Hvad er forskellen mellem en laserplotter og en galvo-laser?

Planlaser:

Planlasere har typisk større bearbejdningsoverflader end galvo-lasere. Trotec lasermaskiner har bearbejdningsområder helt op til 87 x 126 tommer. Du kan indsætte enten en stor del eller mange små dele i maskinbearbejdningsområdet og så lasergravere eller skære dem. Størrelsen på maskinen begrænser bearbejdningsområdet. Jo større maskinen er, jo større er bearbejdningsområdet. Ved modeller med gennemgang er det også muligt at indsætte dele, som er længere end bearbejdningsområdet.

Galvo-laser: 

Trotecs galvo-lasere har mærkningsfelter på op til 310 x 310 mm for fiberlasere og op til 535 x 535 mm for CO2-lasere. Dette refererer til laserhovedets mærkningsområde alene. Ved at montere galvo-laseren på en laserarbejdsstations aksesystem (x, y) kan der opnås bearbejdningsarealer på op til ca. 1300 x 450 mm. Galvo-lasere anvendes med eller uden kabinet. Ved kabinetter med gennemgang eller aftagelige sider eller uden kabinet kan selv meget store og uhåndterlige dele mærkes.

Planlaser:

Planlasere (eller laserplottere) anvendes typisk som stand-alone-maskiner. Det betyder, at de altid arbejder uafhængigt af andre produktionsmaskiner. Materialerne tages hen til lasermaskinen, bearbejdes her, fjernes og bearbejdes yderligere eller sælges direkte afhængigt af produktet. Bearbejdningstider varierer også i forhold til anvendelsen. Nogle jobs tager kun få sekunder, mens andre tager flere timer. Der er normalt, at en operatør arbejder med flere maskiner. Mens en maskine bearbejder jobs, bliver andre maskiner læsset, eller dele fjernes.

Galvo-laser:

Galvo-lasere tilbyder høje behandlingshastigheder og udfører individuelle opgaver på få sekunder. De er alsidige og kan tilpasses til stand-alone, halvautomatiske eller fuldt integrerede opsætninger. Forskellige varianter imødekommer forskellige produktionsbehov: manuel ilægning til hurtig mærkning, halvautomatisk til forbedret workflow-integration og fuldt integrerede systemer til maksimal reduktion af cyklustid og automatisering. Det primære krav er at sikre en stabil forsyning af nye dele, hvilket kan automatiseres ved hjælp af transportbånd eller håndteringssystemer, der optimerer produktionsflowet og minimerer nedetid.

Planlaser: 

Hver anvendelse kræver sin egen konfiguration for optimale resultater. Linser (forskellige brændvidder) og arbejdsborde har en afgørende indflydelse på resultatet. Planlasere kan hurtigt og fleksibelt tilpasses til anvendelsen. Det er en uovertruffen fordel, når du arbejder med en bred vifte af individuelle graverings- eller skæringsopgaver.

Galvo-laser:

Galvo-lasere er skræddersyet til specifikke anvendelser, fra individuel mærkning til fuldautomatiske produktionslinjer. Integration med ERP-systemer og dynamisk indholdsmærkning (f.eks. variable data, serienumre, tidsstempler) er problemfrit. De øger produktiviteten, fra manuel drift til høj automatisering, strømliner mærkningsprocessen og reducerer gennemløbstiden.