Schritt 1: Druck- und Laservorlage importieren/erstellen
Erstellen Sie Ihr eigenes Design oder verwenden Sie unsere Vorlage. Schicken Sie nun den Job mit untenstehenden Einstellungen an den Laser.
Druckeinstellungen:
Prozessart
Auflösung
Schneidlinie
Standard
500 dpi
keine
Rasterung
Andere
Farbe
Optimierte Geometrien, innere Geometrien zuerst
Schritt 2: Laserprozess Furnierholz
Stellen Sie nun die Laserparameter in der JobControl® Materialdatenbank ein. Unsere empfohlenen Parameter können je nach verwendetem Laser und verfügbarer Laserleistung abweichen.
Legen Sie die Furnierholz-Platte in den Laserbearbeitungsraum und decken Sie die restliche Bearbeitungsfläche gut ab, um ausreichend Vakuum zu erzielen.
Laserparameter:
Prozess
Farbe
Prozess
Leistung (%)
Geschwindigkeit (%)
Ppi/Hz
Gravieren
Schwarz
Gravieren CO2
70
50
500
Gravieren
Blau
Gravieren CO2
50
50
500
Gravieren
Cyan
Gravieren CO2
70
50
500
Schneiden
Rot
Schneiden CO2
100
1
1000
Durchgänge
Zublasung
Z-Offset
Richtung
Erweitert
1
EIN
6 mm
Abwärts
HQ
1
EIN
1 mm
Abwärts
HQ
1
EIN
3 mm
Abwärts
HQ
1
-
-
-
-
Schritt 3: Kühlschrankmagnete zusammenbauen
Nehmen Sie die lasergeschnittenen Teile aus dem Laser und kleben Sie abschließend die Magnetfolie auf die Rückseite der Gitarren.
Eine der beliebten Holzarten: Eiche
Entdecken Sie unsere lackierte Furnier-Holzplatte in Eiche, welche wir speziell für die Laserbearbeitung empfehlen. Die furnierte Holzplatte in Eiche kann für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, wie beispielsweise für Schilder, Geschenke aber auch für Architekturmodelle und Kunsthandwerke. Testen Sie andere Laser-Einstellungen bzw. verschiedene Holzarten - so lässt sich eine Vielfalt an unterschiedlichen Gitarre-Modellen erstellen!
