Kako funkcioniše lasersko rezanje?

Lasersko rezanje je danas često korišćen proces za sečenje različitih materijala. Visoka preciznost, brzina i svestranost lasera ​​su velike prednosti kada se koristi proces laserskog rezanja. Ovde objašnjavamo kako funkcioniše lasersko sečenje i za koje materijale može da se koristi.

Postupak laserskog rezanja je objašnjen tehničkim putem.

Lasersko rezanje je vrsta termičkog procesa odvajanja. Laserski snop pogađa površinu materijala i zagreva ga tako snažno da se topi ili potpuno isparava. Kada laserski snop u jednom trenutku u potpunosti prodre u materijal, počinje stvarni proces rezanja. Laserski sistem prati odabranu geometriju i odvaja materijal u procesu. U zavisnosti od primene, korišćenje procesnih gasova može pozitivno uticati na rezultate.

Druge detalje o tehničkom postupku prilikom laserskog rezanja možete videti u našem video-snimku.

Saznajte više o procesu laserskog rezanja u ovom video snimku.

Prednosti lasera ​​prilikom rezanja.

Slede osnovni razlozi za korišćenje lasera ​​za proces rezanja:

   
Pogodan za mnoge vrste materijala Nijedna druga tehnologija ne može da reže toliko različitih vrsta organskih i neorganskih materijala.
Nikakva obrada nije potrebna posle samog postupka Laser je postupak razdvajanja u kom, u većini slučajeva, nije potrebna nikakva obrada posle postupka. Čak vrši i zaptivanje ivice tekstila poput sintetike ili tepiha tako da se ne raspadaju. Ovo štedi postupke naknadne obrade, kao što su mehaničko zaptivanje ili brušenje, u zavisnosti od vrste materijala koji se obrađuje.
Visoka preciznost Dobijeni usek je jedva veći od samog laserskog snopa. Ovo omogućava rezanje vrlo fine geometrije bilo kog oblika. Pored toga, integrisane kamere (JobControl Vision) mogu napraviti registracijske oznake i automatski nadoknaditi put rezanja - čak i ako se prvobitni šablon poremeti, okrene ili iskrivi.
Nema habanja alata
Mašine za lasersko rezanje nisu podložne habanju, na primer, glave alata ne postaju tupe. To smanjuje troškove tokom rada.

Lasersko rezanje, rezanje plazmom, mehaničko rezanje.

Postupci rezanja u poređenju.

Rezanje plazmom je proces termičke fuzije koji se često koristi za rezanje čelika, nerđajućeg čelika i aluminijuma. U poređenju sa laserom, niži kvalitet rezanja, veća potrošnja energije, povećano stvaranje prašine i emisije buke se često navode kao nedostaci. Ali kod rezanja bilo kog električki provodljivog materijala, rezanje plazme je često tehnologija koja se bira zbog svoje fleksibilnosti.

U poređenju sa mehaničkim postupcima rezanja čipova, laseri takođe često imaju svoje prednosti. Obrada bez kontakta, smanjeni troškovi postavljanja, smanjenje onečišćenja i fleksibilnost za obradu samo su neki od njih. Zavisno od materijala i primene, svaka metoda obrade prirodno ima svoje prednosti, na primer, prilikom rezanja gomile višestrukih uzoraka istovremeno.

Koji materijali se mogu rezati laserom?

Možete videti obim mogućnosti za sebe iz sledeće tabele.

Plastika 

Mešavine

Metal

Akrilonitril butadien stiren (ABS) Polietilen tereftalat (PET) Drvo Metalne folije do 0,5 mm
Akril/PMMA Polimid (PI) Papir (beli)  
Guma Polioksimetilen (POM) - tj. Delrin® Papir (obojeni)  
Poliamid (PA) Polipropilen (PP) Hrana  
Polibutilen tereftalat (PBT) Polifenilen sulfid (PPS) Koža  
Polikarbonat (PC) Polistiren (PS) Tkanina  
Polietilen (PE) Poliuretan (PUR) Karton  
Poliester (PES) Pena (bez PVC-a) Pluto  

Preporuka za proizvod kompanije Trotec za lasersko rezanje:

Serija SP
Idealna za pokretanje posla ili povećanje proizvodnih kapaciteta.

Otkrijte lasersku mašinu za sečenje

Ostale primene lasera: Obeležavanje i graviranje

Laserske mašine Trotec nisu pogodne samo za rezanje, već i za obeležavanje i graviranje.
Saznajte više o metodama obrade:

Jer individualne potrebe zahtevaju individualni savet!
Savetovaćemo vas besplatno.

Zatražite termin od 30 minuta odmah.

Ponosni član troGROUP Logo