电子和半导体行业

电子和电气元件的激光打标

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laser marked safety switch

电子和半导体行业的产品主要是面向大众市场、完全大批量自动化生产的产品。SMD组件等众多零件都非常小,并需要打标上大量信息。为此,必须使用能够简单识别的小型复杂二维码永久标记。正因为这些特殊要求,激光打标已成为电子行业的标准加工方式之一。振镜激光加工系统确保无故障、快速、全自动或半自动打标。

适合激光雕刻的材料

  • 塑料:通过发泡或变色实现激光打标
  • 金属:退火打标(打黑)

电子行业激光打标加工应用样品图片展示



电子行业激光加工应用案例

使用持久、阻焊、易读激光标记为电子元件和印刷电路板打标,作为可追溯性、内部质量保证或商标保护的标识。电子行业的另一个应用是用激光切割阻燃电子绝缘薄片,作为电子元件和印刷电路板之间的隔离层。在原型设计结构中,CO₂激光设备提供优于机械打孔等传统方法的优势。

  • 印刷电路板
  • 电子元件
  • 外壳
  • 切割绝缘薄膜
  • 断路器
keyboard with laser marking

为什么要购买激光设备为组件进行激光打标加工?

激光打标系统能快速、永久雕刻电子和半导体行业的大多数材料,形成高对比度的打标标记。根据要求和工件数量,可作为独立式激光工作台安装或集成到生产线中。

激光技术的特点和优势

打标只需数秒,循环时间快

  • 得益于振镜技术实现快速打标 

卓泰克激光设备的优势

  • 免维护振镜激光设备,可实现最快打标、最低维护成本

电子绝缘薄膜的激光切割

  • 提升设计灵活性
  • 缩短“上市”时间(周转)
  • 降低打孔模具的生产成本 
  • 让小批量生产实现更高效率

卓泰克激光设备的优势

  • GS系列,配置3轴CO₂振镜,高效生产

可集成到生产线中

  • 硬件和软件可集成到现有生产线中

卓泰克激光设备的优势

  • OEM振镜光纤激光系统的多年集成经验
  • 软件满足其他系统的集成要求

灵活打标动态数据

  • 无需重新安装或更换工具便可实现各种打标操作操作 

卓泰克激光设备的优势

  • 得益于直观智能SpeedMark激光打标软件,可以简单导入来自ERP系统的数据以及代码中的所有动态内容

打标只需数秒,生产效率高

  • 自动导入可变数据实现高速打标(如序列号、代码等自动跳码)  
  • 无需重新安装或更换工具便可实现各种打标操作操作

卓泰克激光设备的优势

  • 打标软件,简单易用
  • 通过机器视觉系统实现组件的快速、精准定位:SpeedMark Vision – Smart Adjust智能调节软件
  • 可从ERP文件导入数据内容
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不可思议的设计可能性

  • 使用激光几乎可以实现任何设计:  LOGO、设计、条形码等
  • 即使是单点字体和最细小的图形也可清晰可辨
  • 甚至可在最短时间内打标图片

卓泰克激光设备的优势

  • DirectMark或JobControl激光应用软件直接使用图形程序进行激光打标或雕刻,让一切像打印一样简单

可靠的非接触式材料加工能力

  • 无需牢固夹持或固定材料
  • 省时,结果持续稳定

卓泰克激光设备的优势

  • 配置最佳光纤激光器的产品组合,满足各种要求,适合各种激光加工需求
  • 得益于机器视觉辅助定位,即便在“首次打标”时亦能实现高精准激光打标

卓泰克激光产品推荐

电子元器件激光打标加工应用技巧与建议

金属材料也可以用 CO2 激光进行激光雕刻加工吗?

用 CO激光来雕刻加工金属时,必须给金属施以特殊的涂层或喷剂,并且需要在激光加工之前处理并待其干透再进行激光雕刻加工,涂层与喷剂将在激光作用下烧蚀进入材料表层。在激光加工后,剩余的涂层与喷剂需要清除,这一过程中,需要较高的激光能量,因此激光加工速度要相对较低,在某些金属材料的应用中,这种加工方式可以得到对比度较高的标记,需要注意的是,这一加工方式并不适合于所有类型的金属材料,而且所运用的涂层及喷雾剂材料也比较贵,加工过程也非常慢,金属材料可以直接使用光纤激光来进行激光打标加工,卓泰克激光 Speedy Flexx 系列激光雕刻切割机同时配置 CO2 激光器与光纤激光器,在同一次激光加工中使用两种激光而无需手动更换激光器、聚焦透镜及调整焦距,专利型的 JobControl® 激光加工软件让一切成为可能:只需在软件设置里将设计图形的不同光源加工方式用不同的颜色表示即可。

电子元器件在激光雕刻加工过程中会被损坏吗?

激光雕刻加工是非接触式的加工方式,也就是说,与传统机械式雕刻加工方式不同之处在于工件材料无需额外安装于固定,电子元器件的外壳材料一般是氧化铝,而 CO2 激光对金属材料不会产生作用,因此金属材质的表面将完好无损,不受任何影响。

After the laser process, the residues of the paste or spray must be washed off.  For this operation, a lot of energy is required; thus, the laser must be moved at an appropriately low speed.  On some metals, high contrast can be achieved by using this process, while it should be noted that not all metals are suitable for paste or spray marking.  The necessary pastes or sprays are very expensive, and the whole process is very time-consuming.  It is possible for metals to be directly marked with a fiber laser.  There is a distinction made between engraving, annealing marking, and coating ablation. The devices of the Speedy flexx series are equipped with a CO2 and a fiber laser.  You can use both laser sources in a single job without having to manually change the laser source, the lenses or the focus. The patented JobControl® laser software makes it possible: Simply assign the desired laser source to each color of the graphic.