Skapa mallar

II allmänhet kan du använda alla material som du kan skära med laser när du skapar dina mallar. TroLase är ett särskilt kostnadseffektivt alternativ. Det är dimensionellt stabilt, lätt att behandla och tillgängligt i många utföranden.

Var också uppmärksam på tjockleken på de delar som ska graveras när du skapar mallar. För smala objekt såsom aluminumbrickor, använd platta material som material för mallen, så att du snabbt och enkelt kan ta bort delarna senare. För tjockare arbetsstycken som pennor, måste materialet för mallen också vara tjockare så att arbetsstyckena inte glider i mallen.

Layouten beror på de ordinarie ordervolymer som du måste uppfylla. Om du producerar små kvantiteter med jämna mellanrum kan du anpassa mallen till dessa kvantiteter. Om du behöver hantera stora volymer i en order, justera mallen till arbetsområdet för din Trotec-laser.

För stora ordervolymer är det mer ekonomiskt att använda mallen i dubbletter och med en bas. Du kan använda din arbetstid effektivt genom att placera den första mallen i lasern och gravera den medan du laddar om den andra mallen utanför.
Tack vare basen kan laddade mallar enkelt flyttas från arbetsbordet till din Trotec-laser. Basen bör därför vara tillverkad av fast material. När du limmar basen och mallen, se till att de är ordentligt limmade ovanpå varandra.

Överföringen av arbetsstyckets konturer till ditt grafikprogram borde vara en nyckelfaktor  för att skapa dina mallar. Det finns flera metoder:

Metod 1: Mäta formen

Om konturen på ditt arbetsstycke är en enkel, geometrisk form, är det en bra idé att mäta formen och spåra den i ditt grafikprogram.

Metod 2: Skanna arbetsstycket

Om ditt arbetsstycke består av komplexa vinklar och rader rekommenderar vi att du skannar arbetsstycket. Importera sedan den skannade filen till ditt grafikprogram och spåra konturerna.

Metod 3: Spåra och skanna

Om ditt arbetsstycke är för skrymmande för din skanner, kan du överföra konturerna med en penna på ett papper och sedan skanna den. När du importerar den skannade bilden till ditt grafikprogram, kan du försöka konvertera bilden automatiskt med hjälp av flashvektorisering. Vi rekommenderar dock att du spårar konturerna själv, eftersom ett stort antal onödiga noder är inbäddade i konturen under den automatiska konverteringen.

När du bestämmer konturerna för dina arbetsstycken, ska du alltid se till att du skannar eller inriktar formerna så att framtida graveringar blir raka och inte behöver roteras. Detta gör det enklare att anpassa grafiken och textfälten på ditt arbetsstycke.

Det är till hjälp att spåra speciella punkter i ditt arbetsstycke (t.ex. hål för pärlkedjor, etc.) så att du inte av misstag placerar dina graveringar på dessa områden senare.

När formen är bestämd, försök klippa ut konturen och sätt in arbetsstycket. Om nödvändigt, korrigera olämpliga positioner. Använd alltid flera arbetsstycken vid provning, eftersom dessa också kan vara föremål för produktionsrelaterade toleranser.

I allmänhet rekommenderar vi att du använder minsta möjliga lins (1,5" eller 2") för att hålla skärspalten så liten som möjligt.

• Om du använder många olika mallar, graverar du bara namnet på motsvarande grafikfil på dem. Det gör det snabbt och enkelt att hitta rätt arbetsfil.
• Markera hörnet på enheten i nollpunkten på mallen så att du snabbt och enkelt kan infoga den.
• Om din mall är ganska liten och smidig, så är det användbart att arkivera den i en mapp. För att göra detta, gör du laserhål i din mall. Således hålls dina mallar säkra och nära till hands.
• När du skickar dina framtida graveringsjobb till lasern, skicka alltid hela grafiken inklusive mallens yttre kontur. Innan du graverar dina arbetsstycken, sätt färgen "röd" till "positionering" i parametrarna i materialdatabasen. Detta gör det enkelt för dig att kontrollera om mallen är korrekt placerad i maskinen.
• För att snabbt och säkert bestämma önskad position för laserbehandlingen, läs våra tips och trick för hjälp med positioneringen.