Speedy-serie: lasergraveer- en snijmachines voor formaten van maximaal 1016 x 610 mm
⚫ Snijden | ⚫ Graveren | ⚫ Markeren |
Lasertype: | CO₂, Flexx of Fiber Laser |
---|---|
Werkgebied: | 610 x 305 tot 1016 x 610 mm |
Max. werkstukhoogte: | 125 - 305 mm |
Laservermogen: | 20 - 120 Watt |
SP-serie: Co2-lasersnijmachine voor grote materialen.
⚫ Snijden | ⚫ Graveren | ⎯ Markeren |
Lasertype: | CO₂ Laser |
---|---|
Werkgebied: | 1245 x 710 tot 3250 x 3210 mm |
Max. werkstukhoogte: | 50 - 112 mm |
Laservermogen: | 40 - 400 Watt |
SpeedMarker-serie: industrieel hogesnelheidslasermarkeren voor het markeren van metalen en kunststoffen.
⚫ Snijden | ⎯ Graveren | ⚫ Markeren |
Lasertype: | CO₂ of Fiber Laser |
---|---|
Max. werkgebied: | 190 x 190 tot 1300 x 450 mm |
Max. werkstukhoogte: | 250 - 764 mm |
Laservermogen: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Lasersnijden en lasergraveren van o.a. polyamide, polyethyleen en ABS
Kunststoffen kunt u op verschillende manieren lasergraveren, lasersnijden en markeren. Met een fiberlaser kunt u verschillende commercieel gebruikte kunststoffen permanent, hoogwaardig en snel lasermarkeren, zoals polycarbonaat, ABS, polyamide en nog veel meer. Dankzij de korte insteltijden en de flexibiliteit die een lasermarkeersysteem biedt, kunt u zelfs kleine series economisch lasermarkeren.
voor lasermarkeren
Het is mogelijk om vrijwel alle soorten kunststof permanent te lasermarkeren, hoewel de verschillende ruwe materialen, kleurpigmenten en andere toevoegingen (bijvoorbeeld fillers of vlamvertragers) verschillend kunnen reageren.
Voor het lasermarkeren van kunststof biedt de fiberlaser u verschillende methodes, zoals verkleuren, inbranden en schuimen. Omdat verschillende soorten kunststof heel verschillend reageren, moet u altijd een test doen met een materiaalmonster.
Hieronder staat een aantal toepassingen:
"Wij zochten naar een betrouwbare compacte lasersnijder van een betrouwbare partner. We hebben lang getwijfeld maar het direct kunnen maken van prototypen sluitingen is van grote waarde. De klant heeft direct een product in handen en dat verkoopt!"- Frank van Drunen, manager research & development bij - Schutte BV (Uden, Nederland) -
"Omwillen van de vooruitstrevende techniek van de machines en de goede service werken we al jaren samen met Trotec."- Wim Piccard, project engineer bij - Melotte Invest (Heusden-Zolder, België) -
"De gebruiksvriendelijkheid van deze machine heeft bij ons de doorslag gegeven voor de aanschaf van de Trotec Speedy 400. Door de aanschaf van de Trotec Speedy 400 heeft Print2Be meer mogelijkheden gecreëerd m.b.t. de ontwikkeling van nieuwe producten."- Willem Rozema, directeur van - Print2Be (Oldenzaal, Nederland) -
Meer opties voor het markeren van kusntstof met de MOPA laser
Veel soorten kunststof kunnen worden gemarkeerd met de conventionele fiber laser. Meestal is het markeerresultaat heel goed, maar voor sommige kunststofsoorten kan niet altijd hetzelfde homogeniteitsniveau worden bereikt. Deze kunststofsoorten kunnen dan worden gemarkeerd met een MOPA laser, wat meer contrast en homogeniteit geeft. De aanpasbare pulsduratie, die zowel lange als korte pulsen mogelijk maakt, helpt ook.
Bij donkere kunststofsoorten (zoals PA 66 GF, PA 6 GF, PP GF) wordt het omliggende materiaal minder verwarmd, dankzij de korte pulsen en de daaraan gekoppelde lage pulsenergie. Het kunststof schuimt minder en de markering is homogener. Andere kunststofsoorten hebben meer warmte nodig om het materiaal voldoende te verwarmen. In dit geval helpen de lange pulsen het schuimen van het materiaal te optimaliseren. In beide gevallen leidt markeren met de MOPA laser tot een groter contrast en dus tot betere (machine)leesbaarheid.
Schuim laat een voelbare markering achter op het materiaal. Het kan worden gezien als koken met de laserstraal, waardoor het oppervlak smelt. Door het snelle afkoelen worden blaasjes ingekapseld in het materiaal. Dergelijke blaasjes laten een positieve markering achter, die kan worden gevoeld.
De laser werkt met minder vermogen en langere pulsen. Schuimen werkt op alle polymeren, maar ook op sommige metalen. Afhankelijk van het materiaal wordt de markering licht of donker.
Met verkolen zijn sterke contrasten mogelijk op lichte oppervlakken. Tijdens het verkoolproces verwarmt de laser het oppervlak van het materiaal (minimum 100°C) en komt zuurstof, waterstof of een combinatie van beide gassen vrij. Wat overblijft is een donkerder oppervlak met een hogere koolstofconcentratie.
De laser werkt met een lager energieniveau, wat ervoor zorgt dat het markeren iets langer duurt dan bij andere processen. Verkolen kan worden gebruikt voor polymeren of biopolymeren zoals hout of leer. Omdat de markering bij verkolen altijd donker is, is het contrast bij donkere materialen vrij klein.
Kleurverandering op het materiaal garandeert de hoogste leesbaarheid. Lasermarkeren met kleurverandering is in principe een elektrisch proces, dat de macromoleculen opnieuw rangschikt (door de richting te veranderen). Er wordt geen materiaal verwijderd, maar gedeeltelijk schuimen is mogelijk.
De laser werkt met een maximale pulssnelheid, maar met weinig energie per puls. Anders zou er materiaal worden verwijderd of kan het materiaal gaan schuimen. Kleurverandering werkt op alle polymeren en de kleurverandering kan licht of donker zijn. De meeste kleurveranderingen zijn donker.
Verwijderen wordt gebruikt bij plastics die uit meerdere lagen bestaan (laminaten). Tijdens het verwijderingsproces verwijdert de laserstraal de bovenste lagen die op het basismateriaal zijn aangebracht. Hierdoor ontstaan kleurcontrasten als gevolg van kleurverschillen tussen de lagen.