Sjablonen balpen

Tips & tricks om uw productiviteit te optimaliseren

Speedy lasergraveermachines: Gemaakt voor productiviteit

De “Speedy” lasergraveermachines zijn ontwikkeld om uw productie efficiëntie te verhogen met maximale bewerkingssnelheden van 3,55 m/sec en een acceleratie van 5 g. Door het gesloten ontwerp van de laser machine zijn alle belangrijke componenten beschermd tegen vuil en stof. Dit betekent minimale onderhoudskosten. Dit leidt tot een langere levensduur en lagere bedrijfskosten.

Meer informatie over de Speedy serie

Verdubbel eenvoudig uw productiviteit: Meer laservermogen

Hoger laservermogen helpt de productiviteit van uw productieprocessen te maximaliseren en geeft uw bedrijf meer flexibiliteit. Dit betekent winstgevendheid bij nagenoeg alle lasergravures en snijtoepassingen. Overtuig uzelf met de twee voorbeelden en vergelijk de 30 en de 80 Watt uitvoering:

Gegoten acrylaat

10 mm, plaatafmetingen 1000 x 500 mm, 352 stuks met een hoogte van 50 mm per stuk

Laservermogen: 80 Watt
Verloop: 65 % voltooid
Tijd: 29 seconden

Laservermogen: 120 Watt
Verloop: 100% voltooid
Tijd: 29 seconden

Geanodiseerd aluminium

Typeplaatje, lay-out 700 x 420 mm 49 stuks per 100 x 60 mm

Laservermogen: 30 Watt
Verloop: 48% voltooid
Tijd: 55 seconden

Laservermogen: 80 Watt
Verloop: 100% voltooid
Tijd: 55 seconden

Verminder de workflow: Speedy flexx voor het lasermarkeren van metaal

Metalen kunnen uitsluitend in combinatie met lasermarkeringsoplossingen worden gemarkeerd met een CO2 lasergraveermachine. Daarbij moet de metalen markeringsoplossing (een spray of pasta) op het werkstuk worden aangebracht. Als deze volledig droog is, wordt het tijdens de laserbewerking in het materiaal gebrand. Na het laserproces moet de resterende markeringspasta worden afgespoeld.

Bij gebruik van een fiberlaser, bijvoorbeeld uit de Speedy Flexx serie - verschijnt de lasermarkering direct op het metaal. Voorbereiding en follow-up processen m.b.t. het aanbrengen, drogen en reinigen zijn niet meer nodig. In deze tijd kan de bediener aan andere bestellingen werken om de productiviteit van de onderneming te verhogen.

Het volgende laat twee verschillende manieren zien, hoe een roestvrijstalen gegevensplaat kan worden gemarkeerd:

Verhoogde productiviteit bij het markeren van metaal

Maximaliseer de uitvoer: Bespaar tijd dankzij sjablonen

Sjablonen vormen een zeer nuttige tool als u meerdere objecten in één arbeidsproces wilt graveren en extra tijd wilt besparen. Het meest productief is het, als u de sjablonen aanpast aan het werkbereik van de laser machine om zo de uitvoer te optimaliseren.

We zullen dit illustreren met behulp van een balpen. Het duurt maar dertig seconden om een balpen te graveren. Met één sjabloon over het gehele werkbereik duurt het slechts 30 minuten om 104 balpennen te lasergraveren. Alle balpennen worden in één arbeidsproces gegraveerd. Tijdrovende handelingen door hernieuwde plaatsing en verwijdering van de sjabloon vormt geen probleem meer.

Ontdek hoe makkelijk het is om een sjabloon te maken die past bij uw objecten.

Sjablonen creëren

Verminder de bewerkingstijd: Vectorgravure versus rastergravure

Bij sommige toepassingen, zoals bijvoorbeeld bij een plaat, kan het zo genoemde frame-scoring (vectorgraveren) in plaats van rastergraveren veel tijd besparen. Op deze manier wordt de grenslijn in de afbeelding aangemaakt als een vector (haarlijn). Bij de gravure worden de vectoren opgespoord, terwijl bij rastergravure lijn voor lijn in x-richting wordt gewerkt. In ons voorbeeld kunt u met frame-scoring in plaats van rastergraveren maximaal 2/3 van uw werktijd besparen.

Lees meer over de verschillen en de instellingen bij raster- en vectorgravure

Verminder de bewerkingstijd dankzij optimalisatie van de afbeeldingen

In ons voorbeeld willen we de metalen plaat markeren met behulp van gloeitechnieken. Er is veel lege ruimte tussen de individuele grafische elementen. Aangezien deze ruimte tijdens het graveerproces wordt getraceerd, neemt de bewerkingstijd toe. Om deze overbodige beweging te vermijden en om tijd te besparen, hebben we de afbeeldingen verdeeld in verschillende verticale kleurzones.

Vanwege de lagere graveersnelheid die voor dit proces nodig is wordt tijd bespaard door de afbeeldingen aan te passen. In ons voorbeeld slaagden we erin om de bewerkingstijd dankzij de geoptimaliseerde grafische afbeeldingen met 25% te verminderen.