Seri Speedy: Mesin pemotong dan laser CO2 pengukir untuk format hingga 1016 x 610 mm
⚫ Pengukiran | ⚫ Pemotongan | ⚫ Penandaan |
Jenis Laser: | Laser CO₂, Flexx, atau Fiber |
---|---|
Bidang kerja: | 610 x 305 hingga 1016 x 610 mm |
Tinggi bidang kerja maks.: | 125 - 305 mm |
Daya Laser: | 20 - 120 watt |
Seri SP: Laser CO2 pemotong untuk bahan dengan format besar.
⚫ Pengukiran | ⚫ Pemotongan | ⎯ Penandaan |
Jenis Laser: | Laser CO₂ |
---|---|
Bidang kerja: | 1245 x 710 hingga 3250 x 3210 mm |
Tinggi bidang kerja maks.: | 50 - 112 mm |
Daya Laser: | 40 - 400 watt |
Stasiun laser penanda dengan kepala penanda galvo. Bidang penanda hingga 44,1 x 25,0 inci.
⚫ Pengukiran | ⎯ Pemotongan | ⚫ Penandaan |
Jenis Laser: | Laser CO₂ atau Fiber |
---|---|
Max. work area: | 190 x 190 hingga 1300 x 450 mm |
Tinggi bidang kerja maks.: | 250 - 764 mm |
Daya Laser: | 20 - 100 watt / 20 watt MOPA |
Mengukir banyak bagian hanya dalam satu proses kerja
Templat adalah alat yang sangat berguna jika Anda ingin mengukir beberapa bagian dalam satu proses kerja untuk menghemat waktu tambahan. Cari tahu lebih lanjut tentang apa yang harus dipertimbangkan ketika membuat templat.
Secara umum, Anda dapat menggunakan semua bahan yang dapat dipotong dengan laser saat membuat templat. TroLase adalah opsi yang sangat hemat biaya. Ini stabil secara dimensi, mudah diproses, dan tersedia dalam banyak desain.
Perhatikan juga ketebalan bagian yang akan diukir saat membuat template. Untuk benda tipis seperti tanda pengenal aluminum, gunakan bahan pipih sebagai bahan untuk templat sehingga Anda dapat dengan cepat dan mudah menghapus bagian-bagiannya nanti. Untuk benda kerja yang lebih tebal seperti pena, bahan untuk templat juga harus lebih tebal agar benda kerja tidak tergelincir ke dalam templat.
Tata letak tergantung pada volume pesanan rutin yang harus Anda penuhi. Jika Anda menghasilkan jumlah kecil secara berkala, Anda dapat menyesuaikan templat dengan jumlah ini. Jika Anda perlu memproses volume besar secara berurutan, sesuaikan templat ke bidang kerja laser Trotec Anda.
Untuk volume pesanan besar, lebih ekonomis menerapkan templat dalam rangkap dan dengan basis. Anda dapat menggunakan waktu kerja Anda secara efisien dengan menempatkan templat pertama dalam laser dan mengukirnya saat Anda memuat ulang templat kedua di luar.
Berkat basis, templat yang dimuat dapat dengan mudah dipindahkan dari meja kerja ke laser Trotec Anda. Oleh karena itu, alas harus dibuat dari bahan padat. Saat menempelkan basis dan templat, pastikan semuanya dilem dengan benar di atas yang lain.
Transfer kontur benda kerja ke dalam program grafis Anda menjadi faktor kunci untuk membuat templat. Ada beberapa metode:
Jika garis besar benda kerja Anda adalah bentuk geometris yang sederhana, sebaiknya ukur bentuk dan lacak di program grafis Anda.
Jika benda kerja Anda terdiri dari sudut kompleks dan jari-jari, kami sarankan memindai benda kerja. Kemudian impor file yang dipindai ke program grafis dan cukup lacak konturnya.
Jika benda kerja Anda terlalu tebal untuk pemindaian, Anda dapat mentransfer kontur dengan pena di selembar kertas dan kemudian memindainya. Ketika Anda mengimpor gambar yang dipindai ke dalam program grafis, Anda dapat mencoba untuk secara otomatis mengonversi gambar menggunakan flash-vectorization. Namun, kami sarankan Anda melacak kontur sendiri karena sejumlah besar node yang tidak perlu tertanam dalam kontur selama konversi otomatis.
Saat menentukan kontur benda kerja, selalu pastikan bahwa Anda memindai atau menyelaraskan bentuk sedemikian rupa sehingga ukiran di masa depan dapat berjalan lurus dan tidak harus diputar. Ini membuatnya lebih mudah untuk menyelaraskan bidang gambar dan teks pada benda kerja Anda.
Sangat membantu untuk melacak titik-titik khusus di benda kerja (mis. lubang untuk rantai manik, dll.) sehingga Anda tidak sengaja menempatkan ukiran Anda di area ini nanti.
Setelah bentuknya ditentukan, cobalah memotong kontur dan masukkan benda kerja. Jika perlu, perbaiki posisi yang tidak cocok. Selalu gunakan beberapa benda kerja saat percobaan, karena ini juga dapat dikenakan toleransi terkait produksi.
Sangat membantu untuk menambahkan potongan tambahan dalam bentuk setengah lingkaran. Ini membuatnya lebih mudah untuk menghapus bagian yang sudah terukir.
Secara umum, sebaiknya gunakan lensa sekecil mungkin (1,5" atau 2") untuk menjaga agar celah pemotongan sekecil mungkin.