marcação e gravação a laser em metais

Alumínio, aço, aço inox e diversos outros

laser engraving control panel

Metais adequados para marcação a laser

As máquinas a laser produzem excelentes resultados há muitos anos, com destaque para a gravação em metais. Os sistemas de gravação a laser permitem produzir marcações com grande precisão, legibilidade e velocidade tanto em metais macios como alumínio, quanto em aço e ligas muito duras. A parametrização garante resultados de alta qualidade e uniformes. A possibilidade de produzir marcações resistentes a corrosão por recozimento em determinados metais (por exemplo, em ligas de aço) sem danificar a estrutura superficial do metal oferece diversas vantagens, sobretudo em setores como tecnologia médica ou automotivo.

Metais adequados para marcação a laser

  • Aço inoxidável
  • metais endurecidos
  • aços-liga
  • aço rápido
  • alumínio
  • alumínio anodizado
  • titânio, ligas de titânio
  • metais duros, latão
  • cobre, metais preciosos
  • metais revestidos

É possível produzir gravações ou marcações em metais de acordo com as suas necessidades


outras imagens



Exemplos de aplicações com metais

Entre as aplicações típicas da marcação a laser em metais está a gravação de marcações e códigos para fins de rastreabilidade. Essas aplicações são comuns nos setores eletroeletrônico, de engenharia mecânica e fabricação de ferramental, além dos setores de caldeiraria, tecnologia médica, artigos promocionais e jóias, bem como na indústria automotiva.

  • Rotulagem de produtos como medida contra falsificação;
  • Informações técnicas como dimensões, diâmetro, etc.
  • Informações sobre a produção, como data de fabricação, número do lote, número de série etc.
  • Códigos de rastreabilidade;
  • Códigos Data Matrix para garantia de qualidade
  • Personalização de brindes promocionais em metal;
  • Placas de identificação

Por que adquirir uma máquina para marcação a laser em metais?

Marcações permanentes em metais, sem contato: A marcação a laser em metais é um processo extremamente limpo e preciso. É possível aplicar marcações, como números de série, códigos Data Matrix e logotipos, em produtos e componentes com acabamento em alta resolução. As marcações ou gravações em metais são produzidas pelo laser em um processo sem contato e que dispensa qualquer pré ou pós-processamento. As marcações produzidas por recozimento são duráveis e resistentes a ácido, produtos químicos e corrosão, além de não danificarem a superfície metálica.

Funções e vantagens da tecnologia a laser

Produção econômica

  • A marcação direta não gera custos com insumos, como tintas, produtos químicos, pastas ou sprays.
  • Também elimina os custos, muitas vezes altos, com o manuseio e disposição final desses materiais.
  • Dispensa pré ou pós-tratamento
  • Elimina o desgaste de ferramentas

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Dotado de laser a fibra isento de manutenção, o SpeedMarker pode ser integrado como estação autônoma de marcação a laser ou pode ser incorporado na linha de produção
  • As máquinas a laser Trotec, com sua construção mecânica robusta, foram concebidas para proporcionar vários anos de uso intensivo com pouca manutenção.

As marcações são produzidas em questão de segundos, aumentando a produtividade

  • É possível processar a marcação em alta velocidade e com variados conteúdos (ex: números de sério, códigos)
  • É possível produzir múltiplas marcações sem troca de ferramentas

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Software de marcação inteligente, intuitivo e fácil de usar
  • Posicionamento rápido e preciso dos componentes com sistema de câmeras: SpeedMark Vision – Ajuste inteligente:
  • Integração de conteúdos de arquivos ERP"

Gravações permanentes

  • Diferentemente de outras tecnologias, a marcação a laser produz marcações permanentes e resistentes a ácido, calor e abrasão
  • Muito importante para fins de rastreabilidade e controle de qualidade

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Portfólio de produtos com sistemas de laser a fibra que se adaptam a todas as necessidades
  • Sistemas flatbed com áreas de processamento de até 726 x 432 mm
  • Estações Galvo com área de processamento de até 620 x 315 mm
  • Sistemas de laser a fibra para integração em linhas de produção
  • Sistemas desenvolvidos de acordo com as necessidades do cliente

Resultados de marcação impecáveis - ferramentas de alta precisão

  • É possível produzir marcações com geometrias detalhadas e com pequenas dimensões com altíssima precisão
  • Podem ser aplicados múltiplos processos para limpar o material após o processamento ou para produzir um maior contraste (ex.: códigos Data Matrix)

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Sistemas ópticos e feixe de laser de alta precisão graças à elevada qualidade dos componentes
  • Posicionamento dos componentes com auxílio de câmera, para maior precisão e facilidade de uso

Incríveis possibilidades de design

  • É possível reproduzir praticamente qualquer desenho ou outro elemento gráfico com o laser.
  • É possível produzir marcações com fontes de até 1 ponto e geometrias com altíssimo nível de detalhamento com grande nitidez e legibilidade.
  • Total liberdade no design de marcas, logotipos, desenhos, códigos de barras ou números de série
  • Até mesmo fotografias podem ser reproduzidas em pouco tempo.

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Software DirectMark ou JobControl que permite produzir a marcação ou gravação a laser diretamente a partir do programa de design gráfico - tudo em um processo tão fácil como uma impressora comum.

Processamento sem contato e com grande confiabilidade

  • Dispensa-se a fixação ou imobilização dos materiais
  • Economia de tempo e resultados com qualidade uniforme

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Ampla linha de produtos, com sistemas a laser adaptados para todas as necessidades
  • Marcações a laser com grande precisão na primeira tentativa graças ao posicionamento com auxílio de câmera.

Indicações de produtos

Linha SpeedMarker: Marcação em escala industrial em alumínio, aço, diversos metais (revestidos), metais preciosos, entre diversos outros

Linha ProMarker: Ideal para a personalização de artigos promocionais. Independência criativa e na escolha do software. Produção de marcações com o driver de impressão. Marcação em alta velocidade sobre diversos metais e metais revestidos, fácil como uma impressora comum.

Recomendação do produto Trotec

Técnicas de marcação a laser em metais

Recozimento

O recozimento produz marcas tangíveis em aço inox e outros metais. No processo de recozimento não há remoção de material e portanto não há ablação. Ocorre uma alteração de cor pelo aquecimento do metal. O aço inoxidável, por exemplo, sofre uma alteração de cor ao atingir temperaturas entre 200 e 300°C. Podem ser obtidas cores distintas conforme a temperatura. O recozimento também é possível em ligas que contêm ferro.
No recozimento do material, é importante que seja apenas aquecido, e não vaporizado. Para isso, deve-se reduzir a densidade da energia de laser incidente no aço. A melhor forma de proceder é desfocar o feixe de laser para aumentar sua área de foco, pois a mesma energia sobre uma área maior reduz a densidade da energia. O aquecimento do metal é um processo demorado e, por isso, exige velocidades reduzidas na marcação.

Gravação

A gravação produz marcas tangíveis em aço inox e outros metais. Resulta na ablação do material em peças de aço. O material se vaporiza e sua cor se altera. O elevado nível de energia do laser permite vaporizar diretamente materiais como aço, titânio e outros metais. Para atingir a ablação, são necessários níveis de potência elevados e velocidade de marcação relativamente baixa a média. Quanto menor a frequência, maior a energia pulsada. Portanto, deve-se selecionar a menor frequência possível no processo de gravação. A cor amarronzada deixada pelo metal carbonizado pode ser removida (ver Polimento).

Polimento

O polimento deixa uma marca branca em aço inox e outros metais. Pode ser entendido como uma forma mais leve de gravação. A energia do laser é reduzida, o que significa que uma menor quantidade de material será vaporizada. O resultado será um menor nível de ablação em materiais como aço, além de uma marcação mais clara.
Relativamente à parametrização, isso significa menos potência e mais velocidade, o que resulta em menos energia por distância e maior frequências, resultando em menos energia pulsada. A técnica de polimento é pode ser aplicada em aço e outros metais.