geometrien. Egal ob Sie harte, starre oder besonders weiche und flexible Materialien verwenden möchten, mit dem Laser benötigen Sie nur ein Werkzeug für Kunststoff, Holz, Verbundplatten, Papier, Folien oder Textilien u.v.m.

Laserschneiden und Lasergravieren - Anwendungsgebiete in der Werbetechnik

• Beschilderung
• Werbeschilder

• Leuchtdisplay, Leuchtreklame
• Buchstaben am POS
• POS (POP) Up Displays

Branchen:

• Werbetechnik
• Digitaldruck
• Außenwerbung
• Präsentationssysteme

Wie unterscheidet sich gegossenes von extrudiertem Acryl?

Grundsätzlich kann man sagen, dass beide Materialarten für die Laserbearbeitung gut geeignet und auch etwa zu gleichen Teilen bei der Herstellung anzutreffen sind. Die jeweiligen Vor- und Nachteile von GS und XT kommen je nach Anwendung zum Tragen.

Gegossenes Acryl ist in sehr vielen Farben erhältlich, wird in Dicken von 3 bis 25 mm hergestellt und hat eine größere Dickentoleranz. Das gegossene Acryl kann lasergraviert werden und ergibt dabei eine schöne Mattierung. Beim Schneiden mit dem Laser wird die Kante glasklar und weist einen sauberen rechten Winkel auf.

Extrudiertes Acryl dagegen ist nur in einer limitierten Farbauswahl, bei einer Dicke von 1,5 bis 25 mm (Platten) sowie 30 µm – 1 mm (Folien) erhältlich. Im Vergleich zu GS ist XT günstiger. Die Dickentoleranz bei der extrudierten Variante kleiner. Da die Dichte des Materials geringer ist, kann es schneller oder mit weniger Laserleistung geschnitten werden. Das Gravurergebnis zeigt keine optisch ansprechende Mattierung auf, beim Laserschneiden entsteht ein scharfer Grat an der Austrittsstelle des Lasers.

Wie erhalte ich eine glänzende Schnittkante auf Acryl?

Die glasklare, glänzende Schnittkante ist einer der wichtigsten Vorteile beim Laserschneiden von Acryl. Die entscheidenden Einflussfaktoren sind:

• das verwendete Acryl – Hersteller und Art (gegossen oder extrudiert);
• das eingesetzte System - Linse, Laserleistung, Bearbeitungstisch und Absaugung;
• die Laserparameter – Verhältnis von Geschwindigkeit, Leistung, Frequenz sowie die Fokuslage.

Werden diese Faktoren korrekt kombiniert erhält man eine schöne flammpolierte Kante

Was ist eigentlich der Unterschied von Acryl und Polycarbonat?

Oftmals werden PC (Polycarbonat) Fabrikate wie Makrolon® mit Acryl verwechselt. Zumal einige Hersteller beide Produkte im Sortiment führen. Dabei hat Polycarbonat grundlegend andere – für die Laserbearbeitung relevante – Eigenschaften: Beispielsweise ist PC weniger UV stabil, schlagzäher und kalt verformbar. Für die Laserbearbeitung ist PC nur für das Markieren und das Schneiden von Folien bis ca. 500 µm geeignet. Platten von 1 mm aufwärts werden im Laserschnitt schwarz und karbonisieren.

Kann ich DiBond auch mit dem Laser schneiden?

Aluminium Verbundplatten wie DiBond lassen sich leider nicht laserschneiden. Prinzipiell können Materialien aus Aluminium oder Kunststoff mit der Lasergravurmaschine bearbeitet werden. Die Kombination von Alu-Kunststoff-Alu jedoch führt beim Laserschneiden zu einem unbrauchbaren und daher unwirtschaftlichen Resultat.

Wie sieht es mit Laserschneiden von PVC-haltigen Folien aus?

PVC-haltige Materialien stehen auf der Verbotsliste für die Laserbearbeitung. Beim Verbrennen von PVC entstehen toxische Stoffe, die dem Bediener und der Lasermaschine schaden. Heutzutage gibt es jedoch viele PVC freie Alternativen zur Verwendung in der Werbetechnik.

Gibt es Alternativen zu Forex® und Kapa® für die Laserbearbeitung?

Forex® und Kapa® können leider nicht mit der Lasermaschine geschnitten werden. Als PVC / PU – freie Leichtschaumplatten können wir Smart-X des Herstellers 3A Composites empfehlen. Diese bestehen zu 100% aus Polystyrol und lassen sich hervorragend laserschneiden und -gravieren.