Corte a laser de placas, letreiros e expositores
Corte e gravação a laser de expositores para PDV, painéis publicitários, letreiros luminosos, peças impressas, estandes e peças de vitrinismo.
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Displays, impressão digital
Expositores pop-up/PDV, letreiros luminosos ou peças publicitárias em formatos diferenciados valorizam e aumentam a qualidade do produto final. O acabamento criativo "com uma máquina de corte a laser transforma uma chapa de acrílico ou madeira em um produto acabado e, portanto, comercializável. Desde simples placas publicitárias retangulares até recortes e gravações complexas, tudo é possível com as máquinas de corte a laser da Trotec".
Materiais adequados para processamento a laser
Materiais rígidos:
- acrílico
- espuma
- poliestireno
- madeira
- MDF
- compensado
- laminados
- plexiglas
Materiais flexíveis:
- papel-cartão
- papelão
- filme de poliéster
- filme de policarbonato
- tecidos
- algodão
- lonas
- tapetes
- poliéster
outras imagens
Exemplos de aplicações para processamento a laser na área de comunicação visual
Com uma máquina da Trotec, você tem total flexibilidade nas aplicações e nos materiais utilizados na comunicação visual. O feixe de laser é uma "ferramenta" universal para todas as formas geométricas e materiais. Seja para materiais rígidos ou flexíveis, duros ou moles, basta uma única ferramenta para processar plásticos, madeira, compensado, papel, filme, tecidos e muito mais.
Aplicações
- Comunicação visual
- placas publicitárias
- display luminoso
- letreiro luminoso
- expositores pop-up/PDV
Setores:
- comunicação visual & expositores
- impressão digital
- publicidade exterior
- vitrinismo
Quais as vantagens de adquirir uma máquina para corte na área de comunicação visual?
Mais produtos, mais serviços, mais valor
Destaque-se no mercado com impressos recortados a laser com alta qualidade. Amplie sua oferta de produtos e serviços com acabamentos digitais e incremente seus lucros! O laser também é imbatível no processamento de acrílico: Na produção de peças de comunicação visual e expositores em acrílico transparente, é possível obter arestas de corte precisas sem o trabalhoso processo de polimento à chama. As arestas de corte impecáveis, que tradicionalmente são polidas à máquina em uma segunda etapa, podem ser produzidas em metade do tempo com o laser em uma única etapa.
Funções e vantagens da tecnologia a laser
Arestas de corte polidas à chama sem pós-processamento adicional
- Na produção de peças de comunicação visual e expositores em acrílico transparente, é possível obter arestas de corte precisas sem o trabalhoso processo de polimento à chama.
Vantagens das máquinas Trotec
- Sistemas de eixo precisos e fluxo de ar inteligente otimizam os resultados de corte.
Corte mais rápido
- Comparado ao fresamento, o corte a laser é 2 a 3 vezes mais rápido dependendo da potência utilizada
Vantagens das máquinas Trotec
- Permite traçar cuidadosamente e planejar com recursos sofisticados a trajetória do feixe de laser
Processamento sem contato
- Elimina o processo trabalhoso de fixação dos materiais, como ocorre na fresagem
- Não há distorção do material
Vantagens das máquinas Trotec
- Conceito de mesa multifuncional para facilitar a manipulação
Sem desgaste de ferramentas
- O laser não sofre abrasão no processamento do material
- Não há custos com novas ferramentas como ocorre com a fresagem
Vantagens das máquinas Trotec
- Fontes de laser CeramiCore com vida útil prolongada
Manufatura digital com facilidade
- A arte é criada em programa de design gráfico padrão e enviada à máquina por simples comando de impressão
Vantagens das máquinas Trotec
- Software JobControl®: Simplicidade intuitiva. Trabalho eficiente.
Corte a laser de materiais impressos com precisão
- Em aplicações de Impressão&Corte, as marcas de registro determinam a posição e rotação dos materiais impressos. O sistema ajusta automaticamente a trajetória de corte.
Vantagens das máquinas Trotec
- Com o software JobControl® vision, você pode produzir detalhes surpreendentes com grande exatidão.
Maior precisão e repetibilidade
- Graças ao processo sem contato e à maior precisão, todas as peças são produzidas com confiabilidade e precisão.
- É possível eliminar custos com perdas ou repetições.
Vantagens das máquinas Trotec
- Elementos ópticos e feixe de laser de alta qualidade
- Sistemas de eixo precisos e fluxo de ar inteligente, para resultados impecáveis.
Recomendação do produto Trotec
Sugestões para o corte de Placas e Expositores.
Qual é a diferença entre acrílico fundido e extrudado?
Pode-se dizer que, em geral, ambos os tipos de acrílico são igualmente comuns e adequados ao processamento a laser. As respectivas vantagens e desvantagens de cada um dependem da aplicação.
O acrílico fundido é oferecido em diversas cores, é produzido em espessuras de 3 a 25 mm e tem uma maior precisão na espessura. No processamento a laser, a gravação no acrílico fundido gera um belo acabamento fosco. A aresta de corte é precisa e assume um ângulo reto perfeito de entrada e saída do laser do material.
Já o acrílico extrudado é oferecido com menos opções de cores, com espessura entre 1,5 e 25 mm (chapas) e entre µm – 1 mm (películas). Comparado ao produto GS, o XT tem menor custo. A precisão da espessura é menor. Por ter uma densidade menor, pode ser cortado com maior rapidez ou menor potência do laser. O resultado da gravação não apresenta acabamento fosco, um diferencial estético, e forma-se uma quina aguda no ponto de saída do laser durante o corte.
Como obter uma aresta de corte polida em acrílico?
A obtenção de uma aresta de corte precisa e polida é uma das maiores vantagens do corte a laser de acrílico. Os principais fatores que influenciam o corte são:
- o acrílico utilizado: fabricante e tipo (fundido ou extrudado);
- o sistema utilizado: lente, potência do laser, mesa de processamento e exaustor;
- os parâmetros do laser: relação de velocidade, potência, frequência e posicionamento do foco.
Se esses fatores estiverem corretamente parametrizados, será obtida uma aresta de corte perfeitamente retificada e polida.
Qual a diferença entre acrílico e policarbonato?
Os produtos em policarbonato (PC) de marcas como Makrolon® são muitas vezes confundidos com o acrílico, até porque alguns fabricantes oferecem ambos os produtos. O policarbonato tem propriedades fundamentalmente diferentes e que têm influência no processamento a laser: Por exemplo, o PC é menos estável à UV, mais resistente a impactos e pode ser conformado a frio. No processamento a laser, o PC é indicado apenas para a marcação e corte de filmes de até 500 µm. No corte a laser, as folhas com espessura a partir de 1 mm ficam com coloração preta e carbonizada.
O produto DiBond pode ser cortado a laser?
Infelizmente, as chapas de alumínio composto, como DiBond, não podem ser cortadas a laser. Em princípio, o alumínio e o plástico podem ser processados com a tecnologia laser. No entanto, a combinação de alumínio-plástico-alumínio produz um resultado inutilizável e não econômico no corte a laser.
E quanto ao corte a laser de películas que contêm PVC?
Os materiais que contêm PVC em sua composição estão na lista de materiais proibidos para processamento a laser. A queima de PVC gera substâncias tóxicas que podem prejudicar o operador ou danificar a máquina. Hoje, no entanto, existem diversas alternativas isentas de PVC.
Existem produtos similares aos das marcas Forex® and Kapa® que podem ser processados a laser?
Infelizmente, os produtos Forex® e Kapa® não podem ser cortados a laser. Aos interessados em adquirir chapas leves isentas PVC/PU, podemos recomendar o produto Smart-X do fabricante 3A Composites. O produto é composto em 100% por poliestireno, sendo excelente para o corte a laser.









