SAP及卓泰克激光工业4.0应用

工业4.0:理想成为现实

发布于: 30.05.2017

持续的维护服务不仅能够优化设备的维护及保养操作、提升生产效率及降低生产成本,而且能够将用户的操作及使用体验提升要一个更高的水平,这便是卓泰克激光与 SAP 系统专业服务商 INFORMATICS 进一步深入合作的主要目的。

维护预测 4.0:减少维护服务,提升设备可用性

维护的可预测性的最大好处在于维护服务发生之前即可被识别确认,感应装置及设备使用数据的长期监测让潜在的设备故障提前被感知,从而通过最小化设备空置时间及维护时间来提升生产效率,设备的故障预警信息将自动发送至生产部并自动进行维修配件备货及发货,2017年5月3日至4日,在卓泰克奥地利总部的激光设备设计中心,INFORMATICS 和卓泰克激光一起,在Speedy 360 flexx 及配套的 Atoms 除尘过滤系统上首次展示这一智能系统的高效性。

"本项目的第一个里程碑式的阶段是对于故障信息的早期获知," 此项目负责人 Alexander Schikowski 解释道,如果过滤系统的滤芯已经使用完或超负荷,系统获知后,将会提示进行更换以便保证激光设备的正常激光加工操作。过滤系统的损耗的增长及滤芯使用寿命的缩短都可以被迅速感知并进行修正,激光系统和过滤系统的感应装置将提供关于温度及压力相关的数据,若这些数据已经超出预设值,将自动采取相应的措施以阻止故障发生或修复系统。

快速通信以降低时间及资金成本

温度及滤芯感应器将实时地发送相关数据信息至 SAP MII(SAP 智能制造系统),并检测是否已经超出预设值,若滤芯发生堵塞或温度超出正常值,PM(工厂维护工具)将自动生成维护需求订单,与此同时,维护部门将收到邮件提示或 SAP 软件信息提示,并自动进行所需备件的订货处理。

“卓泰克激光的目标是提供能够让我们客户获取更多利润的激光加工解决方案,为了实现这一目标,生产效率、灵活性及最低的设备成本是最重要的因素,机器通信这种方式能够非常好地帮助实现这些目标,最大化设备可用性、最小化空置时间从而提升生产效率,我们非常期待给我们的客户去展示我们的这一创新技术,” 卓泰克激光产品中心负责人 Alexander Jauker 解释到,“可预测维护功能只是一个开始,在大数据时代,为生产计划提供监控数据支持及全新的商业模式才是我们最大的机会与努力方向。” 

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