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Quelle est la différence entre un laser à lit plat et un système galvo ?

Les machines laser pour la gravure et le marquage sont disponibles sous deux versions : les lasers à lit plat (également appelés traceurs laser) et les systèmes galvo. Vous trouverez ci-dessous un guide qui vous aidera à déterminer quand chaque type de laser doit être utilisé.

La vidéo présente les principes des deux architectures :

Applications de gravure et de marquage

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Laser à lit plat :

Les lasers à lit plat sont bien adaptés aux applications nécessitant une grande précision, telles que les dessins détaillés ou la gravure de grands formats sur des surfaces planes.

En outre, les lasers à lit plat sont principalement achetés pour des applications polyvalentes, car ils offrent une grande polyvalence en termes d’applications, de matériaux et de tailles d’objets.

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Système galvo : 

Les systèmes galvo sont couramment utilisés pour des applications nécessitant un marquage à grande vitesse, comme le marquage de codes, de numéros de série ou de dessins complexes sur des objets de petite taille tels que des bijoux ou des composants électroniques.

Les systèmes galvo sont généralement achetés pour une application spécifique, pour laquelle ils sont optimisés.

Remarque : La grande tolérance focale des systèmes galvo offre d’énormes avantages lorsqu’il s’agit de travailler avec des produits qui ne sont pas plans à 100 %. Exemples : outils, bijoux, montres, composants de machines, implants et instruments médicaux, articles promotionnels. Marquage/gravure sur des objets en 3D (même sans tourne-cylindre) ou encore marquage à l’intérieur. Un système galvo peut donc être un complément idéal à un laser à lit plat.

Applications de découpe

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Laser à lit plat : 

En raison du design du laser à lit plat (« optiques mobiles »), le faisceau laser touche toujours la matière de manière perpendiculaire. Cela garantit des bords de coupe droits pour les matières épaisses (par ex. acrylique, MDF, bois) notamment. Des bords parfaitement droits sont un gage de qualité et de précision, et peuvent être exigés dans certains cas, par exemple si les pièces doivent être assemblées correctement après la découpe laser.

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Système galvo : 

La vitesse de découpe est l’un des principaux avantages du système galvo, et cet avantage est particulièrement visible lorsque vous travaillez avec des matériaux plus fins, tels que du papier, du carton, des feuilles ou des laminés plus minces. En fonction de l’application, il est possible d’atteindre une vitesse 10 à env. 65 fois supérieure par rapport à un système à lit plat. En fonction de la position sur la zone de marquage, cependant, l’angle d’inclinaison du faisceau sur le matériau est plus ou moins grand. En cas de matières plus épaisses, cet angle du bord de découpe est clairement visible.

En résumé, les principales différences résident dans la configuration mécanique et la vitesse de fonctionnement. Les lasers à lit plat sont plus lents mais offrent une précision sur une plus grande zone de gravure, ce qui les rend adaptés à certaines applications. Les systèmes galvo, quant à eux, excellent dans la gravure à grande vitesse de petites surfaces où la précision et la rapidité sont cruciales. Le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques de la tâche de gravure. Mais il y a d’autres éléments à prendre en compte, comme vous pouvez le voir ci-dessous :

Zone de travail

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Laser à lit plat :

Les lasers à lit plat ont généralement des surfaces de traitement plus grandes que les systèmes galvo. Les machines laser de Trotec ont des surfaces de travail allant jusqu’à 87 x 126 pouces. Vous pouvez insérer soit une grande pièce, soit de nombreuses petites pièces dans la zone de travail pour que le laser les grave ou les découpe. La taille de la machine limite la surface de travail. Plus la machine est grande, plus la surface de travail est grande. Pour les modèles avec système traversant, il est également possible d’insérer des pièces qui ne sont pas plus grandes que la surface de travail.

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Système galvo : 

Les systèmes galvo de Trotec ont des zones de marquage allant jusqu’à 310 x 310 mm pour les lasers à fibre et jusqu’à 535 x 535 mm pour les lasers CO2. Il s’agit de la zone de marquage de la tête laser seule. En montant le système galvo sur un système à axe (X, Y) d’une station de travail laser, des surfaces de travail jusqu’à env. 1 300 x 450 mm peuvent être réalisées. Les systèmes galvo sont utilisés avec ou sans capot de protection. Avec capots de protection avec systèmes traversants ou parties latérales détachables ou sans capots de protection, même des pièces très grandes et encombrantes peuvent être marquées.

Vitesse et environnement de production

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Laser à lit plat :

Les lasers à lit plat (ou traceurs laser) fonctionnent généralement en tant que machines autonomes. Cela signifie qu’ils fonctionnent toujours de manière indépendante des autres machines de production. Les matériaux sont introduits dans la machine laser, y sont traités, sont retirés et soumis à un traitement ultérieur ou vendus directement en fonction du produit. Les délais de traitement varient également en fonction de l’application. Certaines tâches ne prennent que quelques secondes, d’autres plusieurs heures. Il est fréquent qu’un seul opérateur travaille sur plusieurs machines. Alors qu’une machine traite des tâches, d’autres machines sont chargées, ou des pièces en sont retirées.

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Système galvo :

Les systèmes galvo offrent des vitesses de traitement élevées, permettant de réaliser des tâches individuelles en quelques secondes. Ils sont polyvalents et s’adaptent aux installations autonomes, semi-automatiques ou entièrement intégrées. Différentes variantes répondent aux divers besoins de production : chargement manuel pour un marquage rapide, semi-automatique pour une meilleure intégration du flux de travail, et systèmes entièrement intégrés pour une réduction du temps de cycle et une automatisation maximales. L’approvisionnement régulier en nouvelles pièces est la première exigence, qui peut être automatisé à l’aide de bandes transporteuses ou de systèmes de manutention, optimisant ainsi le flux de production et minimisant les temps d’arrêt.

Configurabilité

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Laser à lit plat : 

Chaque application requiert sa propre configuration pour des résultats optimaux. Les lentilles (différentes longueurs de la distance focale) et les plateaux de travail ont un impact considérable sur le résultat. Les lasers à lit plat peuvent être adaptés de manière rapide et flexible à l’application. C’est un avantage imbattable lorsque vous travaillez avec un large éventail de tâches de gravure ou de découpe individuelles.

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Système galvo :

Les systèmes galvo sont conçus pour des applications spécifiques, du marquage individuel aux lignes de production entièrement automatisées. L’intégration avec les systèmes PGI et le marquage dynamique du contenu (par exemple, données variables, numéros de série, horodatage) est harmonieuse. Ils améliorent la productivité, de l’opération manuelle à l’automatisation poussée, en simplifiant le processus de marquage et en réduisant le délai de production.

Vous souhaitez plus d’informations sur les lasers à lit plat ou les systèmes galvo ?

Nos experts en laser se feront un plaisir de répondre à vos questions sur les différences entre les machines laser. Ils vous aideront à déterminer quel type de laser convient le mieux à vos applications.

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