Lasersko označavanje i graviranje plastike

za poliamid, polietilen, ABS i mnoge druge plastike

Request a demo
electronical components laser marking

Pogodne vrste plastike

Plastika se može označiti ili urezati laserima na mnogo  načina. Sa fiber laserom, možete označiti mnogo različitih komercijalno korištenih plastičnih materijala, poput polikarbonata, ABS-a, poliamida i mnogih drugih s trajnim, brzim i visokokvalitetnim završetkom. Zahvaljujući malom vremenu postavljanja i fleksibilnosti kojilaser za označavanje nudi, možete ekonomski označiti čak i male veličine šarže.

Pogodne vrste plastike

za lasersko graviranje

  • Poliamid(PA)
  • Polikarbonat(PC)
  • Polietilen(PE)
  • Polipropilen(PP)
  • Polioksimetilen(POM)
  • Polyarylsulfone (PSU, PPSU)
  • Poli eter keton(PEEK)
  • Kopolimer akrilonitrila butadien stiren(ABS)
  • Poliimidni PI
  • Polistiren PS
  • Polimetilmetakrilat PMMA
  • Poliester (PES)
  • Polietilen tereftalat PET
  • Silikon

Dojmovi



Primjeri primjene od plastike

Primjene

"Moguće je trajno gravirati gotovo bilo koju vrstu plastike, iako različite sirovine, pigmenti u boji i aditivi (npr. Punila, aditivi, usporivači gorenja) reagiraju vrlo različito.
Za lasersko označavanje plastike, fiber laser nudi vam niz različitih metoda, kao što su bojenje, karboniranje ili pjenjenje.   Budući da   različite plastike reagiraju vrlo različito, uvijek biste trebali testirati uzorak materijala. "

Evo nekoliko primjena:

  • Kućišta od plastike
  • Električni utikači
  • Elektroničke komponente
  • Pisane pločice (PCB)
  • Automobilski dijelovi
  • Tipkovnice
  • Alati i ručke alata
  • Tipke i sklopke s dan & noć dizajnom
  • Identifikacijske oznake za životinje
  • Ambalaža
  • Filmovi
  • Senzori

Zašto bih trebao kupiti laser za označavanje plastike?

  • Lasersko označavanje bez kontakta vrlo je brzo, kao i otporno na abraziju, vrućinu i kiseline.
  • Laser može obilježiti ili rezati mnogo različitih plastika
  • Mogu se koristiti sve vrste sadržaja uključujući logotipe, kodove, serijske brojeve i potpuno dinamični sadržaji iz ERP sustava
  • Čak i najmanji dijelovi i detalji mogu se lako i brzo označiti laserom na teško pristupačnim mjestima.

Funkcija i prednosti laserske tehnologije

Trajne gravure

  • Za razliku od drugih tehnologija, lasersko označavanje je trajno i otporno na abraziju, toplinu i kiseline
  • Posebno je važno za sljedivost i osiguranje kvalitete

Prednosti Trotec lasera

  • Asortiman proizvoda s odgovarajućim fiber laserskim sustavima za sve zahtjeve
  • Flatbed sustavi s površinama za obradu do 1500 x 1250 mm
  • Galvo radne stanice s površinama do 1120 x 653 mm
  • OEM galvo fiber laseri za integraciju u proizvodne linije
  • Sustavi izrađeni po mjeri u skladu s potrebama kupca

Isplativa proizvodnja

  • Izravno označavanje ne   povećava troškove potrošnog materijala, kao što su mastila, kemikalije, paste ili sprejevi.
  • Potreba za rukovanjem i odlaganjem skupih materijala je eliminirana.
  • Nisu potrebni prethodni ili naknadni tretmani
  • Otklanja se trošenje alata

Prednosti Trotec lasera

  • The SpeedMarker s fiber laserom bez održavanja može se integrirati kao lasersko radno mjesto ili u proizvodnu liniju
  • Robusna mehanika Trotec laserskih sustava dizajnirana je za dugogodišnju intenzivnu uporabu s minimalnim servisiranjem

Označavanje traje nekoliko sekundi i omogućava brži rad

  • Oznake velike brzine   moguće su kod   promjenjivih   podataka (npr. serijskih brojeva, kodova)
  • Širok raspon oznaka moguć je bez ponovnog mijenjanja alata

Prednosti Trotec lasera

  • Inteligentni i intuitivni softver za označavanje za jednostavnu upotrebu
  • Brzo i precizno pozicioniranje komponenata pomoću sustava kamera: SpeedMark Vision Smart Adjust
  • Moguća je integracija sadržaja iz ERP datoteka

Savršeni rezultati označavanja - fini alati

  • Precizni i mali oblici mogu se označvati sa visokom preciznošću

Prednosti Trotec lasera

  • Idealne   optike i optimalne performanse zrake zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama
  • Pozicioniranje komponenata na kameri za visoku preciznost i jednostavnu upotrebu

Nevjerojatne mogućnosti dizajna

  • Gotovo bilo koji dizajn se može stvoriti laserom
  • Moguće je čak stvoriti fontove u jednoj točki i male   oblike koji su i dalje jasno čitljivi.
  • Potpuna sloboda u dizajnu oznaka, logotipa, dizajna, crtičnih kodova ili serijskih brojeva
  • Čak se i fotografije mogu   stvoriti u najkraćem mogućem roku

Prednosti Trotec lasera

  • Softver DirectMark ili JobControl za laserske gravure koji se izrađuju izravno iz grafičkog programa čine ga jednostavnim kao i ispis

Beskontaktne i pouzdane mogućnosti obrade materijala

  • Nema potrebe čvrsto učvršćivati ​​materijale
  • Ušteda vremena i konstantno dobri rezultati

Prednosti Trotec lasera

  • Širok portfelj proizvoda s pravim laserskim sustavom za sve potrebe
  • Visoko precizne laserske oznake čak i pri vašem "prvom pokušaju" zahvaljujući pozicioniranju pomoću kamera

Preporuka proizvoda

Jasan kontrast i bolja (mašinska) čitljivost s MOPA laserom

Više opcija za označavanje plastik

Mnoge plastike mogu se označiti konvencionalnim laserom. Većinu vremena rezultat označavanja je vrlo dobar, ali kod nekih plastika ne može se uvijek postići ista razina homogenosti.   Ove vrste plastike mogu se tada obilježiti MOPA laserom, što rezultira mnogo većim kontrastom i homogenošću. , Podesivo trajanje impulsa, koje omogućuju ili kratke ili duge impulse, također su od pomoći.

Kod tamne plastike (kao što su PA 66 GF, PA 6 GF, PP GF, itd.) Okolni se materijal manje zagrijava zahvaljujući kratkim impulsima i pripadajućoj energiji niskog impulsa. Plastika se pjeni manje, a označavanje je homogeno. Ostala plastika zahtijeva više energije da bi se materijal dovoljno zagrijao. U ovom slučaju, dugački impulsi pomažu u optimizaciji pjenjenja materijala.   U oba slučaja označavanje s MOPA laserom dovodi do jasnijeg kontrasta i, prema tome, do bolje (strojne) čitljivosti. 


Metode laserskog označavanja na plastici

Pjena

Pjenjenje na materijalu ostavlja opipljiv trag. Može se promatrati kao lasersko inducirano vrenje, koje topi površinu. Zbog brzog hlađenja, u materijal se uguraju mjehurići. Ti mjehurići ostavljaju pozitivan trag, koji je opipljiv.
Laser djeluje na niskoj razini snage i duljim impulsima. Pjenjenje djeluje na sve polimere, ali i na neke metale. Ovisno o materijalu, marka je svijetla ili tamna.

Karboniziranje

Karboniziranje omogućuje snažne kontraste na svijetlim površinama. Tijekom procesa karboniziranja laser zagrijava površinu materijala (minimalno 100 ° C) i oslobađa se kisik, vodik ili kombinacija oba plina. Ostalo je zatamnjeno područje s većom koncentracijom ugljika.
Laser djeluje s nižom energijom, što dovodi do nešto dužeg vremena označavanja u usporedbi s drugim procesima. Karbonizacija se može upotrijebiti za polimere ili bio-polimere poput drveta ili kože. Budući da karbonizacija uvijek dovodi do tamnih tragova, kontrast tamnim materijalima bit će prilično minimalan.

Promjena boje

Promjena boje na materijalu garantira najveću čitljivost. Lasersko označavanje promjenom boje u osnovi je električni proces, koji reorganizira makromolekule (promjenom smjera). Ne uklanja se nikakav materijal, ali je moguće djelomično pjenjenje.
Laser radi s maksimalnom brzinom pulsa, ali s niskom energijom po impulsu. U suprotnom materijal se uklanja ili bi se moglo pojaviti pjenjenje. Promjena boje djeluje na sve polimere i promjena boje može biti svijetla ili tamna. Većina promjena boja je tamna.

Uklanjanje

Uklanjanje se koristi s višeslojnom plastikom (laminat). Tijekom procesa uklanjanja laserska zraka uklanja gornje slojeve koji su naneseni na osnovni materijal. To rezultira kontrastom boja zbog razlike boja u slojevima.