stof-op-rubberplaat

Het reinigen en verwijderen van stof bij de Trotec lasermachines

Dé oorzaak van vuile gravures: stof

Bij het graveren van hout, kunststof of rubber en metaal veroorzaakt het materiaal dat tijdens het graveren verwijderd wordt voor stof in de lasermachine. Als dit stof niet wordt verwijderd van het bewerkingsoppervlak en de lenzen, kan dit leiden tot ongewenste resultaten: verkleuringen, verbrand vuil of vervormingen. Om dit te voorkomen hebben wij daarom een lijst met 5 tips voor u opgesteld die ervoor zorgen dat u nauwkeurige en schone graveerresultaten behoudt.


De vijf tips

1. Maak de machine regelmatig schoon na lange periodes van gebruik: het reinigen kost minder tijd dan het herhalen van graveren
2. Gebruik een afzuigsysteem dat groot genoeg is: afhankelijk van de materialen en hoeveelheden die u verwerkt, heeft u verschillende extractiecapaciteiten nodig
3. Bedek de ongebruikte delen van het werkgebied: dit verhoogt de afzuigefficiëntie in het gebruikte gebied van de gravure
4. Omgekeerde richting graveren: hierdoor wordt het stof geëxtraheerd en komt het het niet onder de laserstraal terecht
5. Regelmatige onderhoud door een Trotec- servicemonteur: een regelmatige onderhoud en de aanpassing van alle lasercomponenten verhoogt de levensduur van uw machine.

In de volgende paragrafen gaan we dieper in op de vijf tips.


1. Het schoonmaken van de Trotec lasermachine

Goede reiniging en onderhoud zijn van groot belang voor nauwkeurige, schone graveerresultaten en een langere levensduur van uw lasermachine. Met slechts een paar stappen van de volgened stappen zorgt u ervoor dat uw machine goed is en ook blijft.

1x per dag: Controleer dagelijks het werkgebied en maak deze indien nodig ook schoon.
1x per dag: Controleer ook dagelijks de spiegel en lens op de machinekop. Deze twee onderdelen dienen te allen tijden vrij van stof en vuil te zijn om niet beschadigd te raken.
1x per dag: Zie erop toe dat alle ventilatiesleuven vrij zijn van stof en vuil omdat dit zorgt voor een continue stroom van afgezogen lucht.
1x per week: Controleer alle optische en mechanishe componenten op stof en vuil.

 

 

 

2. Een afzuigsysteem verwijdert direct stof

Een goed afzuigsysteem vormt de basis voor schone en kwalitatieve graveerresultaten. Een afzuigsysteem verwijdert namelijk gelijk stof en vuil van het werkoppervlak tijdens het graveer- of snijproces. Door het filter van het afzuigsysteem en het actief kool goed in de gaten te houden vergroot u de afzuigefficiëntie. Informatie over het afzuigsysteem vindt u op de display van het apparaat: de bedieningsstatus en aanstaand onderhoud worden hier weergegeven.

Meer over de afzuigsystemen

3. Bedek ongebruikte delen

De beste graveer- en snijresulaten krijgt u door specifiek te richten op het punt van laserbewerking. Dit kunt u doen door ongebruikte deel van de uitlaatopening aan de achterzijde af te dekken. Als u een vacuümtafel gebruikt, moet u ook de lege zuiggaten afdekken. Dit resulteert in een betere afzuiging voor dunne werkstukken (bijvoorbeeld laminaatplaten) zodat deze plat op uw werktafel blijft liggen. Op deze manier bereikt u een gelijkmatige afstand tussen de lens en het werkstuk, wat weer resulteert in een gelijksoortige verwerking van het bewerkte oppervlak. 

Om de achterste uitlaatopeningen te bedekken, raden wij u aan magnetische strookjes of plakband te gebruiken. Voor de tafel volstaat een hoes met papier, karton of laminaat.

4. Graveer in de omgekeerde richting

In de omgekeerde richting ( van beneden naar boven) graveren is aan te raden voor alle materialen waarin grafeerstof leidt tot aangetaste resultaten. Deze techniek is vooral aan te raden bij het graveren van laminaat, maar ook hout of acryl.

Door de richting van het graveren te wijzigen, komt het graveerstof niet terecht op het nog warme en nieuw en gegraveerd oppervlak terecht. Het graveerstof –afhankelijk van het model lasermachine-  wordt geëxtraheerd door de hoofdtrekker of door de afzuigkap aan de achterwand van het bewerkingsgebied. Door deze techniek wordt het onbewerkte deel van het materiaal altijd bewerkt zonder dat er stof op het opgewervelde en gegraveerde oppervlak wordt afgezet. 

Ook helpt de gewijzigde graveerrichting om het materiaal of het graveerresultaat beter te kunnen zien. Dit komt door het achteruitgaan: de as maakt dan het resultaat niet niet meer onoverzienbaar. 

De stempelgravures zijn gemaakt met de standaard graveerrichting: van boven naar beneden. Het graveerstof is dan zwaarder dan bij andere materialen, dat ervoor zorgt dat het op de werkstuk blijft in plaats van omhoog te wervelen.

5. Regelmatige onderhoud voor een langere levensduur van uw machine

Een jaarlijkse servicebeurt door een gecertificeerde Trotec servicetechnicus zorgt er mede mogelijk voor dat uw lasermachine in optimale staat blijft en voorkomt tijdig uitval van het computersysteem. Trotect biedt u daarom op maat gemaakte servicepaketten aan tegen een vaste prijs voor uw lasersysteem. Voor een specifieke offerte kunt u contact met ons opnemen.

Technische dienst


Heeft u nog vragen?

Heeft u verder nog vragen? Neem contact op met onze technische dienst:

Contact