Was ist der Unterschied zwischen einem Laserplotter und Galvolaser?

Laserplotter verfügen typischerweise über größere Bearbeitungsflächen als Galvolaser. Bei Trotec Lasermaschinen sind bis zu 3 x 2 Meter möglich. Sie können sowohl ein großes Teil, aber auch viele kleine Teile in den Bearbeitungsraum einlegen und dann vom Laser gravieren oder schneiden lassen. Die Größe der Maschine limitiert hier das Bearbeitungsfeld. Je größer die Maschine, desto größer die Bearbeitungsfläche. Bei Modellen mit einer Durchreiche können auch Teile eingelegt werden, die größer als die Bearbeitungsfläche sind.

Galvolaser verfügen bei Trotec Beschriftungsflächen von bis zu 310 x 310 mm für Faserlaser und bis zu 500 x 500 mm für CO₂ Laser. Dies bezieht sich auf das reine Markierfeld. Indem der Galvolaser auf ein Achssystem (X, Y) einer Laserworkstation montiert wird, können Bearbeitungsbereiche bis zu ca. 1100 x 600 mm erreicht werden. Galvolaser werden mit oder ohne Gehäuse eingesetzt. Bei Gehäusen mit Durchreiche, abnehmbaren Seitenteilen oder ohne Gehäuse können selbst sehr große und sperrige Teile mit einer Markierung versehen werden.

Laserplotter werden typischerweise als Stand-Alone-Geräte betrieben. Dies bedeutet, sie funktionieren immer unabhängig von anderen Produktionsmaschinen. Die Materialien werden zur Lasermaschine gebracht, dort bearbeitet, entnommen und je nach Produkt weiterbearbeitet oder direkt verkauft. Je nach Laserjob kann die Bearbeitung nur wenige Sekunden oder auch mehrere Stunden in Anspruch nehmen. Deshalb ist der Betrieb von mehreren Maschinen mit nur einem Operator durchaus üblich. Während eine Maschine die Jobs bearbeitet, werden andere Maschinen bestückt oder Teile entnommen.

Aufgrund der hohen Bearbeitungsgeschwindigkeit des Galvolasers, werden einzelne Jobs üblicherweise in wenigen Sekunden erledigt. Um die Auslastung zu erhöhen und Stillstandszeiten durch Be- und Entladung zu reduzieren, gibt es auch halbautomatische Varianten mit Rundtakttisch. Aufgrund der kompakten Bauweise der Galvolaser können diese relativ einfach in Produktionslinien integriert werden. Dadurch können im bedienerlosen Betrieb sehr viele Teile in kürzester Zeit bearbeitet werden. Lediglich die Zufuhr neuer Teile muss sichergestellt werden. Aber auch das lässt sich mittels Förderbänder oder anderen Handlingsystemen weitgehend automatisieren.

Laserplotter bei Trotec sind mit einer einfach zu bedienenden Software ausgestattet. Der User arbeitet mit den gewohnten Grafikprogrammen (z.B. CorelDraw, Photoshop, Photopaint, AutoCAD, Adobe Illustrator, Word, Excel, u.v.m) und schickt den Laserjob über einen Druckertreiber an das Lasergerät, wo die Grafik in ein reales Objekt umgewandelt wird.

Details zur Lasersoftware JobControl® für Flachbettlaser

Galvolaser sind mit einer hochflexiblen, leistungsfähigen aber trotzdem sehr bedienerfreundlichen Software ausgestattet, mit der individuelle, intelligente und interaktive Programmabläufe rasch erstellt werden können. Hochzählen von Seriennummern, Zeitstempel, Abarbeiten von Listen, Verarbeitung von echten Variablen - alles ist ohne spezielle Programmierkenntnisse möglich.

Details zur Galvolaser Software SpeedMark

Durch die Bauweise des Laserplotters ("Fliegende Optik") trifft der Laserstrahl immer senkrecht auf das Material auf. Speziell bei dicken Materialien (z.B. Acryl, MDF, Holz) sorgt dies für gerade Schnittkanten. Dies ist einerseits ein Zeichen hoher Qualität und Präzision, andererseits manchmal auch unerlässlich, wenn Teile nach dem Laserschnitt passgenau zusammengesetzt werden müssen.

Gerade bei dünneren Materialien, wie Papier, Karton, Folien, dünne Laminate etc., spielt der Galvolaser seinen Geschwindigkeitsvorteil voll aus. Je nach Anwendung können hier 10- bis ca. 65-fache Geschwindigkeiten eines Flachbettsystems erreicht werden. Je nach Position innerhalb des Markierfeldes trifft der Strahl allerdings in einem größeren oder kleineren Neigungswinkel auf das Material auf. Bei dickeren Materialien ist diese Schräge der Schnittkante deutlich sichtbar.

Jede Anwendung benötigt ihre eigene Konfiguration für optimale Ergebnisse. Vor allem Linsen (unterschiedliche Brennweiten) und Bearbeitungstische beeinflussen das Resultat wesentlich. Laserplotter lassen sich rasch und flexibel an die Anwendung anpassen. Ein unschlagbarer Vorteil bei stark wechselnden Gravur- oder Schneidaufgaben.

Galvolaser werden in der Regel für eine spezielle Anwendung erworben und für diese optimiert. Einbindung in ERP-Systeme sind genauso möglich wie die Markierung dynamischer Inhalte (z.B. Hochzählen von Seriennummern, Zeitstempel, Abarbeiten von Listen, etc.). Ein hoher Automatisierungsgrad erleichtert und beschleunigt dabei den Markierprozess und die Durchlaufzeit.