Fokussieren mit dem Fokustool

Speedy flexx: Ein Lasersystem - zwei Laserquellen

Verschiedene Materialien in einem Schritt markieren und gravieren: Wie funktioniert die flexx-Technologie in der Praxis?

Was ist die flexx Technologie und wie funktioniert sie?

Eine Speedy flexx Lasergraviermaschine hat sowohl eine CO2- als auch eine Faserlaserquelle integriert. Dies ermöglicht unbegrenzte Anwendungen: Für die Gravur und den Schnitt von Kunststoff, Holz, Gummi, Leder und vieler weiterer Materialien ist die CO2-Laserquelle bestens geeignet. Das richtige Werkzeug für die Beschriftung von Metallen und zum Umfärben von Kunststoff ist der Faserlaser.

Das Besondere an der patentierten flexx Funktion: Dank der von Trotec entwickelten flexx Funktion arbeiten beide Laserquellen in nur einem Arbeitsgang. Je nach Material werden die zwei Laserquellen abwechselnd über die JobControl® Lasersoftware aktiviert - in einem Job, ohne manuellem Wechsel von Laserquelle, Linse oder Fokus. Jede nur denkbare CO2 Laseranwendung, aber auch eine Anlassbeschriftung oder Metallgravur kann im Handumdrehen realisiert werden. Zeitersparnis und Flexibilität im Arbeitsalltag sind damit garantiert.


Welche Materialien können mit dem Speedy flexx Laser bearbeitet werden?

Faser-Laserquelle:

  • Kunststoffe
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Kupfer
  • Titan
  • verzinkte, vernickelte Oberflächen
  • Gold
  • Silber
  • Platin

Wie können in einem Job beide Laserquellen verwendet werden?

Je nachdem welche Laserquelle im Parameter in der Materialdatenbank ausgewählt wurde (Gravieren CO2, Gravieren Faser, Schneiden CO2, Schneiden Faser) wird die CO2- oder Faserquelle angesteuert. Das passiert automatisch über die JobControl®-Lasersoftware.

Der Fokusunterschied zwischen CO2- und Faserlaserquelle liegt bei ca. 7mm, dieser ist als fixer Wert in der JobControl®-Software hinterlegt und der Tisch verfährt beim Umschalten auf die zweite Laserquelle automatisch.

flexx Linse für CO2 und Faseranwendunden

Grundsätzlich braucht man für CO2 und Faseranwendunden unterschiedliche Linsen. Trotec bietet für die flexx Funktion eine eigene Linse an, die sowohl für die CO2- als auch Faserlaserquelle geeignet ist. Mit dieser 2,85 Zoll Linse bringen Sie selbst feinste Details in höchster Qualität auf jedes Material. Es ist daher nicht nötig, die Linse manuell zu wechseln, wenn beide Laserquellen verwendet werden.

Wie ermittle ich Parameter für mehrere Materialien?

Setzen Sie die 2,85" flexx-Linse ein und fokussieren Sie auf das entsprechende Material. Danach testen Sie wie gewohnt den gewünschten Parameter für jedes einzelne Material.
Lesen Sie hier, wie Sie schnell und einfach Parameter ermitteln können.

Laserparameter ermitteln

Wie ermittle ich den richtigen Fokus bei mehreren Materialien mit verschiedenen Dicken?

  1. Eingabe von Gravur- und Schneideparameter für das jeweilige Material
    Über die 16 verfügbaren Farben definieren Sie zuerst Gravur- und Schneideparameter für das jeweilige Material wie gewohnt. Geben Sie diese Lasereinstellungen wie Leistung und Geschwindigkeit im Materialdialog ein. Zum Einstellen des korrekten Fokus für verschiedene Positionen auf Ihrem Werkstück dient der z-Offset Parameter in der jeweiligen Prozessfarbe des Materials im Materialdialog.
  2. Dicke der Materialien messen und z-Offset Parameter berechnen
    Im nächsten und wichtigen Schritt messen Sie die Dicken der verschiedenen Materialien für die Berechnung des Fokuspunktes ab. Das heißt, das Material auf welches fokussiert wird, ist der (fixe) Fokuspunkt, daraus ergibt sich der Fokus der anderen Materialien. Dieser Unterschied wird in den zuvor ermittelten z-Offset im Parameter miteingerechnet.

Hinweis:

Beim Arbeiten mit der flexx-Linse empfehlen wir für den Faser-Laser zu fokussieren, weil der Fokuspunkt hier kritischer ist und sehr genau sein muss. Weiters ist auch das Fokustool auf den Faserlaser eingestellt. Schaltet die Software auf die CO2 Laserquelle um, fährt der Bearbeitungstisch automatisch auf den in der Software hinterlegten Fokuspunkt für CO2, also 7 mm nach unten.


Beispiel: Parametereinstellung und z-Offset-Berechnung anhand eines Kugelschreibers

Der Klip des Kugelschreibers wird mit dem Faserlaser markiert, das Holzgehäuse mit CO2 Laser graviert. Die mit der 2,85" flexx-Linse vorab einzeln ermittelten Parameter sehen wie folgt aus und dienen als Basis zur Berechnung des endgültigen z-Offset-Wertes:

  • Metallklip (Gravieren Faser): P: 80%, v: 50%, 20 kHz, z-Offset: 0mm
  • Holzgehäuse (Gravieren CO2): P: 50%, v: 60%, 1000ppi, z-Offset: +2mm

Fokusunterschied berechnen: Material für Faserlaserquelle als Basis

Zur Berechnung des endgültigen z-Offsets ist es wichtig zu wissen, auf welches Material zuerst fokussiert wird. Wie bereits erwähnt, empfehlen wir auf das Material zu fokussieren, das mit der Faserlaserquelle bearbeitet wird, d.h. in diesem Fall der Metallklip.
Der Fokusunterschied zwischen den beiden Oberflächen beträgt 3 mm. Um den Fokusunterschied auszugleichen und den ermittelten Offset zu berücksichtigen, wird folgendes gerechnet:

3 mm (Toleranz/Höhenunterschied der Materialien) - 2 mm (ermittelter z-Offset) = 1 mm

Anmerkung: Der Tisch muss nach oben fahren, um den Unterschied auszugleichen, daher muss ein "Minus" vorgesetzt werden. Die finalen Parameter sind wie folgt:

  • Metallklip (Gravieren Faser): P: 80%, v: 50%, 20 kHz, z-Offset: 0mm
  • Holzgehäuse (Gravieren CO2): P: 50%, v: 60%, 1000ppi, z-Offset: -1mm

Fokusunterschied berechnen: Material für CO2 Laserquelle als Basis

Grundsätzlich kann auch zuerst auf das Material für die CO2 Laserquelle fokussiert werden. Dies ist insbesonders hilfreich, wenn der Höhenunterschied so groß ist, dass der berechnete z-offset Wert weniger als -5 mm ist.


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