Lasersko sječenje i graviranje za znakove i displeje

Lasersko sječenje i lasersko graviranje POS displeja, reklamnih znakova, displeja, svijetlećih reklama, štampanih znakova, izložbenih štandova itd.

cutting acrylic display coffee bar

POP displeji, digitalna štampa

Laserska završna obrada pruža Vam mogućnost stvaranja izuzetnih oblika za POS/pop-up displeje, osvjetljenje reklamnih ili reklamnih znakova, čineći Vaš krajnji proizvod sofisticiranijim i kvalitetnijim. Kreativni "završni rad" mašinom za lasersko sječenje pretvara štampanu akrilnu ploču ili drvenu ploču u gotov proizvod sa većom vrijednošću. Od jednostavnih pravougaonih reklamnih znakova do složenih kontura i oznaka, sve je moguće sa Trotec laserskim mašinama za sječenje.

Materijali pogodni za lasersku obradu

Kruti materijali:

  • akril
  • pjena
  • stiropor
  • drvo
  • MDF
  • furnir
  • šperploča
  • pleksiglas

Fleksibilni materijali:

  • kartice
  • valoviti karton
  • poliesterski film
  • polikarbonatni film
  • tekstil
  • platno
  • tepih
  • poliester

Utisci



Primjeri primjene lasersko tehnolohije za znakove i displeje

Pomoću Trotec lasera, možete obrađivati neograničene aplikacije i širok opseg materijala kako biste kreirali sofisticirane i kreativne promotivne proizvode. Laserski snop je univerzalan alat za sve geometrije i debljine materijala. Bilo da se radi o rigidnom ili flekisibilnom, tvrdom ili mekom materijalu, trebaće Vams samo jedan alat za plastiku, drvo, slagane ploče, papir, foliju ili tekstil i monog drugog.

Primjene

  • Znakovi
  • Reklamni znakovi
  • svjetlieći displej
  • svjetleće reklame
  • POS/pop up displeji

Industrije:

  • znakovi i displeji
  • digitalno štampanje
  • spoljašnje oglašavanje
  • prezentacioni sistemi
acrylic sign laser cut

Koja je svrha kupovine lasera za sječenje znakova i displeja?

Više proizvoda, više usluga, više vrijednosti
Obezbedite konkurentnu prednost pomoću laserskog rezanja kontura visokokvalitetnih štampanih materijala. Ponudite nove proizvode i usluge koristeći digitalnu završnu obradu i ostvarite više profita! Laser je takođe najefikasniji i efektivniji način obrade akrila, omogućavajući Vam da kreirate kristalno jasne ivice reza na prozirnom akrilu za znakove ili displeje bez potrebe i za ručnim poliranjem pomoću plamena. Kristalno jasne ivice glodanja, koje bi trebalo da se polimerizuju pomoću mašine u drugom koraku procesa, mogu se proizvesti duplo brže laserom samo u jednom koraku.

Funkcija i prednosti laserske tehnologije

Stvorite savršeno polirane akrilne ivice u jednom koraku

  • Lasersko sječenje Vam omogućava da proizvodite najkvalitetnije, kristalno jasne polirane ivice na prozirnom akrilu za znakove ili prikaze u jednom koraku procesa, eliminišući potrebu za malim troškovima i vremenskim ručnim poliranjem pomoću plamena.

Prednosti lasera Trotec

  • Precizni osovinski pogoni i inteligentno vođenje vazduha osiguravaju optimalne rezultate rezanja.

Brži izrez

  • U poređenju sa glodalicom, laserski rez je 2-3 puta brži u zavisnosti od upotrebljene snage

Prednosti lasera Trotec

  • Pažljiv dizajn staze snopa i sofisticirano planiranje putanje laserskih mašina Trotec

Beskontaktna obrada

  • Nema trošenja vremena oko fiksiranja materijala za razliku od mljevenja
  • Bez izobličenja materijala

Prednosti lasera Trotec

  • Koncept multifunkcionalnog stola za jednostavno rukovanje

Bez habanja alata

  • Bez troškova laserskog zraka tokom obrade materijala
  • Nema troškova za nove alate u poređenju sa mljevenjem

Prednosti lasera Trotec

  • CeramiCore laserski izvori sa naročito dugim vijekom trajanja

Laka digitalna proizvodnja

  • Dizajn se kreira u normalnom grafičkom programu i šalje se laseru pomoću naredbe za štampu

Prednosti lasera Trotec

  • JobControl® laserski softver: jednostavno intuitivan. Radite efikasno.

Precizno sječenje štampanih materijala

  • Kod aplikacija Print&Cut, registracione oznake omogućavaju određivanje položaja i rotacije štampanih materijala. Sistem dinamično podešava putanju rezanja.

Prednosti lasera Trotec

  • Sa JobControl® Vision softverom možete kreirati nevjerovatne detalje i ispuniti minimalne tolerancije.

Najbolja preciznost i ponovljivost

  • Zahvaljujući radu bez trošenja uz najveću preciznost, svi dijelovi su pouzdani i precizni.
  • Troškovi nastali zbog otpada i ponovljene proizvodnje se mogu izbeći.

Prednosti lasera Trotec

  • Visokokvalitetna optika i najbolji kvalitet snopa
  • Precizni osovinski pogoni i inteligentno upravljanje vazduhom kod Trotec lasera za savršene rezultate.

Preporuka Trotec proizvoda


Prijedlozi za sječenje znakova i displeja

Koja je razlika između livenog i ekstrudiranog akrila?

Generalno, oba tipa akrila su podjednako česta i pogodna za lasersku obradu. Relevantne prednosti i mane GS i XT dolaze u igru u zavisnosti od aplikacije. Glineni akril je dostupan u mnogim bojama, proizveden je u debljinama od 3 do 25 mm i ima veću toleranciju debljine. U laserskoj obradi, liveni akril može biti graviran, što rezultira prekrasnim matiranjem. Rub je kristalno čist i ima čist ugao u trenutku kada laser ulazi i izlazi iz materijala. Za razliku od toga, ekstrudirani akril je dostupan samo u ograničenim bojama, debljine od 1,5 do 25 mm (listovi) i 30 mm; 1 mm (filmovi). U poređenju sa GS, XT je jeftiniji. Tolerancija debljine ekstrudiranog akrila je manja. Pošto je gustina materijala niža, može se brže rezati ili sa manjom laserskom snagom. Rezultat graviranja ne pokazuje vizuelno privlačan mat, oštra ivica se pojavljuje na izlaznoj tački lasera tokom laserskog rezanja.

Kako da dobijem sjajnu reznu ivicu na akrilu?

Kristalno čista, sjajna rezna ivica jedna je od najvažnijih prednosti laserskog sječenja akrila. Ključni uticajni faktori su:

  • upotrebljeni akril - proizvođač i tip (liveni ili ekstrudirani);
  • sistem koji se koristi - sočivo, laserska snaga, procesna tabla i izduvni gas;
  • - odnos brzine, snage, frekvencije i pozicioniranja fokusa. Ako su ovi faktori ispravno kombinovani, dobijate lijepu ivicu poliranu plamenom.

Koja je razlika između akrila i polikarbonata?

Polikarbonatne (PC) brendove kao što su Makrolon® često su pomješani sa akrilom. Naročito zato što neki proizvođači imaju oba proizvoda u svom domenu. Polikarbonat ima fundamentalno različita svojstva - koja su relevantna za lasersku obradu: Na primjer, PC je manje UV stabilan, otporniji na udarce i može se hladno deformisati. Za lasersku obradu, PC je pogodan samo za obilježavanje i rezanje filmova do cca. 500 mikrona. Listovi od 1 mm i deblji postaju crni i karbonizuju se kada se laserski sjeku.

Može li DiBond biti laserski sječen?

Na žalost, aluminijumske kompozitne ploče, kao što je DiBond, ne mogu biti laserski rezane. U principu, aluminijum i plastika mogu se obrađivati pomoću laserske tehnologije. Međutim, kombinacija aluminijum-plastika-aluminijum rezultira neupotrebljivim i neekonomičnim rezultatom tokom laserskog rezanja.

Šta je sa laserskim sječenjem filma koji sadrži PVC?

Materijali koji sadrže PVC nalaze se na spisku zabranjenih materijala za lasersku obradu. Otrovne supstance se proizvode pri pucanju PVC-a, što može nanjeti štetu operateru ili oštetiti lasersku mašinu. Danas, međutim, postoji puno alternativa bez PVC-a.

Postoje li alternativne mogućnosti za Forex® i Kapa®?

Nažalost, Forex®i Kapa® ne mogu biti laserski rezani. Kao ploče od PVC i PU, možemo preporučiti Smart-X od proizvođača 3A Composites. Materijal se sastoji od 100% polistirena i odličan je za lasersko sečenje.