Realizzate un abbagliante espositore rotante con TroGlass Mirror

Realizzate uno straordinario espositore per gioielli con TroGlass Mirror - tutto ciò che vi serve è un po' di abilità manuale.

espositore troglass mirror tagliato al laser
espositore troglass mirror tagliato al laser

Preparazione

Required material
  • 1/2 sheet TroGlass Mirror rose gold
  • 1/4 sheet MDF 6mm
  • 1/4 sheet TroGlass Clear 3mm
  • 1/4 sheet TroGlass Clear 8mm
  • 1 sheet LaserPaper Synthetic 300g
  • Ball bearing with 42mm outer diameter
  • Covering material
Machine Used
  • Speedy 400 flexx, 120/50W
  • 2" lens & 2,85" flexx-lens
  • Vacuumtable with Honeycomb cutting grid and acrylic cutting grid

Of course, you can also produce this pattern with all other machines in the Speedy laser engraver series or SP laser cutter series.

Tips

Why not try different size items and adjust the size of the display to suit?

Our TroGlass Mirror display is lit from the inside with battery powered LED lights. If you do not want to illuminate your display, you can also replace the TroGlass Clear materials with cheaper MDF.

Piano di taglio

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Passo dopo passo

Trotec print settings mdf 6mm
Step 1

Step 1: Design

Import our graphics files and adapt them to your requirements. Then send four different graphics to your Trotec laser.

Start with the two circular graphics for the MDF, which you can use the following settings:

Process mode Resolution Cut line
Cut Job 1000dpi none
Halftone Others
color Optimized geometries, inner geometries first

Info:

The small circle with the blue contour (the blue contour is only for a better overview) is used later attaching the cube to the ball bearing. The size of this circle is determined by the inner diameter of your ball bearing + 0.2mm kerf.

laser cutting mdf 6mm
Step 2

Step 2: Laser process the MDF

Put the 2" lens into your Trotec laser machine, place the MDF on the honeycomb cutting pad and cover the remaining working surface to create a vacuum. The parameters may vary depending on the laser machine used and the laser power available

Laser Parameter Color Process Power % Speed % ppi/Hz
Cutting Black Cut Co2 5 1 1000
Cutting Red Cut Co2 100 0.6 1000
Cutting Blue Cut Co2 100 0.6 1000
Laser Parameter Passes Air Assist Z-Offset Advanced
Cutting (black) 1 On 0mm -
Cutting (red) 1 On 0mm -
Cutting (blue) 1 On 0mm -

Tip:

To cut even cleaner edges, replace the large nozzle with the nozzle with a small hole diameter. This is perfect for woodcuts.

Step 3

Step 3: Graphic TroGlass Clear 3mm

You can position LED lights in a transparent cube made of TroGlass Clear within the display. We then attach the small MDF circle (Ø20.2mm) with acrylic adhesive to let the cube rotate around the ball bearing. Send the individual parts of the cube to your Trotec laser with the following settings:

Process mode Resolution Cut Line
Cut Job 1000dpi None
Halftone Others
Color Optimized geometries, inner geometries first
laser cutting troglass mirror
Step 4

Step 4: Laser Process TroGlass Clear 3mm

Place the TroGlass 3mm on the honeycomb cutting table in your Trotec laser and cover the remaining working surface to create a vacuum. The parameters may vary depending on the laser machine used and available laser power:

Laser Process Color Process Power % Speed % ppi/Hz
Cutting Black Cut CO2 8 1 1000
Cutting Red Cut CO2 80 0.5 5000

Laser Process
Passes Air-Assist Z-Offset Advanced
Cutting (Black) 1 On 0.5mm -
Cutting (Red) 1 On - -

 Info:

Since the TroGlass Clear parts are not visible later in the final display, you can also cut them on a honeycomb cutting pad. The result will not look as good on this cutting pad as on the acrylic lattice table.

The cube was created on makeabox.io. Enter 0.25mm as the kerf to keep the pieces strong when joinedtogether.

trotec print settings troglass 8mm
Step 5

Step 5: Graphic TroGlass Clear 8mm

A disc of 8mm thick TroGlass acts as a side panel support. The paper strip with the TroGlass Mirror rectangles will be glued on this later. Send the graphic with the following settings to your Trotec laser:

Process mode Resolution Cut line
Cut Job 1000dpi none
Halftone Others
Color Optimized geometries, inner geometries first
laser cutting troglass mirror 8mm
Step 6

Step 6: Laser Process the TroGlass Clear 8mm

Place the TroGlass 8mm plate in your Trotec laser and cover the rest of the working surface completely to create vacuum and reduce the risk of fire. The parameters may vary depending on the laser machine used and available laser power:

Laser Parameter Colour Process Power % Speed % ppi/Hz
Cutting Black Cut CO2 8 1 1000
Cutting Red Cut CO2 95 0.25 20000
Laser Parameter Passes Air Assist Z-Offset Advanced
Cutting (Black) 1 On 0mm -
Cutting (Red) 1 On - 2mm -
trotec print settings troglass mirror
Step 7

Step 7: Graphic TroGlass Mirror

Finally, we produce the visible and most important parts of the display from TroGlass Mirror. Send the graphics with the rectangular side parts and the engraved circle graphics individually, but with the same settings to the Trotec laser. This will help you better position the two jobs later.

Process mode Resolution Cut line
Standard Job 500dpi none
Halftone Others
color Optimized geometries, inner geometries first
laser process acrylics troglass mirror
Step 8

Step 8: Laser Process the TroGlass Mirror

To edit and adapt the TroGlass Mirror material, add the 2.85" flexx lens to your Trotec laser and do the same in JobControl®.

Then, put double-sided tape on back of the TroGlass Mirror material. Position the graphic with the rectangles on it (the green border indicates the size of the paper), and after the laser process, you can peel off the adhesive film from the rectangles and stick the paper, so that you have the optimum distance between the rectangles on the paper.

Position the circle with the engraving on a free spot where there is no adhesive tape on the material.

The parameters may vary depending on the laser machine used and available laser power.

Laser Process Color Process Power % Speed % ppi/Hz
Engraving Black Engrave FLP 25 30 30000
Cutting Red Cut CO2 15 1.5 5000
Cutting Blue Cut CO2 35 0.4 5000
Position Green Positioning - - -
Laser Process Passes Air-Assist Z-Offset Advanced
Engraving (Black) 1 On 0mm High Quality
Cutting (Red) 1 On 2mm -
Cutting (Blue) 1 On 0 -
Positioning (Green) - - - -

Info:

We engraved the TroGlass Mirror material with the fiber laser source, which only engraves the mirror layer rather than the TroGlass itself. This will give you the best engraving result from this material.

Tip: 

The paper strip made of LaserPaper Synthetic you can work the fastest with a craft knife and Tixo. The length of the strip (circumference of the TroGlass Mirror circle) should be 610mm, the height 105mm.

Assemble rotating acrylic display
Step 9

Step 9: Build the display

Take the large circle of MDF with Ø194mm and insert the ball bearing into the middle recess, then glue the smaller circle (Ø160mm) made of MDF to the underside. This serves as a pedestal and gives the display a floating effect.

Assemble the TroGlass cube and glue the smallest circle of MDF (Ø20,2mm) onto the X-marked center point with acrylic glue. After the glue has dried, insert the cube into the ball bearing. The 8mm thick TroGlass disc is provided with a double-sided adhesive tape around the edge.

Now you can stick the disc onto the cube using adhesive dots or acrylic glue. Again, an X marks the center points so that you can centrally position it.

Now attach the paper strip with the TroGlass Mirror parts. To do this, turn the display made up to now on the head, remove the adhesive strip from the edge of the window, and carefully glue the paper strip. Make sure that the beginning and end of the strip are at the open part of the cube. Do not stick the strip in place if you want to illuminate the display, so that you can still reach inside the display, but you can create a closing mechanism through a magnetic solution.

Finally, glue the cover plate made of TroGlass Mirror onto the transparent pane using adhesive dots.

You've then completed this extraordinary display, which certainly attracts everyone's attention.

Preparazione

Materiali richiesti
  • 1/2 foglio di TroGlass Mirror oro rosa
  • 1/4 foglio di MDF 6mm
  • 1/4 foglio di TroGlass Clear 3mm
  • 1/4 foglio di TroGlass Clear 8mm
  • 1 foglio di LaserPaper Synthetic 300g
  • Cuscinetto a sfere con diametro esterno di 42 mm
  • Materiale di copertura

www.materiali-per-incisione.it

Macchina utilizzata
  • Speedy 400 flexx, 120/50W
  • lenti da 2" e lenti-flexx da 2,85"
  • Piano di taglio aspirato con griglia a nido d'ape e piano di taglio con griglia in acrilico

 della serie di incisori laser Speedy o della serie di taglio laser SP.

Naturalmente, puoi anche produrre questo modello con tutte le altre macchine della serie di incisori laser Speedy o della serie di laser cutter SP.

Suggerimenti

Perché non provare articoli di dimensioni diverse e regolare le dimensioni dell'espositore in base alle proprie esigenze?

Il nostro espositore a specchio TroGlass è illuminato dall'interno con luci a LED alimentate a batteria. Se non si desidera illuminare l'espositore, è anche possibile sostituire i materiali TroGlass Clear con un semplice MDF.

Piano di taglio

ZIP

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Passo dopo passo

Trotec print settings mdf 6mm
Step 1

Passo 1: Design

Importa i nostri file grafici e adattali alle tue esigenze. Quindi invia quattro diversi grafici al tuo laser Trotec.

Inizia con le due grafiche circolari per MDF utilizzando le seguenti impostazioni:

Modalità di processo Risoluzione Linea di taglio
Taglio 1000dpi nessuna
Mezzitoni Altro
Colore Geometrie ottmizzate, prima le geometrie interne

Info:

Il piccolo cerchio con il contorno blu (il contorno blu serve solo per una migliore visione d'insieme) viene utilizzato in seguito per fissare il cubo al cuscinetto a sfere. La dimensione di questo cerchio è determinata dal diametro interno del cuscinetto a sfere + 0,2 mm di kerf.

laser cutting mdf 6mm
Step 2

Passo 2: Lavorazione laser dell'MDF

Inserisci la lente da 2" nella macchina laser Trotec, posiziona l'MDF sul piano di taglio a nido d'ape e copri la superficie di lavoro rimanente per ottimizzare l'aspirazione. I parametri possono variare a seconda della macchina laser utilizzata e della potenza del laser a disposizione.

Parametri laser Colore Processo Potenza % Velocità % ppi/Hz
Taglio Nero Taglio Co2 5 1 1000
Taglio Rosso Taglio Co2 100 0.6 1000
Taglio Blu Taglio Co2 100 0.6 1000
Parametri laser Passate Air Assist Z-Offset Avanzate
Taglio (nero) 1 On 0mm -
Taglio (rosso) 1 On 0mm -
Taglio (blu) 1 On 0mm -

Suggerimento:

Per tagliare bordi più puliti e precisi, ti consigliamo di sostituire l'ugello grande con un ugello avente un diametro del foro piccolo. Quest'ultimo è perfetto per i tagli del legno.

Step 3

Passo 3: Grafica TroGlass Clear 3mm

È possibile posizionare le luci a LED in un cubo trasparente di TroGlass Clear all'interno dell'espositore. Quindi fissa il piccolo cerchio in MDF (Ø20,2 mm) con l'adesivo acrilico per consentire al cubo di ruotare attorno al cuscinetto a sfere. Invia le singole parti del cubo al tuo laser Trotec con le seguenti impostazioni:

Modalità di processo Risoluzione Linea di taglio
Taglio 1000dpi Nessuna
Mezzitoni Altro
Colore Geometrie ottimizzate, prima le geometrie interne
laser cutting troglass mirror
Step 4

Passo 4: Lavorazione laser di TroGlass Clear 3mm

Posiziona il TroGlass 3mm sul piano di taglio a nido d'ape del tuo laser Trotec e copri la superficie di lavoro rimanente per creare una migliore aspirazione. I parametri possono variare in base alla macchina laser utilizzata e alla potenza laser a disposizione:

Modalità di processo Colore Processo Potenza % Velocità % ppi/Hz
Taglio Nero Taglio CO2 8 1 1000
Taglio Rosso Taglio CO2 80 0.5 5000

Processo
Passate Air-Assist Z-Offset Avanzate
Taglio (Nero) 1 On 0.5mm -
Taglio (Rosso) 1 On - -

 Info:

Poiché le parti TroGlass Clear non rimarranno a vista nel risultato finale, è anche possibile tagliarle su un piano di taglio a nido d'ape. Il risultato non sarà ottimale su questo piano come sul tavolo reticolare acrilico.

Il cubo è stato creato su makeabox.io. Immetti 0,25 mm come parametro kerf per mantenere più stabili i pezzi per un assemblaggio più efficace.

trotec print settings troglass 8mm
Step 5

Passo 5: Grafica TroGlass Clear 8mm

Un disco di 8 mm di spessore TroGlass funge da supporto del pannello laterale. La striscia di carta con i rettangoli di TroGlass Mirror verrà incollata successivamente. Invia la grafica con le seguenti impostazioni al tuo laser Trotec:

Modalità di processo: Risoluzione Linea di taglio
Taglio 1000dpi nessuna
Mezzitoni Altro
Colore Geometrie ottimizzate, prima le geometrie interne
laser cutting troglass mirror 8mm
Step 6

Passo 6: Procedimento laser di TroGlass Clear 8mm

Posiziona la lastra di TroGlass 8mm nel tuo laser Trotec e copri completamente il resto della superficie di lavoro per ottimizzare l'aspirazione e ridurre il rischio di incendio. I parametri possono variare in base alla macchina laser utilizzata e alla potenza del laser a disposizione:

Parametri Laser Colore Processo Potenza % Velocità % ppi/Hz
Taglio Nero Taglio CO2 8 1 1000
Taglio Rosso Taglio CO2 95 0.25 20000
Parametri Laser Passate Air Assist Z-Offset Avanzate
Taglio (Nero) 1 On 0mm -
Taglio (Rosso) 1 On - 2mm -
trotec print settings troglass mirror
Step 7

Passo 7: Grafica TroGlass Mirror

Produciamo infine le parti visibili e più importanti dell'espositore in TroGlass Mirror. Invia al laser Trotec, individualmente ma con le stesse impostazioni, la grafica con le parti laterali rettangolari e la grafica di incisione del cerchio. Questo ti aiuterà a posizionare meglio i due lavori in un secondo momento.

Modalità di processo Risoluzione Linea di taglio
Standard 500dpi nessuna
Mezzitoni Altro
Colore Geometrie ottimizzate, prima le geometrie interne
laser process acrylics troglass mirror
Step 8

Passo 8: Processo laser di TroGlass Mirror

Per modificare e adattare il materiale TroGlass Mirror, aggiungi la lente flexx da 2,85" al tuo laser Trotec e fai lo stesso in JobControl®.

Applica quindi il nastro biadesivo sul retro del materiale TroGlass Mirror. Posiziona la grafica con i rettangoli su di essa (il bordo verde indica la dimensione della carta) e, dopo il processo laser, puoi staccare la pellicola adesiva dai rettangoli e incollare la carta, in modo da avere la distanza ottimale tra i rettangoli sulla carta.

Posiziona il cerchio con l'incisione su un punto libero in cui non vi sia nastro adesivo sul materiale.

I parametri possono variare in base alla macchina laser utilizzata e alla potenza del laser a disposizione.

Processo Laser Colore Processo Potenza % Velocità % ppi/Hz
Incisione Nero Incisione FLP 25 30 30000
Taglio Rosso Taglio CO2 15 1.5 5000
Taglio Blu Taglio CO2 35 0.4 5000
Posizione Verde Posizionamento - - -
Processo Laser Passate Air-Assist Z-Offset Avanzate
Incisione (Nero) 1 On 0mm Alta Qualità
Taglio (Rosso) 1 On 2mm -
Taglio (Blu) 1 On 0 -
Posizionamento (Verde) - - - -

Info:

Abbiamo inciso il materiale TroGlass Mirror con la sorgente laser in fibra che incide solo lo strato superficiale specchiato anziché il TroGlass stesso. L'incisione in fibra è la modalità ottimale per valorizzare questo materiale.

Suggerimento: 

La striscia di carta in LaserPaper Synthetic può essere lavorata più velocemente con un cutter e Tixo. La lunghezza della striscia (circonferenza del cerchio di TroGlass Mirror) dovrebbe essere di 610 mm, l'altezza invece di 105 mm.

Assemble rotating acrylic display
Step 9

Passo 9: Assemblaggio dell'espositore

Prendi il cerchio grande di MDF con Ø194mm e inserisci il cuscinetto a sfera nella cavità centrale, quindi incolla il cerchio più piccolo (Ø160mm) in MDF sul lato inferiore. Questo funge da piedistallo e conferisce all'espositore un effetto fluttuante.

Assembla il cubo in TroGlass e incolla il cerchio più piccolo di MDF (Ø20,2mm) sul punto centrale, contrassegnato con X, con la colla acrilica. Dopo che la colla si è asciugata, inserisci il cubo nel cuscinetto a sfere. Il disco TroGlass da 8 mm di spessore è dotato di un nastro biadesivo attorno al bordo.

Ora puoi attaccare il disco sul cubo usando punti adesivi o colla acrilica. Ancora una volta, una X segna i punti centrali in modo da poterlo posizionare centralmente.

Ora attacca la striscia di carta con le parti dello specchio TroGlass. Per fare ciò, gira l'espositore sottosopra, rimuovi la striscia adesiva dal bordo e incollala con cura. Assicurati che l'inizio e la fine della striscia siano nella parte apribile del cubo. Se desideri illuminare l'espositore dall'interno, puoi in alternativa creare un meccanismo di chiusura attraverso una soluzione magnetica in modo da poter raggiungere l'interno dell'espositore.

Infine, incolla la piastra di copertura in TroGlass Mirror sul pannello trasparente usando i punti adesivi.

Hai quindi completato questo straordinario espositore che sicuramente attirerà l'attenzione di tutti.

Perché i materiali per incisione di Trotec sono ideali per questa applicazione?

Diversità. Colore. Evidenziare.

Queste parole descrivono perfettamente la gamma di acrilico Trotec. Poiché la serie TroGlass è stata sviluppata appositamente per essere processata con il laser, permette di ottenere finiture di alta qualità sia con l'incisione laser sia con il taglio.

Crea applicazioni esclusive con un prodotto della serie TroGlass e testa la nostra ultima versione in questa gamma di prodotti: TroGlass Mirror.

Il TroGlass Mirror è un vetro acrilico estruso che ha una superficie riflettente ed è l'alternativa perfetta ai veri specchi di vetro!

Ispirazione

  • L'espositore avrà un bell'aspetto sul tuo banco di vendita per mostrare prodotti eccezionali o speciali come profumi, orologi, torte o cioccolatini.
  • Per ottenere una versione semplificata, puoi anche costruire il display senza illuminazione e senza cuscinetti a sfera.
  • Con alcuni adattamenti tecnici, puoi anche utilizzare il display sottosopra come una lampada funky - perché non provarlo oggi!

Serie Speedy
L’incisore laser e la laser cutter ideali per la personalizzazione.

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Siamo lieti di consigliarvi dalla A di Air Assist alla Z di offset Z.

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