Upplev våra lasrar "in action"!
Lasergraverare och laserskärare
Speedy-serien: CO? lasergraverare och -skärare för format upp till 1016 x 610 mm.
| ⚫ Gravera | ⚫ Skär | ⚫ Markera |
| Lasertyp: | CO₂, Flexx eller Fiber laser |
|---|---|
| Arbetsyta: | 610 x 305 upp till 1016 x 610 mm |
| Arbetsstycke maximal höjd: | 125 - 305 mm |
| Lasereffekt: | 20 - 120 watt |
Laserskärmaskin för stora format
SP-serien: CO2 laserskärare för material i storformat.
| ⚫ Gravera | ⚫ Skär | ⎯ Markera |
| Lasertyp: | CO₂ laser |
|---|---|
| Arbetsyta: | 1245 x 710 upp till 2210 x 3210 mm |
| Arbetsstycke maximal höjd: | 50 - 112 mm |
| Lasereffekt: | 40 - 400 watt |
Industriell märkningslaser
SpeedMarker-serien: Industriell höghastighetslasermärkning av metaller och plast.
| ⚫ Gravera | ⎯ Skär | ⚫ Markera |
| Lasertyp: | CO₂ eller Fiber laser |
|---|---|
| Max. arbetsyta: | 190 x 190 upp till 1300 x 450 mm |
| Arbetsstycke maximal höjd: | 250 - 764 mm |
| Lasereffekt: | 20 - 100 watt / 20 + 100 watt MOPA |
Lasermärkning av metall: Glödgning
Glödgning ger ingen påtaglig prägel på rostfritt stål och andra metaller.
Märkningsprocess
Under glödgningsprocessen tas inget material bort, vilket innebär att det inte finns någon ablation. Men en färgförändring sker genom uppvärmning av metallen. Rostfritt stål, till exempel, ändrar färg när det når temperaturer mellan 200 och 300°C.
Olika temperaturer - olika färger
Olika färger kan uppnås med olika temperaturer, men målet är vanligtvis "perfekt svart". Perfekt svarta markeringar är möjliga på rostfritt stål och titan, men inte på andra metaller. Glödgning är också möjligt på alla legeringar som innehåller järn.
Färgförändring genom uppvärmning
För att glödga metall är det viktigt att bara värma den istället för att förånga den. Detta kan uppnås genom att minska energitätheten hos lasertrycket på stålet. Det bästa sättet att göra det är att gå ur fokus för att öka laserpunktstorleken, eftersom samma energi på en mycket större yta kommer att minska energitätheten. Uppvärmning av metall tar tid, därför bör långsamma märkningshastigheter användas.
Glödgningsmöjligheter
Med hjälp av den konventionella metoden för glödgning används lasern utan fokus (för att få en stor laseryta för uppvärmning av materialet) och märkhastigheten är inställd på mycket låg, eftersom uppvärmning tar tid.
Med denna process kan användaren skapa djupsvarta (delvis även färgade) och homogena märkningar på rostfritt stål. Men på grund av den stora laserytan och den långsamma märkhastigheten finns det också några negativa effekter:
- Suddighet vid små märkningar
- Långa märkningstider jämfört med alternativa metallmärkningsmetoder, såsom gravering eller polering
- Korrosionskänslighet, eftersom den intensiva uppvärmningen av materialet kan göra att märkningen kan korrodera
Glödgning i fokus
Med lasermärkningslösningarna i Trotec´s SpeedMarker-serie kan användaren undvika dessa negativa effekter vid användning av glödgningsprocessen för märkning.
Genom användandet av den senaste fiberlasergenerationen och den nya SpeedMark 3,6-lasermärkningsprogramvaran kan användaren skapa lasermarkeringar med glödgning i fokus, vilket leder till upp till tio gånger snabbare märkningshastigheter!
Med denna konfiguration har användaren nya möjligheter att uppfylla kraven för lasermarkering med glödgning:
- Mindre eller ingen korrosionskänslighet (eftersom värmen är mycket lägre)
- Mycket snabbare märkningstider (beroende på parameter och linser)
- Extremt tydliga märkningar är möjligt (märkning i fokus)
Vi finns här för dig
Använder du glödgning för lasermärkning eller planerar du att göra det i framtiden? Då är du välkommen att kontakta oss! Våra experter är här för dig och hjälper dig att hitta den perfekta märkningsparametern för dina specifika krav.