Serie Speedy: máquinas de grabado y corte por láser de CO2 con área de trabajo hasta 1016 x 610 mm.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂, Flexx o Fibra Laser |
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Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
Potencia: | 20 - 120 Watt |
Serie SP: Corte por láser CO2 de materiales de gran tamaño.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ Laser |
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Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 2210 x 3210 mm |
Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
Potencia: | 40 - 400 Watt |
Serie SpeedMarker: Marcado industrial con láser de alta velocidad para marcar metales y plásticos.
⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ o Fibra Laser |
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Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Eficiente desde el diseño hasta el corte de la pieza de trabajo: Integración sin fisuras en sus datos de flujo de trabajo
La compatibilidad con RIP y CAD permite integrar sin problemas una cortadora láser Trotec en su flujo de trabajo. Gracias a la interfaz PDF y DXF Trotec UniDrive, totalmente automatizada, se pueden enviar datos a la cortadora láser desde la preimpresión o se puede preparar el trabajo mediante carpetas monitorizadas, las denominadas carpetas calientes. No es necesario realizar la preparación ni ajustar los parámetros de los datos de corte.
Las carpetas calientes están provistas de toda la información relevante, por ejemplo, los parámetros láser, la posición del material en la mesa de trabajo o la resolución de rejilla. Tan pronto como se exportan los archivos desde el RIP y se almacenan en las correspondientes carpetas calientes, estas aparecen en el software láser JobControl y están listas para ser procesadas por el operario. Para obtener un corte preciso en aplicaciones Print&Cut (impresión y corte), el sistema Vision de JobControl, asistido por cámara, completa el trabajo.
Otra ventaja: para la planificación de la producción los tiempos de procesamiento pueden calcularse previamente de forma precisa. El precálculo de los tiempos de corte y de grabado permite planificar una producción eficientemente para obtener el máximo rendimiento de la cortadora láser y puede utilizarse para elaborar presupuestos precisos.
Se garantiza una compatibilidad máxima con todos los sistemas RIP (Remote Imaging Protocol, Protocolo de Imágenes Remotas), programas gráficos y CAD. Esto garantiza datos de flujo de trabajo efectivos sin que intervenga el operario.