Indústria de eletrônicos e semicondutores

Marcação a laser de componentes eletroeletrônicos

Lasermarked fuse switch

Marcação a laser de componentes eletroeletrônicos

Em geral, os produtos fabricados na indústria de semicondutores e eletroeletrônicos são produzidos em massa e em processos totalmente automatizados. Algumas peças, como os componentes SMD, precisam ser identificadas com grande quantidade de informações em pouco espaço físico. Para isso, são utilizados complexos códigos Data Matrix em 2D, que devem ser fácil e perfeitamente legíveis. Diante dessas exigências, a indústria de componentes eletrônicos já adotou a marcação a laser como processo padrão. Os sistemas a laser Galvo permitem compor um processo de marcação em alta velocidade totalmente ou semiautomático, e isento de manutenção.

Materiais adequados para marcação a laser

  • Plásticos: Marcação a laser por espumação ou mudança de cor
  • Metais: Marcação por recozimento

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Exemplos de aplicações na indústria de eletrônicos

Os componentes eletrônicos e placas de circuito impresso recebem marcações permanentes, resistentes à solda e de fácil leitura. Essas marcações de identificação servem para fins de rastreabilidade, controle de qualidade interno e proteção contra falsificação. Outra aplicação na indústria de eletrônicos é o corte a laser de películas de isolamento elétrico resistentes à propagação de chamas, que separam os componentes eletrônicos das placas de circuito impresso. Em especial na produção de protótipos, o laser a CO₂ oferece vantagens em relação às técnicas tradicionais, como punção.

  • Placas de circuito impresso
  • Componentes eletrônicos
  • Invólucros
  • Corte de películas isolantes
  • Disjuntores, entre outros
keyboard with laser marking

Por que adquirir uma máquina a laser para marcação de componentes?

Os sistemas de marcação a laser permitem aplicar gravações permanentes com rapidez e alto contraste na maioria dos materiais utilizados no setor de eletrônicos e semicondutores. Dependendo da demanda e do volume de peças, podem ser introduzidos como estações autônomas ou integrados na linha de produção.

Funções e vantagens da tecnologia a laser

As marcações são produzidas em questão de segundos, permitindo reduzidos tempos de ciclo

  • Marcação extremamente veloz graças à tecnologia Galvo

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Lasers a fibra Galvo para maior velocidade de marcação e menores exigências de manutenção

Corte de películas de isolamento

  • Maior flexibilidade de design
  • "Time-to-market" reduzido
  • Reduções de custos, pela economias conseguidas na confecção de punções
  • Maior economia em pequenos lotes

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Linha GS com laser a CO₂ Galvo de 3 eixos, garantia de eficiência na produção

Integração em linhas de produção

  • Permite a integração física e lógica em linhas de produção existentes

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Anos de experiência na integração de sistemas a laser Galvo em linhas de produção
  • Software que atende a todos os requisitos para interface com outros sistemas

Marcações de dados flexíveis e dinâmicos

  • Permite a gravação de diversos conteúdos dinâmicos sem troca de ferramentas

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Software inteligente e intuitivo SpeedMark, capaz de processar dados dinâmicos extraídos de sistemas ERP existentes e todos conteúdos dinâmicos em formato de código

As marcações são produzidas em questão de segundos, aumentando a produtividade

  • Permite processar a marcação em alta velocidade e com variados conteúdos (ex.: números de série, códigos)
  • É possível produzir variadas marcações sem troca de ferramentas

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Software de marcação para maior facilidade de utilização
  • Posicionamento rápido e preciso dos componentes com sistema de câmeras: SpeedMark Vision – Ajuste inteligente:
  • Integração do conteúdo de arquivos ERP

Incríveis possibilidades de design

  • É possível reproduzir praticamente qualquer desenho ou outro elemento gráfico com o laser: Logotipos, desenhos, códigos de barras, etc.
  • É possível produzir marcações com fontes de até 1 ponto e geometrias com altíssimo nível de detalhamento com grande nitidez e legibilidade.
  • Até mesmo fotografias podem ser reproduzidas em pouco tempo.

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Software DirectMark ou JobControl que permite produzir a marcação a laser diretamente a partir do programa de design gráfico - tudo em um processo tão fácil como uma impressora comum.

Processamento sem contato e com grande confiabilidade

  • Dispensa-se a fixação ou imobilização dos materiais
  • Economia de tempo e resultados com qualidade uniforme

Vantagens das máquinas a laser da Trotec

  • Ampla linha de produtos, com sistemas a laser adaptados para todas as necessidades
  • Marcações a laser com grande precisão na primeira tentativa graças ao posicionamento com auxílio de câmera"

Recomendação do produto Trotec

Dicas para marcação de equipamentos eletrônicos

As superfícies de equipamentos eletrônicos são danificadas no processo de gravação?

A máquina a laser funciona sem contato, ou seja, diferentemente do que ocorre na gravação mecânica tradicional, não é necessário fixar a peça na máquina. Os equipamentos eletrônicos, em geral, são fabricados com corpo em alumínio anodizado. Como o laser a CO2 não produz efeitos em metais, ou apenas o faz com materiais auxiliares, a superfície metálica permanece intacta.

A gravação de metais pode ser feita também com laser a CO2?

Na marcação com laser a CO2, é necessário utilizar uma pasta ou spray específico, que deve ser aplicado sobre a peça e secado antes de inciar o processo de marcação. A marcação é produzida no metal por efeito de calor.

Após o processamento a laser, é necessário lavar a peça para remover os resíduos da pasta ou spray. Esta operação exige uma grande quantidade de energia. Por isso, a velocidade de deslocamento do laser deve ser devidamente reduzida. Em alguns metais, é possível obter um elevado contraste através desta técnica. Porém, vale ressaltar que nem todos os metais são adequados para marcação com pasta ou spray. As pastas ou sprays utilizados têm alto custo e o processo é extremamente trabalhoso. Já o laser à fibra permite a marcação direta de metais. Os processamento a laser divide-se em gravação, marcação por recozimento e ablação de revestimento. Os equipamentos da linha Speedy flexx possuem laser a CO2 e à fibra. Use ambas as fontes de laser em um mesmo trabalho sem a necessidade de trocar manualmente a fonte de laser, as lentes ou o foco. O software patenteado JobControl® permite: selecionar com facilidade a fonte de laser para cada cor na arte final.