--------------------------

Como escolher o melhor método de etiquetagem a laser para suas necessidades?

Processos e áreas de aplicação

A escolha do método correto de etiquetagem a laser é fundamental para garantir a segurança, a rastreabilidade e a durabilidade em todos os setores. Desde sinais e etiquetas adesivas até a marcação direta de peças, este guia o ajuda a encontrar as melhores soluções para sua aplicação específica.

Natalie Eichner
17. April 2025 • 4 min

Os fabricantes e fornecedores de produtos em uma ampla gama de setores, como automotivo, TI e eletrônico, farmacêutico e médico, energia, alimentos e bebidas, engenharia mecânica e muitos outros, têm uma coisa em comum: a alta demanda por rotulagem em várias áreas de aplicação, por exemplo:

  • Edifícios - sinais de aviso, sinais de informação, sinais de rota de fuga, sinais de proteção contra incêndio, sinais direcionais, sinais de porta, ...
  • Máquinas e equipamentos - placas de segurança, placas de advertência, instruções de manutenção, instruções de operação, ...
  • Produtos e componentes - placas ou gravações de tipo (DPM), avisos de advertência, marcações de embalagem, ...

Nos setores industrial e de manufatura, a seleção do método correto de etiquetagem é fundamental para a segurança, a conformidade e a eficiência. Este guia compara os três métodos mais comuns - sinais, etiquetas e gravação direta - para ajudá-lo a escolher a melhor opção para suas necessidades.

Muitas dessas marcações são essenciais para a segurança, a identificação e a rastreabilidade. Os requisitos e as necessidades variam de acordo com a aplicação, o setor, os requisitos regulatórios etc. Mas como determinar qual rótulo é mais adequado para cada finalidade?

Etiquetagem a laser comparada: sinais, etiquetas e gravação direta

Sinais

Rótulos

Gravação direta

Aplicação

Geralmente para máquinas, sistemas e produtos maiores

Geralmente usado para embalagens, produtos menores e marcações temporárias, superfícies curvas ou cilíndricas

Especialmente para peças de metal e plástico sujeitas a altas cargas

Material

Plástico de 2 camadas

Alumínio anodizado

Aço inoxidável

Madeira

Filme adesivo fino de duas camadas

Plástico fino de duas camadas

Poliéster

Papel

Gravado diretamente no material do produto (por exemplo, metal, plástico, vidro, etc.)

Montagem

Parafusos, rebites, espaçadores, ...

Autoadesivo, fácil de aplicar

Não é necessário nenhum acessório adicional, pois a marcação é feita diretamente no produto

Vantagens

Durável, fácil de substituir, altamente visível

Econômico, flexível no design, fácil de instalar

Altamente durável, resistente ao desgaste e às condições ambientais

Desvantagens

Pode ficar solto ou danificado, possivelmente menos agradável esteticamente

Pode descascar com o tempo, menos durável em condições extremas

Não é possível em todos os materiais, não é fácil de trocar

Depoimentos

Lasers adequados

Speedy, U300, SpeedMarker

Speedy, SpeedMarker Foil

SpeedMarker, InMarker, VIN Marker

Materiais adequados da Trotec, por exemplo

TroLase, TroLase Metallic Plus, TroLase Thins, Wood

TroLase Lights, TroFoil

Ajuda e guias

Criar placas | Trotec Laser

Adesivos de inspeção do TroLase Foil | DIY Trotec Laser

Quais materiais podem ser processados por um laser? Perguntas frequentes

Marcação direta de peças (DPM) para indústrias

A marcação direta na peça (DPM) é uma marcação permanente aplicada diretamente na peça. Ao contrário da marcação dot peen, a marcação a laser não tem contato, permitindo uma marcação confiável na produção sem paradas demoradas e caras. As peças fresadas são marcadas com números de série e de lote, as peças fundidas são gravadas com códigos de matriz de dados ou as peças moldadas por injeção são marcadas com datas de produção e números de série. Quase todas as marcações industriais (DPM) podem ser implementadas rapidamente em tempos de ciclo curtos, sem fixação de material.

Teste seu material agora

Por que escolher a tecnologia a laser para etiquetagem?

Não importa se você marca seus componentes e produtos diretamente ou se usa etiquetas ou adesivos. A tecnologia a laser oferece muitas vantagens em relação a outras tecnologias:

  • Diferentes efeitos hápticos podem ser selecionados (marcação por brilho, gravação, ablação, formação de espuma, etc.)
  • Marcação permanente e não removível de uma ampla variedade de materiais
  • Manutenção e ausência de desgaste (sem esforço ou custos adicionais, por exemplo, com tinta, ferramentas, etc.).

Mais sobre métodos de rotulagem

Orgulhoso membro do troGROUP Logo