Jaką żywotność mają maszyny laserowe marki Trotec?

Dzięki wysokiej jakości wykonania maszyny laserowe marki Trotec cechuje długi okres eksploatacji, który zazwyczaj szacujemy na 10 lat. Aby nasi klienci mogli jak najdłużej cieszyć się swoimi maszynami laserowymi, nasz dział pomocy technicznej przeprowadza szkolenia dotyczące prawidłowej obsługi i konserwacji maszyn. Kolejny ustęp zawiera szereg wskazówek, które pomogą użytkować posiadaną maszynę laserową przez jak najdłuższy czas.

Pozwala to wydłużyć żywotność posiadanej maszyny laserowej marki Trotec.

Idealna temperatura dla lasera: 20-25 stopni Celsjusza

Wybór odpowiedniego miejsca montażu lasera

Szczególnie ważne dla systemu jest środowisko pracy. W idealnym przypadku powinna w nim panować temperatura około 20-25 °C i normalna wilgotność (wilgotność względna od 40 do 70%). Wysoka i niska temperatura, duże różnice temperatur podczas pracy oraz bezpośrednie działanie promieni słonecznych mają negatywny wpływ na pracę systemu, a tym samym - na jego żywotność. Wraz z mocą lasera rośnie ilość ciepła odpadowego. Dlatego tak duże znacznie ma utrzymanie wymaganego zakresu temperatur i zapewnienie odpowiedniej wentylacji. W celu spełnienia drugiego warunku system laserowy należy ustawić w odpowiedniej odległości od ściany. Podczas zimnych pór roku nie wolno eksploatować urządzenia laserowego w temperaturze wewnętrznej poniżej 15 ℃. Należy również mieć na uwadze, że laser potrzebuje trochę czasu, aby osiągnąć temperaturę pokojową i być w pełni gotowym do pracy; należy zatem poczekać w trybie gotowości, aż źródło lasera osiągnie temperaturę roboczą.

Szczegółowe informacje dotyczące odpowiednich warunków roboczych lasera zawarte są w dokumencie:

Idealne warunki pracy dla lasera

cleaning-the-work-space

Regularne czyszczenie lasera

Aby zapewnić bezawaryjną pracę, laser należy regularnie czyścić. Zanieczyszczenia mogą doprowadzić do powstania płomienia, a pozostałości materiałów mogą zablokować kanały wentylacyjne. Pod kątem występowania zanieczyszczeń i pozostałości materiałów należy przede wszystkim kontrolować niżej wymienione komponenty:

  • Komponenty optyczne: soczewki i zwierciadła
  • Dysza
  • Obszar roboczy i strefa obróbki

Szczegółowe informacje dotyczące czyszczenia lasera zawiera stosowna instrukcja obsługi i niniejszy artykuł:

Czyszczenie maszyn laserowych marki Trotec i urządzenie odciągowe do kurzu

Używanie wyłącznie materiałów przeznaczonych do obróbki laserowej

Nie wszystkie materiały nadają się do obróbki za pomocą urządzenia laserowego. Niektóre z nich mogą uszkodzić elementy lasera, a nawet mieć negatywny wpływ na zdrowie operatora. Niniejszy artykuł zawiera spis materiałów, które nie są przeznaczone do obróbki laserowej. 

Materiały nieodpowiednie do obróbki laserowej

Używanie systemu wyciągowego

Dzięki zastosowanej w maszynach laserowych marki Trotec technologii InPack silniki i podzespoły elektroniczne są chronione przez pyłem i dymem. Niemniej przy obróbce laserem pewnych materiałów mogą powstać dym i pył. Należy je usuwać z obszaru obróbki laserowej, aby nie dopuścić do zabrudzenia maszyny. Do usuwania dymu i zanieczyszczeń polecamy systemy wyciągowe Atmos. O konieczności wymiany wkładów filtracyjnych użytkownik jest informowany poprzez sygnał lub ostrzeżenie na wyświetlaczu. Tutaj znajdziesz więcej informacji o naszych systemach wyciągowych.

Ponadto firma Trotec ma w swojej ofercie dysze do urządzenia nadmuchowego Air Assist, które dostarcza powietrze ze sprężarki lub zewnętrznej instalacji sprężonego powietrza do obszaru roboczego. Dysze stanowią część systemu nadmuchu powietrza, który chroni soczewki i zwierciadła przed zanieczyszczeniem. Z przyjemnością doradzamy przy zakupie w zakresie systemów wyciągowych, dysz do sprężonego powietrza i zestawów montażowych.

Szerokie fale

Unikanie powstania płomienia

Niektóre materiały jak np. akryl wykazują w trakcie cięcia laserowego skłonność do zapłonu. W takiej sytuacji sugerujemy, aby odpowiednio wyregulować urządzenie odciągowe, urządzenie nadmuchowe Air Assist i parametry lasera, aby uniknąć powstania płomienia podczas obróbki. Powstaniu płomienia można również zapobiec poprzez użycie specjalnych stołów roboczych (z akrylową kratownicą lub akrylowymi listwami). Stopione lub zabrudzone stoły akrylowe należy wymieniać w odpowiednim czasie.

Zapalić mogą się także leżące pod stołem pozostałości po procesie obróbki - stąd też tak ważne jest czyszczenie tego miejsca.

Regularna konserwacja

Firma Trotec oferuje szereg umów serwisowych lub pakietów prac konserwacyjnych, stworzonych z myślą o wydłużeniu żywotności lasera. Nasi certyfikowani technicy serwisu sprawdzą i skonfigurują Twój ploter laserowy i doradzą w zakresie jego obsługi. W razie potrzeby wymienimy części ulegające zużyciu takie jak soczewki.

Które podzespoły lasera podlegają zużyciu?

Komponenty optyczne

Komponenty optyczne takie jak soczewki i zwierciadła podlegają eksploatacyjnemu zużyciu, którego stopień zależy od warunków eksploatacji: od długości użytkowania lasera w ciągu dnia, od mocy, z którą laser pracuje, oraz od materiałów poddawanych obróbce. Ponadto przy obróbce, przy której powstaje znaczne pylenie lub płomień, duży wpływ ma prawidłowe użycie urządzenia nadmuchowego Air Assist. Zanieczyszczone i nieprawidłowo czyszczone soczewki laserowe z biegiem czasu stają się coraz bardziej nieprzepuszczalne dla światła. Może to prowadzić do wzrostu ilości ciepła odpadowego, a w przypadku niewymienienia soczewek do ich zniszczenia. Regularne sprawdzanie i czyszczenie komponentów optycznych zapobiega ich przedwczesnej usterce.

Źródło lasera

Źródło lasera jest sercem systemu laserowego - to właśnie w nim powstaje promień laserowy. Firma Trotec stosuje głównie źródła lasera CO2 z ceramicznym rezonatorem (Ceramicore®), które cechuje niezwykle długa trwałość znajdującego się w nim gazu. Na żywotność źródła lasera wpływa szereg czynników, a najważniejsza rola przypada w tym warunkom otoczenia i trybowi pracy. Przykładowo krótka obróbka laserowa wykonywana z wysoką mocą bardziej szkodzi dla źródło lasera niż praca ciągła ze średnią mocą.

Więcej informacji i porad dotyczących żywotności źródła lasera zawiera następujący artykuł (j. angielski)

Jak maksymalnie wydłużyć żywotność tuby lasera CO2

Techniki cięcia w zastosowaniach gięcia materiałów

Warunki otoczenia

Opisane powyżej warunki dotyczące systemu laserowego dotyczą także źródła lasera - zbyt wysokie lub niskie temperatury otoczenia przy eksploatacji mogą znacznie skrócić jego żywotność (patrz powyżej).

Indywidualne potrzeby wymagają indywidualnego wsparcia!
Chętnie Ci doradzimy bez żadnych opłat.

Kontakt
Dumny uczestnik troGROUP Logo