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레이저 플로터와 갈보 레이저의 차이점은 무엇입니까?

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조각 및 마킹 용 레이저 기계는 다음 두 가지 디자인으로 제공됩니다. 평판레이저 (레이저 플로터라고도 함), 갈보 레이저 등이 있습니다. 평판 레이저를 사용하면 레이저 빔은 X 및 Y 축을 통해 작업 표면 위로 이동하는 고정 장착형 거울에 의해 지시됩니다. 반대로 갈보 레이저는 빠른 이동 거울을 사용하여 레이저 광선을 안내합니다. 다음은 레이저 유형을 사용해야 할 때를 결정하는 데 도움이되는 안내서입니다.


레이저 플로터 및 갈보 레이저의 다양한 아키텍처

평판 레이저와 갈보 레이저 사이의 주요 차이점은   레이저 빔이 재료 위로 향하는 방식입니다. 평판 레이저의 경우 레이저 빔은 고정 된 거울을 통해 X 축과 Y 축을 따라 편향됩니다. 마지막으로, 빔은 렌즈에 의해 초점이 맞춰지고 따라서 재료 위에 수직으로 적용됩니다. 플로터 시스템은 하우징에 설치됩니다. 기계가 클수록 가공 영역이 커집니다.
갈보 시스템에서 레이저는 낮은 관성의 2 개의 회전 가능한 매우 역동적 인 거울로 방출됩니다. 이들은 검류계 드라이브에 의해 이동됩니다. 매스는 거의 가속화되지 않으므로 레이저 빔을 높은 정밀도와 반복성으로 매우 빠른 속도로 작업 물 위에 인도 할 수 있습니다. 마킹 필드 크기는 광학 장치의 편향 각과 초점 길이에 의해 정의됩니다.
비디오는 다른 기능의 비교를 보여줍니다.


레이저 플로터 및 갈보 레이저의 장단점

레이저 플로터 또는 갈보 레이저 사용 여부는 어떻게 결정해야합니까? 주로 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 다음 비교는 사용할 유형을 결정할 때 고려해야 할 사항을 보여줍니다.

작업영역

평판레이저

평판 레이저는 일반적으로 갈보 레이저보다 큰 가공 표면을 가지고 있습니다. Trotec 레이저 기계는 87 x 126 인치 크기의 가공 영역을 가지고 있습니다. 큰 부분 또는 많은 작은 부분을 가공 영역에 삽입 한 다음 레이저로 조각하거나 절단 할 수 있습니다. 기계의 크기는 가공 영역을 제한합니다. 기계가 클수록 가공 영역이 커집니다. 패스 스루가있는 모델의 경우 가공 영역보다 큰 부품을 삽입 할 수도 있습니다.

Galvo Laser

Trotec의 갈보 레이저는 파이버 레이저의 경우 최대 12.2 x 12.2 인치 (310x 310mm), CO 2 레이저의 경우 최대 19.7 x 19.7 인치 (500 x 500mm)의 레터링 영역을 가지고 있습니다. 이것은 마킹 영역만을 의미합니다. 레이저 워크 스테이션의 축 시스템 (X, Y)에 갈보 레이저를 장착하여 최대 가공 영역 43 x 23.6 인치 (1100x600mm)를 구현할 수 있습니다. Galvo 레이저는 하우징의 유무에 관계없이 사용됩니다. 패스 스루 (pass-throughs) 또는 탈부착이 가능한 사이드 파트가 있거나 하우징이없는 하우징의 경우, 매우 크고 부피가 큰 부품도 표시 할 수 있습니다.


생산 환경 및 속도

Flatbed laser 

평판 레이저 (또는 레이저 플로터)는 일반적으로 독립형 기계로 작동합니다. 이는 항상 다른 생산 기계와 독립적으로 작동한다는 것을 의미합니다. 재료는 레이저 기계로 옮겨져 가공되고, 가공되어 더 이상 가공되거나 제품에 따라 직접 판매됩니다. 처리 시간 또한 용도에 따라 다릅니다. 일부 작업에는 몇 초 밖에 걸리지 않지만 다른 작업에는 몇 시간이 걸립니다. 한 명의 작업자가 여러 대의 기계를 작동시키는 것이 일반적입니다. 한 시스템이 작업을 처리하는 동안 다른 시스템이로드되거나 부품이 제거됩니다.

Galvo Laser

갈보 레이저의 높은 처리 속도는 대개 몇 초 내에 개별 작업을 수행합니다. 생산 능력을 극대화하고 적재 및 하역에서 발생하는 가동 중단 시간을 줄이기 위해 원형 테이블이있는 반자동 워크 스테이션도 있습니다. 갈보 레이저의 소형 구조로 인해 생산 라인에 쉽게 통합 될 수 있습니다. 결과적으로 매우 많은 수의 부품을 완전 자동화 된 작업에서 최단 시간 내에 처리 할 수 있습니다. 새로운 부품의 공급 만 보장되어야합니다. 그러나, 컨베이어 벨트 또는 다른 핸들링 시스템을 사용하여이를 자동화 할 수도 있습니다.


Lasersoftware

평판레이저

Trotec의 평판 형 레이저에는 사용이 간편한 소프트웨어가 장착되어 있습니다. 사용자는 일반 그래픽 프로그램 (예 : CorelDraw, Photoshop, Photopaint, AutoCAD, Adobe Illustrator, Word, Excel 등)을 사용하여 작업하고 프린터 드라이버를 통해 레이저 작업을 레이저 시스템으로 보내면 그래픽이 실제 목적.

평판 레이저 용 JobControl® 레이저 소프트웨어에 대한 세부 정보

Galvo Laser

Galvo 레이저는 매우 유연하지만 강력하지만 그럼에도 불구하고 매우 사용자 친화적 인 소프트웨어를 갖추고있어 개인, 지능형 및 대화식 프로그램 시퀀스를 신속하게 만들 수 있습니다. 일련 번호, 타임 스탬프, 목록 처리, 변수 처리 등과 같은 특별한 프로그래밍 지식 없이도 모든 것이 가능합니다.

갈보 레이저 용 SpeedMark 소프트웨어에 대한 세부 정보


레이저 절단

평판레이저

레이저 플로터 ( "비행 광학 장치")의 설계로 인해 레이저 빔은 항상 수직으로 재료에 닿습니다. 이렇게하면 특히 두꺼운 재료 (예 : 아크릴, MDF, 목재)의 경우 직선 절단이 보장됩니다.   완벽하게 직선 모서리는 높은 품질과 정밀도를 나타내는 지표이며, 레이저 절단 후 부품을 올바르게 조립해야하는 경우와 같이 경우에 따라 필요할 수 있습니다.

Galvo Laser

갈보 레이저의 주요 장점은 속도입니다. 특히 종이, 카드 보드, 호일 또는 얇은 라미네이트와 같이 더 얇은 재료로 작업 할 때 이점이 특히 두드러집니다. 응용 분야에 따라 약 10 ~ 플랫 베드 시스템의 65 배 속도를 달성 할 수 있습니다. 그러나 마킹 필드 내의 위치에 따라, 빔은 더 크거나 더 작은 경사각으로 재료에 충돌합니다. 두꺼운 재료의 경우 절삭 날의 경사가 명확하게 보입니다.


구성 가능성

평판레이저

각 응용 프로그램에는 최적의 결과를 위해 자체 구성이 필요합니다. 렌즈 다른 포커스 거리 그리고 가공 테이블, 특히, 결과에 상당한 영향을 미친다. 평판 레이저는 어플리케이션에 빠르고 유연하게 적용될 수 있습니다. 개별 조각이나 커팅 작업을 다양하게 할 때 탁월한 이점이 있습니다..

Galvo Laser

갈보 레이저는 일반적으로 최적화 된 특정 애플리케이션을 위해 구입합니다. ERP 시스템과의 통합은 가능한 한 동적 컨텐츠의 표시 (예 : 일련 번호의 카운트 업, 타임 스탬프, 목록 처리, 기타)와 동일합니다. 높은 수준의 자동화로 마킹 프로세스 및 처리 시간을 용이하게합니다.


기타 사실

평판레이저

  • Trotec lasers are also available as Speedy flexx. 이 특허 기술은 CO2 및 파이버 레이저를 마우스 클릭만으로 하나의 레이저 기계에서 교대로 활성화 할 수 있습니다.
  • 저가형 엔트리 레벨 시스템을 사용할 수 있습니다.
  • 모든 인기있는 그래픽 프로그램과 호환됩니다 (레이저 소프트웨어는 프린터 드라이버처럼 작동합니다).

Galvo laser

  • 높은 초점 허용 오차는 100 % 평면이 아닌 제품으로 작업 할 때 엄청난 이점을 제공합니다. 예 : 공구, 귀금속, 시계, 기계 부품, 의학 용 임플란트 및 도구, 광고.
  • 금속에 대한 깊은 조각
  • 아노다이징 알루미늄의 흑색 변색 가능
  • 철에 색을 재현하는 기능은 가능합니다.

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