Serie Speedy: máquinas de grabado y corte por láser de CO2 con área de trabajo hasta 1016 x 610 mm.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂, Flexx o Fibra Laser |
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Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
Potencia: | 20 - 120 Watt |
Serie SP: Corte por láser CO2 de materiales de gran tamaño.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ Laser |
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Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 2210 x 3210 mm |
Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
Potencia: | 40 - 400 Watt |
Serie SpeedMarker: Marcado industrial con láser de alta velocidad para marcar metales y plásticos.
⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ o Fibra Laser |
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Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
TroLase - el todoterreno entre los materiales de grabado
Con estas sugerencias y trucos le mostramos cómo utilizar de manera óptima nuestros laminados Trotec para lograr resultados perfectos. También le proporcionamos parámetros láser probados para el material de grabado.
Los laminados son particularmente adecuados para crear todo tipo de letreros. Cuando la capa de cobertura es eliminada por el rayo láser, aparece la otra capa de soporte coloreada. De esta manera, ambos colores se destacan uno del otro y el grabado es visible. También se recomienda combinar múltiples laminados unos encima de otros para crear efectos especiales e individualizar su letrero. ¡No hay límites para su diseño! Por ejemplo, cree una etiqueta de nombre hecha con TroLase. Mire este vídeo de aplicaciones e inspírese.
Pueden crearse de forma óptima pegatinas de dos tonos procesando TroLase Foils y Thins. Esto se hace a través del denominado medio corte, en el que se corta la lámina adhesiva superior, pero no la capa inferior. La capa superior es así cortada por el rayo láser pero no separada. Esto permite que la pegatina se pueda quitar rápida y fácilmente, la lámina adhesiva quede protegida y la pegatina se adhiera perfectamente a la superficie en la que se aplica.
El mejor procesamiento posible del material de grabado comienza ya con la selección de la mesa óptima. Recomendamos utilizar la mesa de retícula de aluminio o la mesa de retícula de corte de acrílico. Para optimizar el vacío, simplemente cubra las superficies libres. Eso fija el laminado en el lugar correcto durante el grabado láser.
Se recomienda grabar materiales láser de abajo hacia arriba, ya que la manguera de escape está arriba (detrás de) la máquina. Esto ayuda a garantizar que las áreas ya tratadas con láser permanezcan limpias y la capa central no se decolore. Esto es especialmente relevante cuando se procesan laminados con una capa de soporte ligera y una capa de cubierta oscura.
Elegir la resolución correcta también es crucial para los resultados, cuando el material, el gráfico y el tiempo de procesamiento desempeñan un papel importante. Para procesar TroLase se recomienda una resolución media de 500 dpi para lograr resultados óptimos. Permite que se graben detalles más finos en la pieza de trabajo. Pero no lo olvide: cuanto mayor sea la resolución, mayor será el tiempo de procesamiento.
Nuestros expertos recomiendan la lente de 2" para grabar laminados. Usándola se pueden trabajar pequeños y delicados detalles en la pieza de trabajo, así como grabar superficies grandes con óptima calidad. La razón de ello es que la lente universal tiene una distancia focal más amplia, pero sigue siendo lo suficientemente pequeña como para grabar detalles. También pueden cortarse laminados más gruesos con esta distancia focal.
Para procesar TroLase, use la boquilla grande. Esta produce una dosis más débil de asistencia de aire para que el material recién derretido no se enfríe demasiado rápido. Si la asistencia de aire es demasiado fuerte, el grabado adquiere un efecto gris claro. También se necesita una asistencia de aire moderada para cuidar la vida útil de la lente, ya que las partículas de suciedad más pequeñas no alcanzan la lente en el flujo de aire.
Para grabar con láser grandes áreas, el desenfoque intencional suele ser más adecuado que procesar el material "enfocado". Fije el offset z entre 2 y 7 mm, dependiendo de la potencia de su máquina y del gráfico, para lograr un resultado más uniforme. Al desenfocar, se evitan las marcas y el resultado final tiene una superficie más lisa. La lente también desempeña un papel aquí: para superficies grandes, es mejor usar lentes con distancias focales más grandes. Para detalles muy finos (por ejemplo, una fuente de 4 puntos), recomendamos no usar ningún offset z.
En general: si los parámetros están configurados de manera óptima, el trabajo de limpieza debería ser mínimo. En la mayoría de los casos, simplemente un paño húmedo para limpiar ya que solo se crean residuos mínimos. Si quedan visibles inesperadamente residuos más importantes en el producto, recomendamos limpiarlos con un limpiador sin alcohol. Después de eso, nada más se interpondrá en el camino de tu estupendo resultado.
Nuestros expertos han probado y recopilado los parámetros óptimos para procesar los materiales TroLase. Logre resultados perfectos con nuestros laminados usando su grabadora láser.
Recomendamos la matriz de escala de grises para determinar los parámetros láser para nuevos materiales y grupos de productos. Le permitirá hallar los parámetros ideales fácilmente.
Los laminados TroLase son perfectos usar en interiores y exteriores. Los materiales pueden ser perfectamente individualizados y personalizados. Ofrecemos materiales láser de una o varias capas, una gran selección de colores y varios espesores de material. También están disponibles con lados reversibles autoadhesivos y superficies texturadas especiales adecuadas para aplicaciones en ambientes desafiantes. Descubra el variado mundo de la familia de productos TroLase.