Heike Kussauer
Kundenberatung
Tel.: +49-5136-971-390
E-Mail: deutschland@troteclaser.com
Kontaktieren Sie Trotec 
Digital bedrucktes Puzzle mit individueller Gravur
Schritt für Schritt Anleitung
Request a demoHeute zeigen wir Ihnen, wie Sie mithilfe Ihrer Trotec Lasermaschine und der neuen Trotec Digital Print Serie ein individuelles Puzzle erstellen können. Mehr zu Laserbearbeitung im Digitaldruck lesen Sie hier.
Vorbereitung
Benötigtes Material:
- 1/2 Platte Digital Print Serie, Matt gebürstet Aluminium/Schwarz, 1,6mm
- 1/2 Platte TroLase ADA Signage Polarweiß, 1,6mm
- Bilderrahmen 30 x 40 cm
- Abdeckmaterial für den Bearbeitungstisch (z.B. Papier)
Verwendete Maschine:
- Speedy 400, 120 Watt
- 2" Linse
- Vakuumtisch
- Acrylgitterauflage
Das Puzzle kann auch mit allen anderen Lasergravierern der Speedy Serie produziert werden.
Tipps:
Für die Erstellung der Puzzlekonturen haben wir eine Puzzle-Software verwendet. Sie finden diverse Anbieter im Internet.
Schritt für Schritt Anleitung
Schritt 1: Druck-& Laservorlage importieren/erstellen
Laden Sie unsere Beispielgrafik herunter oder erstellen Sie Ihr eigenes, individuelles Design. Senden Sie zuerst die Puzzle-Laserdatei mit folgenden Einstellungen an Ihren Trotec Laser:
Druckereinstellungen
| Prozessart | Auflösung | Schneidlinie |
|---|---|---|
| Standard | 600 dpi | keine |
| Rasterung | Andere |
|---|---|
| Farbe | Optimierte Geometrien, Innere Geometrien zuerst |
Schritt 2: Laserprozess Puzzle
Für die Gravur des Puzzles verwenden wir den TroLase Standard-Parameter von JobControl® optimiert für Qualität. Die Schneidparameter haben wir aufgrund der komplexeren Geometrien adaptiert. Die vorgeschlagenen Parameter können je nach verwendeter Lasermaschine und verfügbarer Laserleistung abweichen.
Legen Sie die Digital Print Series Platte auf die Acrylgitterauflage in Ihrem Trotec Laser. Gravieren und schneiden Sie das Puzzle aus.
Laserparameter
| Farbe | Prozess | Leistung (%) | Geschwindigkeit (%) | ppi/Hz |
|---|---|---|---|---|
| Schwarz | Gravieren CO2 | 40 | 100 | 600 |
| Rot | Schneiden CO2 | 32 | 0.8 | 5000 |
| Blau | Schneiden CO2 | 60 | 1.62 | 5000 |
| Durchgänge: | Zublasung | Z-Offset | Erweitert |
|---|---|---|---|
| 1 | an | + 1.5 mm | Hohe Qualität |
| 1 | an | - | - |
| 1 | an | - | - |
Tipps:
- Gravieren Sie von unten nach oben. So kann sich der Gravurstaub nicht in den Vertiefungen ablegen.
- Um das Puzzle nicht Stück für Stück aus der Maschine nehmen zu müssen, schieben Sie ein starkes Blatt Papier zwischen Puzzle und Acrylgitterauflage. So können Sie es in einem Stück aus der Maschine heben.
Schritt 3: Grafik Trägerplatte
Die Trägerplatte dient als Untergrund für das Puzzle, um es später in einen Bilderrahmen geben zu können. Senden Sie die Grafik mit folgenden Einstellungen an Ihre Trotec Lasermaschine.
Druckereinstellungen
| Prozessart | Auflösung | Schneidlinie |
|---|---|---|
| Standard | 1000 dpi | keine |
| Rasterung | Andere |
|---|---|
| Farbe | - |
Schritt 4: Laserprozess Trägerplatte
Legen Sie das TroLase ADA auf die Acrylgitterauflage und schneiden Sie die Trägerplatte aus.
Laserparameter
| Farbe | Prozess | Leistung (%) | Geschwindigkeit (%) | ppi/Hz |
|---|---|---|---|---|
| rot | Schneiden CO2 | 65 | 2 | 1000 |
| Durchgänge | Zublasung | Z-Offset | Erweitert |
|---|---|---|---|
| 1 | an | - | - |
Tipps:
Wir verwenden den TroLase ADA Standard Laserparameter aus JobControl® optimiert auf Geschwindigkeit.
Schritt 5: Reinigung & Zusammenbau
Reinigen Sie das Puzzle nach dem Schneiden leicht mit einem feuchten Tuch.
Tipps:
Am besten funktioniert dies bei aktiviertem Vakuum, so bleiben die Teile beim Wischen in Position.
Inspiration
- Mit einer größeren Trägerplatte und den neuen Trotec Wandabstandshaltern als Befestigungsmittel generieren Sie zusätzliche Einzigartigkeit Ihres Produktes. In diesem Fall muss die bedruckte Platte auf der Rückseite mit doppelseitiger Klebefolie versehen werden.
- Lassen Sie allgemeine Stimmungsfotos (z.B. Sonnenuntergänge, Sandstrände,…) auf Vorrat drucken und gravieren Sie diese später nach individuellen Kundenwünschen.
