トロテックのイノベーション

トロテックは、レーザー分野において新たなスタンダードを確立することにより、ユーザーの作業をよりシンプルに、より速く、より収益性の高いものにすることを使命に掲げ、様々なイノベーションを実現してまいりました。

新たなスタンダードの確立

トロテックは、これまでに40,000台以上のレーザー装置やシステムを導入し、世界90カ国以上のお客さまにサポートを提供しているグローバル企業です。レーザー分野のイノベーション・リーダーとして、トロテックは常に「新しいスタンダード」を確立してまいりました。私たちの目標は、イノベーションを通じて、お客さまの利益向上に貢献することです。

目標の実現に向けた私たちの「新しいスタンダード」についてご紹介します。

レーザーユーザーの加工手順を一つのソフトウェアに統合させたのがRuby® です。これにより、お客さまの生産性が向上するほか、時間と経費の節約も図れます。

Severin Forstinger

Ruby®レーザーソフトウェア開発マネージャー

Ruby®：レーザーソフトウェアの新しい概念

トロテックのレーザー加工機専用ソフトウェア「Ruby®（ルビー）」を使用すれば、日々のレーザー加工作業をスムーズにこなすことができます。ネットワーク化されたWeb ベースのプラットフォームで、基本的なプロセスが全てデジタル化されているため、アイデアから製品化までのワークフローをよりシンプルかつスピーディに行えます。

競合他社が不可能と考えていた高レベルなレーザー加工機の開発に成功したことは、トロテックの誇りです。

Peter Kratky

トロテック・レーザーCEO

業界最速のレーザー彫刻機、Speedy シリーズ

最大4.3m/sの加工速度と5Gの加速度を誇るSpeedyシリーズは、市場で最速のレーザー彫刻機です。高い生産性が特長で、お客さまの生産効率の向上を目指して開発されたレーザー加工機です。

トロテックのチーム一丸となって挑戦を続け、異なる波長を1台の装置にシームレスに組み合わせるflexx技術を確立しました。

Hagen Strasser（ハーゲン・ストラッサー）

トロテック・レーザー研究開発部門長

flexx（フレックス）テクノロジー：1台の加工機に2種類のレーザー光源を搭載

1台の加工機に、CO2 とファイバーのデュアルレーザー光源を搭載しました。CO2 レーザーを使った様々な加工や、ファイバーレーザーによるアニーリングマーキングや金属の彫刻を素早く施すことができ、日々の作業時間を短縮しつつ、加工の柔軟性も確保できます。現在、デュアルレーザー光源を備えたレーザーシステムは、Speedyレーザー彫刻機シリーズのすべてのプラットフォームサイズに対応しています。

この特許取得済みの発振器により、高機能の密閉型のデザインが実現したことを大変嬉しく思います。

Harald Holzner（ハラルド・ホルツナー）

トロテック・レーザープロダクトマネージャー

特許取得済みのCeramiCore®レーザー光源

特許取得済みのCeramiCore®レーザー光源は、高い信頼性、高品質な加工、長い耐用年数が特長です。レーザー発振器をセラミック製にすることで、より良質なビームおよび高速パルスでの加工が可能になり、ガスの補充が不要になりました。

私たちは、繊細な部品を粉塵から守り、高い加工品質を実現するべく、高いモチベーションを保ち、チーム一丸となって取り組んできました。その努力が結果につながって嬉しいです。

Matthias Hörl（マティアスホール）

トロテック・レーザー　シニア開発エンジニア

InPack Technology™ （インパックテクノロジー）：防塵仕様で加工機をクリーンに保ち、品質＆長寿命を実現防塵仕様で加工機をクリーンに保ち、品質＆長寿命を実現

レンズやミラー、駆動部品や電子部品など、ガスや粉塵に弱い部品を保護し、日々のメンテナンスを軽減します。

コンパクトで、非接触な方法で簡単にあらゆる材料に対応し、高精度で環境の影響を受けない仕組みの開発という課題に、多分野のメンバーで構成されるチームで取り組み、Sonar Technology™が誕生しました。

Gerhard Lewicki（ゲルハルト・レヴィッキィ）

トロテック・レーザーメカトロニクス・エンジニア

Sonar Technology™（ソナーテクノロジー）：超音波センサーによるオートフォーカス

加工機操作パネルのZ軸の二つのボタンを押すだけで、超音波センサーが加工材料の表面を検知します。焦点位置が自動的に計算され、加工テーブルが適切な焦点位置まで移動する仕組みです。

OptiMotion™ アルゴリズムは、異なる技術分野が一つのチームとして一丸となって取り組んだ結果、開発されました。

Matthias Jörgl（マティアス・ヨルグル）

トロテック・レーザーメカトロニクス開発責任者

OptiMotion™（オプティモーション）搭載で8倍*の速さでカット

OptiMotionTMは、形状に応じて加工速度と加速度をリアルタイムで計算し、最適化する技術です。高品質で滑らかなカット面と、スピーディな加工処理を実現します。

*業界で同レベルのレーザー加工機と比較し、最大8倍速いスピードでカッティングが可能

レーザーとテクノロジー：現在の開発状況

Ruby®レーザーソフトウェア

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Ruby®レーザーソフトウェア

Ruby®レーザーソフトウェアは、加工業、印刷業、製造業や学校など、様々なものづくりの現場にこれまでにない付加価値を提供します。デジタル化されたワークフローで、アイデアから製品化までのワークフローをよりシンプルかつスピーディに行えます。

お客さまお一人おひとりのご要望に合わせたご提案をいたします。

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一目で分かるイノベーションの歴史

初のWebベースレーザーソフトウェア

2021年に導入したソフトウェアRuby®はプラットフォームに依存せず、アイデアから完成品までのシームレスなワークフローを実現しました。

初の解像度2540dpiの彫刻

2021年には、レーザーソフト「JobControl®」で初めて解像度2540dpiでの彫刻が可能になります。これにより、細かい彫刻もできるようになりました。

4.3m/s、5Gの彫刻速度を持つ初のレーザー加工機

2018年、Speedy 400は初めて速度4.3m/s、加速度5Gで彫刻を行いました。Speedy 400は、市場で最も速いレーザー加工機です。

中型フラットベッドレーザーで初めてリアルタイムでのパスプランニングが可能に

Speedy 400では、2018年にOptiMotion™を導入しました。輪郭切断の計画はリアルタイムで行われ、同等のレーザー加工機に比べて最大8倍の速度でカットすることができます。

大型のレーザーカッターで初めて4方向アクセスが可能に

SP3000では、2015年に初めてレーザークラス2の4方向アクセスが可能な大判レーザーカッターを導入しました。これにより、加工機がカットしている間にローディングとアンローディングが可能です。

超音波オートフォーカスを搭載した初のフラットベッドレーザー

トロテックでは、Sonar Technology™を用いて、シンプルかつ完全自動のフォーカス方法を開発しました。これは2015年から特許を取得しています。

初のワイドフォーマットレーザーワークステーション

2014年、トロテックは初のワイドフォーマットレーザーワークステーション「SpeedMarker1300」を発売しました。今回初めて、大型の部品をレーザークラス2でマーキングすることができました。

世界初のセラミック製レーザー光源を搭載したフラットベッドレーザー

Iradion Laserの特許取得済みレーザー光源技術CeramiCore®は、それ自体が優れた信頼性、彫刻品質、長寿命を備えています。2012年以降、すべてのトロテック製フラットベッドレーザーに搭載されています。

ガルバノ式マーキングレーザーで初めてプリンタードライバー機能を搭載

DirectMarkでは、2011年に初めてガルバノ式マーキングレーザーをプリンター・ドライバーで操作しました。これにより、レーザーマーキングが印刷のように簡単にできるようになりました。

中型フラットベッドレーザー初のカメラ対応機種

2010年、Speedy 300に搭載されたi-cut® Visionは、中型フラットベッドレーザーでのPrint&Cutのアプリケーションを可能にしました。

初めての有料のレーザー彫刻機

2008年に発売されたレーザー彫刻機「レイジェット」では、初めてユーザーが有料で加工機を購入できるようになりました。これにより、初心者や中小企業でも低リスクでレーザー技術を利用することができるようになりました。

ファイバーレーザー光源を内蔵したフラットベッドレーザー装置を初めて開発

「FC100」と「FP100」では、2007年に初めてフラットベッドレーザーに金属やプラスチックのマーキング用ファイバーレーザー光源を搭載しました。

多機能テーブルをコンセプトにした初のレーザーカッター

Speedy 500では、多機能テーブルのコンセプトを導入し、2007年に特許を取得しました。これは現在のトロテックのフラットベッドレーザー加工機の標準仕様です。

ビジュアルプログラミングによる初のソフトウェア

2006年以降、SpeedMark（スピードマーク）ソフトウェアは、ビジュアルプログラムモジュールを使ったシーケンスプログラミングを可能にしました。これにより、複雑なプログラムシーケンスをわずかなパラメータでドラッグ＆ドロップにより実現することができます。

世界初のデュアルレーザーソースを搭載したフラットベッドレーザー装置

2005年に発売されたFinemarker Hybridにより、トロテックはフラットベッドレーザーに革命をもたらしました。CO2とバナジウムの2種類のレーザーを1台の加工機で使用したのは初めてのことです。現在のflexxテクノロジーの先駆けです。

多色のスタンプを着色するための初のレーザー加工機

マルチカラーオプションは、2004年に初めて多色スタンプカートリッジの自動着色を可能にしました。

バナジウムレーザーを光源とした初めてのフラットベッドレーザー

FineMarkerは2004年に発売されました。このレーザー加工機では、工具を使わずにフラットベッドレーザーで金属を直接マーキングすることが可能

スタンプ製造に初めて大量のレーザー彫刻を施しました

2003年、Laseratiは産業用切手の製造を可能にしました。A4のスタンププレートが30分で彫刻できます。

3.5m/s、5Gの彫刻速度を持つ初のレーザー彫刻機

「Speedy」は、Speedy 2でさらに新しい基準を設定しました。加工速度3.55m/s、加速度5gの「Speedy 2」は、2003年当時の市場で最も速いレーザー彫刻機でした。

大判レーザー彫刻機の第一号機

2001年には、1.3×1.3メートルのワークピースへの彫刻を可能にしたトロテックプロフェッショナル1313が登場。

初の小型レーザー彫刻機

2000年、世界初の小型レーザーとして発売されたSpeedy Compact 。レーザー初心者のために手頃な価格のエントリーモデルを提供するという考えは、現在のレイジェットにも受け継がれています。

独自のレーザーソフトを搭載した初めてのフラットベッドレーザー

トロテックは、1999年の初代Speedyから、プリンターと同じように簡単に使えるレーザーソフトを提供してきました。現在、レーザーのソフトウェアはRuby®と呼ばれています。

レーザー彫刻機で初めて2m/sの彫刻速度とInPack Technology™を実現

1999年、特許を取得した「ピクセル補正」を搭載したSpeedy 1は、市場で最も速いフラットベッドレーザーとなりました。また、独自のInPack Technology™（インパックテクノロジー）もレーザー加工機とともに導入されています。

スタンプメーカーに最適化された初めてのレーザー彫刻機

パワーレーザー（Pro）は、切手のお客様のニーズに合わせて特別に開発され、1998年に発売されました。ワークヘッドに直接設置された集塵脱臭装置により、粉塵やガスを発生源から取り除くことができます。

トロテックの特許

テクノロジーリーダーとして、トロテックは国際的な特許を取得して新しい基準を設定しています。

レーザーヘッドの制御方法

US6423931

ステントのカット方法

AT504965A1

Flexx - ワークピースに彫刻、マーキング、ラベリングを行う方法 

AT512092A, US8830489, EP2594406

部品認識とジョブディスパッチ

AT3388246 - AT3388248、WO2015/103654

スーパーストア/トロデザイン

US10456868

ワークピースを加工する方法、装置、フラットベッドレーザー

EP3145685

ソナー技術を用いたオートフォーカスシステム 

US2018/10898973, EP3294486

改良された双方向性の彫刻/マーキング

AT519177, US2020/0038996, EP3523082

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